一种组合式造纸生产线使用的镀铬辊的制作方法

本实用新型涉及镀铬辊技术领域，具体为一种组合式造纸生产线使用的镀铬辊。

背景技术：

镀铬辊适用于各种薄膜生产线，造纸生产线，大型印刷设备、复膜设备,广泛用于柔性版印刷机，水性油墨印刷机，复合机，涂布机，还可用于塑料、皮革、纸张的压花、消光；

但是现有的镀铬辊使用时存在一定不足：

1、现有的镀铬辊一般为整体结构，导致镀铬辊生产较为困难且整体式的镀铬辊损坏时，不方便进行维修，需要进行整体的更换，影响纸张生产的使用；

2、同时在对不同的纸张进行压花和消光时，无很好的适应不同纸张的大小，导致镀铬辊使用时存在一定的局限性，不便于生产的进行；

3、同时镀铬辊在使用时，会出现连接不够牢靠的情况发生，导致在使用时，会出现镀铬辊的损坏，晃动，导致对纸张生产的质量造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式造纸生产线使用的镀铬辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式造纸生产线使用的镀铬辊，包括镀铬辊，所述镀铬辊两侧的非圆心处均匀设置有四组卡槽，所述镀铬辊两侧的中间位置处皆套设有支撑轴，两组所述支撑轴相互靠近一侧的中间位置处设置有连接孔，两组所述连接孔的内部套设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧的中间位置处均匀设置有两组第二弹簧，两组所述第二弹簧相互远离处皆设置有抵紧板，两组所述抵紧板相互远离处均匀设置有三组滑珠)，两组所述抵紧板的两侧对称铰接有铰接杆，所述螺纹杆外侧的两侧对称套设有套块，两组所述套块相互靠近一侧的顶部和底部分别与四组铰接杆相互铰接，两组所述支撑轴的内部均匀设置有四组滑槽，四组所述滑槽内部远离镀铬辊的一侧皆设置有第一弹簧，四组所述第一弹簧靠近镀铬辊的一侧设置有连接杆，四组所述连接杆的顶部延伸出滑槽的内部，四组所述连接杆靠近镀铬辊一侧的顶部皆设置有卡块，两组所述支撑轴外侧相互远离的一侧皆套设有套管，所述套管与四组连接杆相互固定连接。

优选的，所述卡块位于卡槽的内部，所述卡块与卡槽相互适配。

优选的，所述滑槽位于套管的内部。

优选的，所述连接孔内侧设置有螺纹，所述连接孔与螺纹杆之间螺纹连接。

优选的，所述抵紧板呈弧形，所述抵紧板与镀铬辊的内侧紧密贴合。

优选的，所述滑珠的材质为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合式造纸生产线使用的镀铬辊通过对对镀铬辊进行快速拆卸，可以对损坏的镀铬辊方便进行拆卸更换，从而减少更换成本，方便对其进行维修，不影响镀铬辊在纸张生产中的使用，达到了组合式的优点，从而有效的解决了现有镀铬辊为整体式结构不方便进行维修生产影响镀铬辊在纸张生产中使用的问题，同时在对不同纸张进行加工时，可以更换不同大小的镀铬辊，以便适应不同的纸张，灵活方便更换，大大提高生产效率，同时在对安装后的镀铬辊进行加固，使得镀铬辊牢固性更强，减少因为拆卸的结构导致镀铬辊的整体强度较差，对正常使用时，不会对纸张造成质量上的影响；

1、通过连接杆、第一弹簧、套管、卡块、支撑轴、滑槽和卡槽之间的相互配合，对镀铬辊进行快速拆卸，可以对损坏的镀铬辊方便进行拆卸更换，从而减少更换成本，方便对其进行维修，不影响镀铬辊在纸张生产中的使用，达到了组合式的优点，从而有效的解决了现有镀铬辊为整体式结构不方便进行维修生产影响镀铬辊在纸张生产中使用的问题；

2、通过连接孔、螺纹杆和支撑轴之间的相互配合，同时在对不同纸张进行加工时，可以更换不同大小的镀铬辊，以便适应不同的纸张，灵活方便更换，大大提高生产效率；

3、通过铰接杆、螺纹杆、套块、第二弹簧、抵紧板和滑珠)之间的相互配合，在对安装后的镀铬辊进行加固，使得镀铬辊牢固性更强，减少因为拆卸的结构导致镀铬辊的整体强度较差，对正常使用时，不会对纸张造成质量上的影响。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的套管侧视图；

图4为本实用新型的抵紧板主视剖视图。

图中：1、镀铬辊；2、连接杆；3、第一弹簧；4、套管；5、连接孔；6、铰接杆；7、螺纹杆；8、套块；9、卡块；10、支撑轴；11、滑槽；12、卡槽；13、第二弹簧；14、抵紧板；15、滑珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种组合式造纸生产线使用的镀铬辊，包括镀铬辊1，镀铬辊1两侧的非圆心处均匀设置有四组卡槽12，镀铬辊1两侧的中间位置处皆套设有支撑轴10，两组支撑轴10相互靠近一侧的中间位置处设置有连接孔5，两组连接孔5的内部套设有螺纹杆7，螺纹杆7外侧的中间位置处均匀设置有两组第二弹簧13，两组第二弹簧13相互远离处皆设置有抵紧板14，对镀铬辊1进行抵紧固定，两组抵紧板14相互远离处均匀设置有三组滑珠15，两组抵紧板14的两侧对称铰接有铰接杆6，螺纹杆7外侧的两侧对称套设有套块8，两组套块8相互靠近一侧的顶部和底部分别与四组铰接杆6相互铰接，两组支撑轴10的内部均匀设置有四组滑槽11，四组滑槽11内部远离镀铬辊1的一侧皆设置有第一弹簧3，四组第一弹簧3靠近镀铬辊1的一侧设置有连接杆2，四组连接杆2的顶部延伸出滑槽11的内部，四组连接杆2靠近镀铬辊1一侧的顶部皆设置有卡块9，完成对镀铬辊1与支撑轴10的连接，两组支撑轴10外侧相互远离的一侧皆套设有套管4，套管4与四组连接杆2相互固定连接。

在本实施中，卡块9位于卡槽12的内部，卡块9与卡槽12相互适配，使得卡块9与卡槽12连接更加牢靠，滑槽11位于套管4的内部，防止第一弹簧3的弯曲形变，连接孔5内侧设置有螺纹，连接孔5与螺纹杆7之间螺纹连接，使得螺纹杆7与支撑轴10连接钢架牢靠，抵紧板14呈弧形，抵紧板14与镀铬辊1的内侧紧密贴合，增大与镀铬辊1接触面积使得对镀铬辊1支撑更加稳定，滑珠15的材质为不锈钢材质，防止滑珠15的生锈腐蚀。

工作原理：需要使用镀铬辊使用时，此时根据纸张的大小，选择合适的镀铬辊进行使用，首先，将螺纹杆7铜鼓螺纹的配合与一组支撑轴10上的连接孔5进行相互连接，再将镀铬辊套在一组支撑轴10上，此时将两组抵紧板14相互按压，使得镀铬辊1能够通过两组抵紧板14，同时在滑珠15的作用下，使得镀铬辊1更加容易通过两组抵紧板14，两组抵紧板14增加了镀铬辊1的牢固性；

再将支撑轴10上的四组卡槽12对准四组卡块9插入，使得卡块9与卡槽12相互连接，再将另一组支撑轴10插入到镀铬辊1的内部，并且使得另一组支撑轴10上的连接孔5与螺纹杆7相互对准连接，再将一组支撑轴10上的套管4向远离镀铬辊1处拉动，带动四组连接杆2在滑槽11内部移动，并继续转动支撑轴10，直至连接孔5完全与螺纹杆7安装，此时，在松开套管4，在四组第一弹簧3的作用下，推动连接杆2带动另一组卡块9向另一组卡槽12内部弹入卡合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。