一种用于纸箱加工的平压压痕切线机的制作方法

本实用新型涉及纸箱加工领域，更具体地说它涉及一种用于纸箱加工的平压压痕切线机。

背景技术：

平压压痕切线机是压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备。其通过模具与纸板夹紧的操作实现在纸板上压痕的目的。

目前，公告号为cn204036530u的中国实用新型专利公开了一种平压压痕切线机，包括机座和刀模调整装置，机座上设有与机座活动连接的压架，刀模调整装置包括位于机座上的刀模板和位于压架上的限位槽，刀模板包括固定基板和位于固定基板上的若干刀模，刀模两端均设有凸块，固定基板上设有供凸块滑移的安装槽，凸块上还设有用于固定刀模位置的固定件。

现有技术中类似于上述的平压压痕切线机，其在压痕过程中将纸板置于压架上的限位槽内，随后通过压架带动纸板向刀模板上挤压，进而实现在纸板上压痕的目的。

然而，不同型号的纸板需要压痕的位置不同，因此刀模的位置也需要根据纸板的型号进行调节。虽然上述刀模的位置能够调节，但是工作人员只能凭感觉对刀模进行位置调节，调节后需要制作试样才能确定压痕位置是否符合预期，当压痕位置不符合时则需要经过多次调节与制样，不仅浪费试验，而且费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于纸箱加工的平压压痕切线机，其具有减少试样浪费、操作省时省力的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于纸箱加工的平压压痕切线机，包括机座和刀模调整装置，所述机座上设有与机座活动连接的压架，所述刀模调整装置包括位于机座上的刀模板和位于压架上的限位槽，所述刀模板包括固定基板以及位于固定基板上的若干刀模，所述固定基板靠近刀模的一侧沿刀模的移动方向开设有嵌槽，所述嵌槽内设置有钢尺，所述钢尺的长度方向与刀模的移动方向平行，所述钢尺上设置有用于固定钢尺的固定件。

通过采用上述技术方案，钢尺能够将刀模的位置量化成坐标。在纸板的型号变更时，首先根据纸板上的压痕的位置计算出刀模的目标位置，随后在调节刀模位置时，根据刀模的原始位置与目标位置换算出刀模需要在钢尺上移动的距离，使刀模能够一次性移动到位，从而减少试样的浪费，且操作省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述钢尺靠近嵌槽开口的一侧设置有透明耐磨防污层。

通过采用上述技术方案，首先，透明耐磨防污层具有可视性，不影响钢尺的查看；其次，透明耐磨防污层能够起到隔离作用，钢尺不会与刀模背面直接接触，避免刀模在压痕过程中撞击钢尺而刮花钢尺；再者，透明耐磨防污层能够避免脏污粘附在钢尺上，避免钢尺上的刻度线无法看清。

本实用新型进一步设置为：所述透明耐磨防污层为透明玻璃。

通过采用上述技术方案，透明玻璃具有一定硬度，抗冲击强度高且具有耐磨性好，避免钢尺与刀模背面直接接触而造成钢尺刮花。

本实用新型进一步设置为：所述透明耐磨防污层为透明pe膜。

通过采用上述技术方案，透明pe膜的耐磨性好，且能够及时更换，十分方便。

本实用新型进一步设置为：所述钢尺与透明耐磨防污层之间设置有凸透镜，所述凸透镜的波峰朝向透明耐磨防污层。

通过采用上述技术方案，凸透镜具有放大作用，能够将刻度线放大，方便工作人员对刀模进行对位。

本实用新型进一步设置为：所述固定件为紧固螺栓，所述紧固螺栓依次穿过透明耐磨防污层、凸透镜、钢尺并与嵌槽的槽底螺纹连接。

通过采用上述技术方案，紧固螺栓能够将透明耐磨防污层、凸透镜、钢尺固定在嵌槽内，且旋松螺栓即可实现透明耐磨防污层、凸透镜、钢尺的拆卸，十分麻烦。

本实用新型进一步设置为：所述紧固螺栓为蝶形螺栓。

通过采用上述技术方案，蝶形螺栓具有蝶形的把手，属于现有技术，无需借助工具即可实现透明耐磨防污层、凸透镜、钢尺的固定与拆卸，十分方便。

本实用新型进一步设置为：所述嵌槽的开口边缘对称开设有易启导角。

通过采用上述技术方案，需要将钢尺从嵌槽内取出时，通过两个手指伸入易启导角内即可将钢尺从嵌槽内取出，十分方便。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置嵌槽与钢尺，钢尺能够将刀模的位置量化成坐标，使刀模能够根据不同型号的纸板一次性调整到目标位置，从而减少试样的浪费，且操作省时省力；

2、通过设置透明耐磨防污层，透明耐磨防污层能够起到隔离作用，钢尺不会与刀模背面直接接触，避免刀模在压痕过程中撞击钢尺而刮花钢尺；同时，透明耐磨防污层能够避免脏污粘附在钢尺上，避免钢尺上的刻度线无法看清；

3、通过设置紧固螺栓，方便透明耐磨防污层、凸透镜、钢尺的拆装；设置易启导角方便透明耐磨防污层、凸透镜、钢尺的拆卸。

附图说明

图1为实施例一的整体示意图；

图2为实施例一与实施例二中的刀模板整体示意图；

图3为实施例一与实施例二中的刀模板爆炸示意图。

附图标记：1、机座；2、压架；3、刀模板；301、固定基板；302、刀模；4、限位槽；5、嵌槽；6、钢尺；7、紧固螺栓；8、透明耐磨防污层；9、凸透镜；10、易启导角；11、凸块；12、安装槽；13、紧固件；14、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种用于纸箱加工的平压压痕切线机，参照图1，包括机座1和刀模调整装置。机座1上设有与机座1活动连接的压架2，刀模调整装置包括位于机座1上的刀模板3以及位于压架2上的限位槽4，刀模板3包括固定基板301以及位于固定基板301上的若干刀模302。在纸板进行压痕时，将纸板放置于限位槽4内，随后驱动压架2向刀模板3方向旋转，使得纸板与刀模302挤压产生压痕。

参照图2与图3，刀模302的两端均设有凸块11，固定基板301上设有供凸块11滑移的安装槽12，凸块11上还设有用于固定刀模302位置的紧固件13，紧固件13具体为螺栓，紧固件13将凸块11锁在安装槽12内。固定基板301上还设供紧固件13滑移的滑槽14，滑槽14与安装槽12连通。当纸板的型号更换时，旋松紧固件13即可实现刀模302的移动。

固定基板301靠近刀模302的一侧沿刀模302的移动方向开设有长方体状的嵌槽5，嵌槽5内设置有钢尺6，钢尺6的长度方向与刀模302的移动方向平行。

钢尺6靠近嵌槽5开口的一侧贴合有凸透镜9，凸透镜9的波峰远离钢尺6且凸透镜9位于嵌槽5内。凸透镜9远离钢尺6的一侧设置有透明耐磨防污层8，本实施例中透明耐磨防污层8具体为透明玻璃。

透明耐磨防污层8远离凸透镜9的一侧设置有用于固定钢尺6的固定件，固定件具体为紧固螺栓7，紧固螺栓7具体为蝶形螺栓，蝶形螺栓属于现有技术，在此不再赘述。紧固螺栓7依次穿过透明耐磨防污层8、凸透镜9、钢尺6并与嵌槽5的槽底螺纹连接，旋紧紧固螺栓7后即可实现透明耐磨防污层8、凸透镜9、钢尺6的固定；旋松紧固螺栓7后即可实现透明耐磨防污层8、凸透镜9、钢尺6的拆卸。

嵌槽5的开口边缘对称开设有易启导角10，易启导角10开设于嵌槽5的两条长度边上，需要取出钢尺6时，可以将手指伸入易启导角10内将钢尺6夹出，十分方便。

实施例二：

一种用于纸箱加工的平压压痕切线机，参照图2与图3，与实施例一的区别之处在于：本实施例中透明耐磨防污层8为透明的pe膜。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：在纸板进行压痕时，将纸板放置于限位槽4内，随后驱动压架2向刀模板3方向旋转，使得纸板与刀模302挤压即可产生压痕。

当纸板的型号变更时，首先根据纸板上的压痕的位置计算出刀模302的目标位置，随后在调节刀模302位置时，根据刀模302的原始位置与目标位置换算出刀模302需要在钢尺6上移动的距离，使刀模302能够一次性移动到位，从而减少试样的浪费，且操作省时省力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。