一种环保包装袋弯折压紧结构的制作方法

本实用新型涉及包装袋加工的技术领域，特别是涉及一种环保包装袋弯折压紧结构。

背景技术：

环保包装袋弯折压紧结构是一种用于环保包装袋弯折压紧的辅助装置，其在包装袋加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种环保包装袋弯折压紧结构使用中发现，环保塑料袋是各类可生物降解塑料袋的简称，随着科技的发展，各类可替代传统pe塑料的材料出现，均可替代传统pe塑料袋，环保塑料袋目前应用已经较为广泛：超市购物袋，连卷保鲜袋，地膜等在国内均有大规模应用的范例，为了便于环保包装袋的收纳以及使用，加工时需要将环保包装袋的左右两侧进行弯折，从而达到使用效果，目前的环保包装袋弯折加工需要人工操作的工序较多，人员劳动强度较大，并且精准度较差，给加工生产带来不便，并且自动化较低，导致加效率较低，实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使多组滑套通过多组支柱上下滑动，从而提高挤压板上下移动的稳定性，提高弯折挤压的精准度，通过设置加热装置使弯折头加热，提高环保包装袋挤压定型的速度，提高定型后的稳定性，通过设置多组伸缩柱、按压板和弹簧，减少包装袋与弯折头底端的粘连，减少包装袋的损坏，减少人工的劳动强度，提高便利性，通过设置多组挡料板，减少包装袋输送时的卡料现象，提高实用性的一种环保包装袋弯折压紧结构。

本实用新型的一种环保包装袋弯折压紧结构；还包括箱体、多组支柱、横板、第一安装架、第一气缸、多组滑套、挤压板、加热装置、弯折头、多组伸缩柱、多组按压板、多组弹簧、底板和多组挡料板，箱体顶端与多组支柱底端连接，多组支柱顶端与横板底端连接，第一安装架底端与横板顶端连接，第一气缸顶端安装在第一安装架内，多组滑套分别可上下滑动套装在多组支柱上，挤压板的左右两端分别与多组滑套的内侧壁连接，第一气缸底端与挤压板顶端连接，挤压板内设置有工作腔，工作腔内设置有检修口，检修口与工作腔相通，加热装置与挤压板内侧壁连接并设置在工作腔内，弯折头顶端与挤压板底端连接并与加热装置连通，并且弯折头的底端设置为锥形，多组伸缩柱顶端分别与挤压板底端连接，多组伸缩柱的底端分别与多组按压板顶端连接，多组弹簧配合安装在伸缩柱外侧壁上，底板底端与箱体顶端连接设置在弯折头的下方，并且底板顶端设置有与弯折头底端匹配的锥形凹槽，多组挡料板底端分别与箱体顶端连接并设置在底板的左右两端。

本实用新型的一种环保包装袋弯折压紧结构，还包括卷轴、输送轴、和两组送料装置，两组送料装置包括支架和第二轮轴，卷轴底端安装在箱体的顶端，输送轴底端与箱体的顶端连接，支架底端与箱体顶端连连接，支架上部设置有可旋转第一轮轴，支架下部设置在可旋转第二轮轴，第二轮轴通过驱动装置进行旋转，并且第二轮轴的顶端与第一轮轴的底端保留环保包装袋厚度的距离，第一组输送装置设置在底板的左侧，第二组输送装置设置在底板的右侧。

本实用新型的一种环保包装袋弯折压紧结构，还包括机箱、第二安装架和第二气缸，机箱底端与箱体顶端连接，机箱内设置有空仓，空仓左端设置有进料口，空仓右端设置有出料口，进料口与出料口均与空仓相通，第二安装架底端与机箱顶端连接，第二气缸顶端安装在第二安装架上，第二气缸底端设置有刀头，并且刀头设置在空仓内，剪切底板底端与机箱内侧壁连接并设置在刀头的下方。

本实用新型的一种环保包装袋弯折压紧结构，还包括支撑板、连接柱和传送带，支撑板左端可旋转与箱体右端连接，连接柱底端与箱体右侧壁连接，连接柱顶端与支撑板底端连连接，并且连接柱对支撑板起支撑作用，传送带设置在支撑板的顶端，并且传送带通过驱动装置提供动力。

本实用新型的一种环保包装袋弯折压紧结构，还包括多组箱门，箱体内设置有腔室，腔室侧端设置有取放口，取放口与腔室内相通，多组箱门可旋转与箱体外侧壁连接并设置在腔室取放口处。

本实用新型的一种环保包装袋弯折压紧结构，还包括温度计，温度计安装在挤压板的外侧壁并与加热装置相通。

本实用新型的一种环保包装袋弯折压紧结构，还包括多组支脚，多组支脚底端分别与箱体顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先打开加热装置使弯折头进行预热，弯折头预热完成后将需要弯折挤压的环保包装袋放置底板的顶端，放置完成后通过启动第一气缸，使第一气缸向下推动挤压板运动，使多组滑套通过多组支柱上下滑动，从而提高挤压板上下移动的稳定性，提高弯折挤压的精准度，通过弯折头向下运动使弯折头底端与底板顶端贴紧，从而使底板顶端的环保包装袋进行挤压定型，通过设置加热装置使弯折头加热，提高环保包装袋挤压定型的速度，提高定型后的稳定性，通过设置多组伸缩柱、按压板和弹簧，使弯折头挤压完成后向上抬升时，减少包装袋与弯折头底端的粘连，减少包装袋的损坏，减少人工的劳动强度，提高便利性，通过设置多组挡料板，减少包装袋输送时的卡料现象，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是滑套与挤压板等连接的放大结构示意图；

图3是支架与第一轮轴等连接的放大结构示意图；

图4是第二气缸与刀头等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、支柱；3、横板；4、第一安装架；5、第一气缸；6、滑套；7、挤压板；8、加热装置；9、弯折头；10、伸缩柱；11、按压板；12、弹簧；13、底板；14、挡料板；15、卷轴；16、输送轴；17、支架；18、第一轮轴；19、第二轮轴；20、机箱；21、第二安装架；22、第二气缸；23、刀头；24、剪切底板；25、支撑板；26、连接柱；27、传送带；28、箱门；29、温度计；30、支脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种环保包装袋弯折压紧结构；还包括箱体1、多组支柱2、横板3、第一安装架4、第一气缸5、多组滑套6、挤压板7、加热装置8、弯折头9、多组伸缩柱10、多组按压板11、多组弹簧12、底板13和多组挡料板14，箱体1顶端与多组支柱2底端连接，多组支柱2顶端与横板3底端连接，第一安装架4底端与横板3顶端连接，第一气缸5顶端安装在第一安装架4内，多组滑套6分别可上下滑动套装在多组支柱2上，挤压板7的左右两端分别与多组滑套6的内侧壁连接，第一气缸5底端与挤压板7顶端连接，挤压板7内设置有工作腔，工作腔内设置有检修口，检修口与工作腔相通，加热装置8与挤压板7内侧壁连接并设置在工作腔内，弯折头9顶端与挤压板7底端连接并与加热装置8连通，并且弯折头9的底端设置为锥形，多组伸缩柱10顶端分别与挤压板7底端连接，多组伸缩柱10的底端分别与多组按压板11顶端连接，多组弹簧12配合安装在伸缩柱10外侧壁上，底板13底端与箱体1顶端连接设置在弯折头9的下方，并且底板13顶端设置有与弯折头9底端匹配的锥形凹槽，多组挡料板14底端分别与箱体1顶端连接并设置在底板13的左右两端；首先打开加热装置8使弯折头9进行预热，弯折头9预热完成后将需要弯折挤压的环保包装袋放置底板13的顶端，放置完成后通过启动第一气缸5，使第一气缸5向下推动挤压板7运动，使多组滑套6通过多组支柱2上下滑动，从而提高挤压板7上下移动的稳定性，提高弯折挤压的精准度，通过弯折头9向下运动使弯折头9底端与底板13顶端贴紧，从而使底板13顶端的环保包装袋进行挤压定型，通过设置加热装置8使弯折头9加热，提高环保包装袋挤压定型的速度，提高定型后的稳定性，通过设置多组伸缩柱10、按压板11和弹簧12，使弯折头9挤压完成后向上抬升时，减少包装袋与弯折头9底端的粘连，减少包装袋的损坏，减少人工的劳动强度，提高便利性，通过设置多组挡料板14，减少包装袋输送时的卡料现象，提高实用性。

本实用新型的一种环保包装袋弯折压紧结构，还包括卷轴15、输送轴16、和两组送料装置，两组送料装置包括支架17和第二轮轴19，卷轴15底端安装在箱体1的顶端，输送轴16底端与箱体1的顶端连接，支架17底端与箱体1顶端连连接，支架17上部设置有可旋转第一轮轴18，支架17下部设置在可旋转第二轮轴19，第二轮轴19通过驱动装置进行旋转，并且第二轮轴19的顶端与第一轮轴18的底端保留环保包装袋厚度的距离，第一组输送装置设置在底板13的左侧，第二组输送装置设置在底板13的右侧；通过打开驱动装置使第二轮轴19旋转，使第一轮轴18和第二轮轴19对卷轴15上的包装袋挤压的同时进行输送，提高包装袋输送的便利性，通过在底板13右侧设置第二组送料装置，便于对弯折压紧后的包装袋进行收取，提高包装袋加工的输送效率，提高机械自动化，通过设置输送轴16对包装袋提供张力，使包装袋更平整，减少人员的劳动强度，提高实用性。

本实用新型的一种环保包装袋弯折压紧结构，还包括机箱20、第二安装架21和第二气缸22，机箱20底端与箱体1顶端连接，机箱20内设置有空仓，空仓左端设置有进料口，空仓右端设置有出料口，进料口与出料口均与空仓相通，第二安装架21底端与机箱20顶端连接，第二气缸22顶端安装在第二安装架21上，第二气缸22底端设置有刀头23，并且刀头23设置在空仓内，剪切底板24底端与机箱20内侧壁连接并设置在刀头23的下方；当包装袋弯折压紧完成后通过第二组送料装置向右输送时，包装袋通过空仓进料口进入空仓内，通过打开第二气缸22使第二气缸22底端输出端向下推动刀头23，使刀头23底端与剪切底板24顶端贴紧，从而达到对包装袋进行切割分离的效果，提高包装切割的便利性，节省人员的劳动，提高加工效率，提高实用性。

本实用新型的一种环保包装袋弯折压紧结构，还包括支撑板25、连接柱26和传送带27，支撑板25左端可旋转与箱体1右端连接，连接柱26底端与箱体1右侧壁连接，连接柱26顶端与支撑板25底端连连接，并且连接柱26对支撑板25起支撑作用，传送带27设置在支撑板25的顶端，并且传送带27通过驱动装置提供动力；通过设置传送带27对裁剪完成后的包装袋进行输送，提高包装袋的输送效率，提高包装袋收集的便利性，提高实用性。

本实用新型的一种环保包装袋弯折压紧结构，还包括多组箱门28，箱体1内设置有腔室，腔室侧端设置有取放口，取放口与腔室内相通，多组箱门28可旋转与箱体1外侧壁连接并设置在腔室取放口处；通过设置多组箱门28，提高腔室的封闭性，通过设置腔室，提高装置的储物空间，提高便利性。

本实用新型的一种环保包装袋弯折压紧结构，还包括温度计29，温度计29安装在挤压板7的外侧壁并与加热装置8相通；通过设置温度计29，便于对弯折头9的加热温度进行观察，提高包装袋弯折压紧的加工质量，提高便利性。

本实用新型的一种环保包装袋弯折压紧结构，还包括多组支脚30，多组支脚30底端分别与箱体1顶端连接；通过设置多组支脚30，减少装置工作时的晃动，提高装置的稳定性，提高实用性。

本实用新型的一种环保包装袋弯折压紧结构，其在工作时，首先打开加热装置8使弯折头9进行预热，弯折头9预热完成后将需要弯折挤压的环保包装袋放置底板13的顶端，放置完成后通过启动第一气缸5，使第一气缸5向下推动挤压板7运动，使多组滑套6通过多组支柱2上下滑动，通过弯折头9向下运动使弯折头9底端与底板13顶端贴紧，从而使底板13顶端的环保包装袋进行挤压定型，通过设置多组伸缩柱10、按压板11和弹簧12，使弯折头9挤压完成后向上抬升时，减少包装袋与弯折头9底端的粘连，之后通过打开驱动装置使第二轮轴19旋转，使第一轮轴18和第二轮轴19对卷轴15上的包装袋挤压的同时进行输送，提高包装袋输送的便利性，通过在底板13右侧设置第二组送料装置，便于对弯折压紧后的包装袋进行收取，然后通过打开第二气缸22使第二气缸22底端输出端向下推动刀头23，使刀头23底端与剪切底板24顶端贴紧，从而达到对包装袋进行切割分离的效果，通过设置传送带27对裁剪完成后的包装袋进行输送，提高包装袋的输送效率，通过设置温度计29，便于对弯折头9的加热温度进行观察。

本实用新型的一种环保包装袋弯折压紧结构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种环保包装袋弯折压紧结构的第一气缸5、加热装置8、第二气缸22和温度计29为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。