一种半自动钉箱机辅助收料装置的制作方法

1.本实用新型涉及钉箱机技术领域，具体为一种半自动钉箱机辅助收料装置。


背景技术：

2.随着包装技术的不断发展，对瓦楞纸箱的外观要求也越来越高，比如精美的印刷图案、整齐漂亮的钉线封箱等，因此钉箱机也更多的在纸箱厂应用起来，与手动钉箱机相比，全自动或者半自动钉箱机不仅生产效率高，而且钉箱钉距均匀、美观等优点，全自动钉箱机与半自动钉箱机的主要区别在于：送纸的自动化，全自动钉箱机的送纸是由送纸装置把纸板折叠并送入钉箱部进行钉箱的；而半自动钉箱机是由人工进行纸板折叠和送进的半自动钉箱机一般为卧式结构，分为单片式和双片式钉箱机两种类型，适用于一些加工多种规格并频繁更换的小型纸箱加工企业。
3.但是现有的半自动钉箱机在实际的使用过程中还存在一些问题需要进一步改善，主要是人工上料缺乏对准参照机构，容易出现加工跑偏的问题，加工质量不稳定，针对上述问题，本技术提供一种半自动钉箱机辅助收料装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半自动钉箱机辅助收料装置，解决了上述背景技术提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种半自动钉箱机辅助收料装置，包括半自动钉箱机，所述半自动钉箱机中部的一侧固定连接有固定工作台，所述固定工作台一侧的内部开设有滑行槽，所述滑行槽的底部设置有传动齿轮，所述传动齿轮的内部固定套接有调节轴，所述调节轴的一端固定安装有小型伺服电机，所述小型伺服电机的底面固定连接有安装板架，所述安装板架的顶面固定连接在固定工作台的底面，所述传动齿轮顶部和底部各啮合连接有一个直齿条，两个所述的直齿条一端固定连接有一个限位板，两个所述的限位板底部均活动套接在滑行槽的内部，两个所述的限位板底部的内侧均卡接有滑轨，所述滑轨固定连接在安装板架底部的内壁上。
6.精选的，所述固定工作台一侧的内部卡接有延伸板，且延伸板的另一侧卡接有支撑架，所述支撑架和固定工作台正面均开设有一个让位槽，两个所述的让位槽内部各活动套接有一个定位螺杆，两个所述的定位螺杆分别螺纹连接在延伸板正面两侧的内部。
7.精选的，所述支撑架两侧的底面固定安装有行走轮，且支撑架的顶面与固定工作台的顶面在同一水平面上。
8.精选的，两个所述的直齿条以传动齿轮的中心点为基准相互对称，且直齿条的一端固定连接有行止块。
9.精选的，所述滑轨的长度值大于直齿条的长度值，且滑轨的两端固定连接防脱块。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、本实用新型通过传动齿轮、调节轴、小型伺服电机、轴承座四者组成传动机构，
并且正反转时可使由单个数量直齿条和限位板组成的两组定位参照机构进行相离或者相近运动，由此在为工作人员提供上料位置参考的同时适应于不同规格的原材料纸箱。
12.2、本实用新型通过延伸板和定位螺杆作为连接件使支撑架和固定工作台稳定连接在一起，进而变相扩大固定工作台的物料放置面积和支撑面积，进一步提高装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视示意图；
14.图2为本实用新型结构固定工作台剖视示意图；
15.图3为本实用新型结构延伸板正视示意图；
16.图4为本实用新型结构图1中a处放大示意图；
17.图5为本实用新型结构图2中b处放大示意图；
18.图6为本实用新型结构图3中c处放大示意图。
19.图中：1、半自动钉箱机；2、固定工作台；3、滑行槽；4、传动齿轮； 5、调节轴；6、小型伺服电机；8、安装板架；9、直齿条；10、限位板；11、滑轨；12、延伸板；13、支撑架；14、让位槽；15、定位螺杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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6，一种半自动钉箱机辅助收料装置，包括半自动钉箱机1，半自动钉箱机1中部的一侧固定连接有固定工作台2，固定工作台2一侧的内部卡接有延伸板12，且延伸板12的另一侧卡接有支撑架13，支撑架13两侧的底面固定安装有行走轮，且支撑架13的顶面与固定工作台2的顶面在同一水平面上，支撑架13两侧的行走轮为后续支撑架13、延伸板12、固定工作台2三者安装分离提供灵活性提供基础，支撑架13和固定工作台2正面均开设有一个让位槽14，两个的让位槽14内部各活动套接有一个定位螺杆15，两个的定位螺杆15分别螺纹连接在延伸板12正面两侧的内部，通过延伸板12 和定位螺杆15作为连接件使支撑架13和固定工作台2稳定连接在一起，进而变相扩大固定工作台2的物料放置面积和支撑面积，进一步提高装置的实用性，固定工作台2一侧的内部开设有滑行槽3，滑行槽3的底部设置有传动齿轮4，通过传动齿轮4、调节轴5、小型伺服电机6组成传动机构，并且正反转时可使后续由单个数量直齿条9和限位板10组成的两组定位参照机构进行相离或者相近运动，由此在为工作人员提供上料位置参考的同时适应于不同规格的原材料纸箱，调节轴5的一端固定安装有小型伺服电机6，小型伺服电机6的底面固定连接有安装板架8，安装板架8的顶面固定连接在固定工作台2的底面，传动齿轮4顶部和底部各啮合连接有一个直齿条9，两个的直齿条9以传动齿轮4的中心点为基准相互对称，且直齿条9的一端固定连接有行止块，两个直齿条9与传动齿轮4啮合运动，实现相近或者相离，进而使后续所连接的两个限位板10进行同步运动，由此提供上述两组定位参照机构进行相离或者相近运动的运动原理，
两个的直齿条9一端固定连接有一个限位板10，两个的限位板10底部均活动套接在滑行槽3的内部，两个的限位板 10底部的内侧均卡接有滑轨11，滑轨11的长度值大于直齿条9的长度值，且滑轨11的两端固定连接防脱块，滑轨11为两个限位板10相对运动提供移动支撑和导向，进而保证两个限位板10相对运动的稳定性，两个滑轨11固定连接在安装板架8底部的内壁上。
22.工作原理：使用时，根据纸箱原料具体规格来调节两个限位板10之间的间距，具体情况分两种，第一种，缩小两个限位板10之间的间距，启动小型伺服电机6，由小型伺服电机6带动调节轴5和传动齿轮4进行反转，使两个直齿条9与传动齿轮4啮合后进行相近运动，进而使两个限位板10同步进行相近运动，缩小间距，第二种，扩大两个限位板10之间的间距，同理，启动小型伺服电机6，由小型伺服电机6带动调节轴5和传动齿轮4进行正转，使两个直齿条9与传动齿轮4啮合后进行相离运动，进而使两个限位板10同步进行相离运动，扩大间距，完成后，将物料放置到固定工作台2和支撑架13 的顶面，启动半自动钉箱机1，将纸箱原料折叠后逐一放置到半自动钉箱机1 的内部进行加工，即可。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。