一种用于棉天丝梭织色织提花布生产的吊锭的制作方法

本实用新型涉及服装面料生产设备技术领域，尤其涉及一种用于棉天丝梭织色织提花布生产的吊锭。

背景技术：

棉天丝梭织色织提花布生产过程需要使用细纱机，市场上细纱机的吊锭主要起悬挂粗纱筒管和退绕的作用。粗纱在经过粗纱工序进入细纱工序前，被缠绕在粗纱筒管上，将粗纱筒装到吊锭上，粗纱在牵引力的作用下进入细纱机的牵伸部件。为了使粗纱的退绕速度与牵伸部件同步，传统的吊锭往往采用阻尼弹簧式吊锭来调节粗纱的退绕速度。传统用于棉天丝梭织色织提花布生产的吊锭不能灵活的进行旋转，同时摩擦力较高，不方便使用，吊锭的防护性能较差，使用寿命较短。

为此，公开号为cn210341173u的专利说明书中公开了一种应用于纺织色织布生产的改进型吊锭结构，包括吊锭螺杆、套筒、吊锭内套、吊锭主体和固定板，吊锭螺杆的底部螺纹连接有套筒，套筒的内腔中央位置设置有连接杆，套筒的底部左右两侧均设置有连接块，连接杆的底部安装吊锭内套，且吊锭内套的左右两侧壁顶部均安装有连接块，吊锭内套的底部套接有吊锭主体，吊锭主体的底部螺纹连接支撑柱，支撑柱的左右侧壁底部均安装有挂钩，支撑柱的底部焊接有固定板。

但是这种应用于纺织色织布生产的改进型吊锭结构仍存在不足之处，其挂钩采用固定式结构，其不能在进行运输时收纳，导致运输过程中易出现断裂。因此，需要对其进行优化改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于棉天丝梭织色织提花布生产的吊锭。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于棉天丝梭织色织提花布生产的吊锭，包括吊锭主体、转柱、吊锭座和吊锭螺杆，所述转柱的上部柱体内部开设有滑腔，所述滑腔中滑动限制有滑块，所述滑块的两端对称抵接有弹簧，所述吊锭主体套设在转柱的外侧，所述转柱的上部柱体开设有与滑腔连通的导向槽，所述吊锭主体通过紧固螺钉与滑块固定连接，所述紧固螺钉滑动限制在导向槽中，所述转柱的顶端设有转动限制在吊锭座中的转块，所述吊锭座位于转块的两侧各装有用于减少旋转摩擦阻力的滚珠组件，所述吊锭螺杆伸入吊锭座的端部设有防脱头；所述转柱的下部柱体沿周向均匀开设有若干收纳槽，所述收纳槽的底端经定位销轴转动连接有挂钩。

进一步地，上述用于棉天丝梭织色织提花布生产的吊锭中，所述转柱的上部柱体对称开设有两个导向槽，所述吊锭主体对称开设有两个与紧固螺钉配合的台阶孔，所述滑块对称开设有两个与紧固螺钉配合的螺纹孔。

进一步地，上述用于棉天丝梭织色织提花布生产的吊锭中，所述防脱头呈内宽外窄的圆台状结构。

进一步地，上述用于棉天丝梭织色织提花布生产的吊锭中，所述转柱的下部柱体沿周向均匀开设有四个收纳槽。

进一步地，上述用于棉天丝梭织色织提花布生产的吊锭中，所述挂钩能够向外翻转至与水平面平齐，向内翻转至完全收纳在收纳槽中。

进一步地，上述用于棉天丝梭织色织提花布生产的吊锭中，所述挂钩的活动端设有挡块。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其挂钩为活动式结构，在进行运输时能够收纳，避免运输过程中出现断裂；同时挂钩收纳后，也便于吊锭主体从转柱的底端套入，再利用紧固螺钉与滑块固定，即可实现快速组装。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中吊锭主体的仰视结构示意图；

图3为本实用新型中转柱的内部结构示意图；

图4为本实用新型中吊锭座的内部结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-吊锭主体，2-转柱，3-吊锭座，4-吊锭螺杆，5-滑腔，6-滑块，7-弹簧，8-紧固螺钉，9-导向槽，10-转块，11-滚珠组件，12-收纳槽，13-定位销轴，14-挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种用于棉天丝梭织色织提花布生产的吊锭，包括吊锭主体1、转柱2、吊锭座3和吊锭螺杆4，转柱2的上部柱体内部开设有滑腔5，滑腔5中滑动限制有滑块6，滑块6的两端对称抵接有弹簧7。吊锭主体1套设在转柱2的外侧，转柱2的上部柱体开设有与滑腔5连通的导向槽9。吊锭主体1通过紧固螺钉8与滑块6固定连接，紧固螺钉8滑动限制在导向槽9中。转柱2的顶端设有转动限制在吊锭座3中的转块10，吊锭座3位于转块10的两侧各装有用于减少旋转摩擦阻力的滚珠组件11。吊锭螺杆4伸入吊锭座3的端部设有防脱头，防脱头呈内宽外窄的圆台状结构。转柱2的下部柱体沿周向均匀开设有若干收纳槽12，收纳槽12的底端经定位销轴13转动连接有挂钩14，挂钩14的活动端设有挡块。

本实施例中，转柱2的上部柱体对称开设有两个导向槽9，吊锭主体1对称开设有两个与紧固螺钉8配合的台阶孔，滑块6对称开设有两个与紧固螺钉8配合的螺纹孔。

本实施例中，转柱2的下部柱体沿周向均匀开设有四个收纳槽12，挂钩14能够向外翻转至与水平面平齐，向内翻转至完全收纳在收纳槽12中。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其挂钩14为活动式结构，在进行运输时能够收纳，避免运输过程中出现断裂；同时挂钩14收纳后，也便于吊锭主体1从转柱2的底端套入，再利用紧固螺钉8与滑块6固定，即可实现快速组装。

以上公开的本实用新型优选实施例只是利于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种用于棉天丝梭织色织提花布生产的吊锭，其特征在于：包括吊锭主体、转柱、吊锭座和吊锭螺杆，所述转柱的上部柱体内部开设有滑腔，所述滑腔中滑动限制有滑块，所述滑块的两端对称抵接有弹簧，所述吊锭主体套设在转柱的外侧，所述转柱的上部柱体开设有与滑腔连通的导向槽，所述吊锭主体通过紧固螺钉与滑块固定连接，所述紧固螺钉滑动限制在导向槽中，所述转柱的顶端设有转动限制在吊锭座中的转块，所述吊锭座位于转块的两侧各装有用于减少旋转摩擦阻力的滚珠组件，所述吊锭螺杆伸入吊锭座的端部设有防脱头；所述转柱的下部柱体沿周向均匀开设有若干收纳槽，所述收纳槽的底端经定位销轴转动连接有挂钩。

2.根据权利要求1所述的用于棉天丝梭织色织提花布生产的吊锭，其特征在于：所述转柱的上部柱体对称开设有两个导向槽，所述吊锭主体对称开设有两个与紧固螺钉配合的台阶孔，所述滑块对称开设有两个与紧固螺钉配合的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的用于棉天丝梭织色织提花布生产的吊锭，其特征在于：所述防脱头呈内宽外窄的圆台状结构。

4.根据权利要求1所述的用于棉天丝梭织色织提花布生产的吊锭，其特征在于：所述转柱的下部柱体沿周向均匀开设有四个收纳槽。

5.根据权利要求1所述的用于棉天丝梭织色织提花布生产的吊锭，其特征在于：所述挂钩能够向外翻转至与水平面平齐，向内翻转至完全收纳在收纳槽中。

6.根据权利要求1所述的用于棉天丝梭织色织提花布生产的吊锭，其特征在于：所述挂钩的活动端设有挡块。

技术总结
本实用新型公开了一种用于棉天丝梭织色织提花布生产的吊锭，包括吊锭主体、转柱、吊锭座和吊锭螺杆，转柱的上部柱体内部开设有滑腔，滑腔中滑动限制有滑块，滑块的两端对称抵接有弹簧，吊锭主体套设在转柱的外侧，转柱的上部柱体开设有导向槽，吊锭主体通过紧固螺钉与滑块固定连接，转柱的顶端设有转动限制在吊锭座中的转块，吊锭座位于转块的两侧各装有滚珠组件；转柱的下部柱体开设有若干收纳槽，收纳槽的底端经定位销轴转动连接有挂钩。本实用新型中挂钩为活动式结构，在进行运输时能够收纳，避免运输过程中出现断裂；同时挂钩收纳后，也便于吊锭主体从转柱的底端套入，再利用紧固螺钉与滑块固定，即可实现快速组装。

技术研发人员：闵洁茹
受保护的技术使用者：常州文盛纺织有限公司
技术研发日：2020.08.12
技术公布日：2021.03.30