一种用于棉花加工的配棉设备的制作方法

本实用新型涉及棉花加工设备领域，特别涉及用于棉花加工的配棉设备。

背景技术：

棉花加工的配棉是指棉与其它纤维混纺、交织而成的织物之前将棉与其它纤维进行混合的操作，这里包括棉与其它天然纤维的组合，也包括棉与各种化纤的组合，目前棉花加工的配棉操作通常为人工手动进行棉花混合操作耗时耗力，配棉效率低并且配棉效果差，因此，如何使得棉花加工的配棉操作省时省力、配棉效率高以及配棉效果好，是本技术领域技术人员有待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种配棉操作省时省力、配棉效率高以及配棉效果好的用于棉花加工的配棉设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于棉花加工的配棉设备，包括一个配棉主箱、一个配棉辅箱和四个排棉机构，配棉辅箱固定连接在配棉主箱上，并且配棉辅箱与配棉主箱互通，其中两个排棉机构固定连接在配棉主箱上，另外两个排棉机构固定连接在配棉辅箱上，配棉主箱内设有多个储料腔，配棉主箱上设有多个透明视窗，并且储料腔与透明视窗一一对应设置，配棉主箱的底部上设有底部凹槽，底部凹槽上穿设固定有多个第一电动气缸，第一电动气缸上固定连接有推送板，配棉主箱上设有风送通道，风送通道与储料腔互通，配棉主箱的顶部上铰接固定有顶板，顶板上穿设固定有多个第二电动气缸，第二电动气缸上固定连接有封堵板，封堵板盖设在储料腔的顶部开口上。

所述配棉主箱上固定连接有固定架，固定架上固定连接有主箱风机，主箱风机的出风管卡设固定在风送通道内。

所述配棉主箱上设有置物穿口，置物穿口内架设有控制电箱，控制电箱为储蓄电池箱，控制电箱上设有多个电源接口和多个控制开关按钮，配棉主箱上固定连接有两个底部支架，底部支架上固定连接有多个滚轮。

所述配棉辅箱的内部中空并且设有顶部开口，配棉辅箱的顶部上固定连接有辅箱风机，辅箱风机的出风管卡设固定在配棉辅箱的顶部开口内，配棉辅箱上设有进料口，配棉辅箱上固定设有下料通道。

所述下料通道上设有穿插开口，配棉辅箱上固定连接有第三电动气缸，第三电动气缸上固定连接有穿插板，穿插板穿设过穿插开口并且设置在下料通道内。

所述排棉机构设有电机，电机固定连接在配棉主箱上并且电机的转动轴穿设入配棉主箱内，电机固定连接在配棉辅箱上并且电机的转动轴穿设入配棉辅箱内，排棉机构设有排棉主体，排棉主体设有排棉套筒，排棉套筒上固定连接有多个排棉叶片并且均匀分布，排棉套筒套设固定在电机的转动轴上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型配棉主箱、配棉辅箱和排棉机构的搭配设置，使得此种用于棉花加工的配棉设备在进行配棉加工时无需人工手动进行混合操作，从而节约劳动成本和时间成本，配棉主箱、配棉辅箱和排棉机构的搭配设置，使得此种用于棉花加工的配棉设备在进行配棉加工时与人工手动混合操作相比，其配棉效率高以及配棉效果好。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的排棉主体的立体图。

图1～2中：1、配棉主箱；1-1、储料腔；1-2、透明视窗；1-3、底部凹槽；1-4、第一电动气缸；1-5、推送板；1-6、风送通道；1-7、第二电动气缸；1-8、封堵板；1-9、固定架；1-10、主箱风机；1-11、置物穿口；1-12、控制电箱；1-13、底部支架；1-14、滚轮；1-15、顶板；2、配棉辅箱；2-1、辅箱风机；2-2、进料口；2-3、下料通道；2-4、穿插开口；2-5、第三电动气缸；2-6、穿插板；3、排棉机构；3-1、电机；3-2、排棉主体；321、排棉套筒；322、排棉叶片。

具体实施方式

如图1～2所示的一种用于棉花加工的配棉设备，包括一个配棉主箱1、一个配棉辅箱2和四个排棉机构3，配棉辅箱2固定连接在配棉主箱1上，并且配棉辅箱2与配棉主箱1互通，其中两个排棉机构3固定连接在配棉主箱1上，另外两个排棉机构3固定连接在配棉辅箱2上，配棉主箱1内设有多个储料腔1-1，配棉主箱1上设有多个透明视窗1-2，并且储料腔1-1与透明视窗1-2一一对应设置，配棉主箱1的底部上设有底部凹槽1-3，底部凹槽1-3上穿设固定有多个第一电动气缸1-4，第一电动气缸1-4上固定连接有推送板1-5，配棉主箱1上设有风送通道1-6，风送通道1-6与储料腔1-1互通，配棉主箱1的顶部上铰接固定有顶板1-15，顶板1-15上穿设固定有多个第二电动气缸1-7，第二电动气缸1-7上固定连接有封堵板1-8，封堵板1-8盖设在储料腔1-1的顶部开口上。

所述配棉主箱1上固定连接有固定架1-9，固定架1-9上固定连接有主箱风机1-10，主箱风机1-10的出风管卡设固定在风送通道1-6内。

所述配棉主箱1上设有置物穿口1-11，置物穿口1-11内架设有控制电箱1-12，控制电箱1-12为储蓄电池箱，控制电箱1-12上设有多个电源接口和多个控制开关按钮，配棉主箱1上固定连接有两个底部支架1-13，底部支架1-13上固定连接有多个滚轮1-14。

所述配棉辅箱2的内部中空并且设有顶部开口，配棉辅箱2的顶部上固定连接有辅箱风机2-1，辅箱风机2-1的出风管卡设固定在配棉辅箱2的顶部开口内，配棉辅箱2上设有进料口2-2，配棉辅箱2上固定设有下料通道2-3。

所述下料通道2-3上设有穿插开口2-4，配棉辅箱2上固定连接有第三电动气缸2-5，第三电动气缸2-5上固定连接有穿插板2-6，穿插板2-6穿设过穿插开口2-4并且设置在下料通道2-3内。

所述排棉机构3设有电机3-1，电机3-1固定连接在配棉主箱1上并且电机3-1的转动轴穿设入配棉主箱1内，电机3-1固定连接在配棉辅箱2上并且电机3-1的转动轴穿设入配棉辅箱2内，排棉机构3设有排棉主体3-2，排棉主体3-2设有排棉套筒321，排棉套筒321上固定连接有多个排棉叶片322并且均匀分布，排棉套筒321套设固定在电机3-1的转动轴上。

当使用此种用于棉花加工的配棉设备时，控制电箱1-12与第一电动气缸1-4、第二电动气缸1-7、主箱风机1-10、辅箱风机2-1、第三电动气缸2-5、电机3-1之间连接有通电，并且控制电箱1-12上设有第一电动气缸1-4的控制开关按钮、第二电动气缸1-7的控制开关按钮、主箱风机1-10的控制开关按钮、辅箱风机2-1的控制开关按钮、第三电动气缸2-5的控制开关按钮以及电机3-1的控制开关按钮，首先掀开顶板1-15并且将多个储料腔1-1内分别加入棉料和各种纤维料，再合上顶板1-15将顶板1-15固定连接在配棉主箱1的顶部上，再启动主箱风机1-10、辅箱风机2-1和电机3-1，从而风送通道1-6和配棉辅箱2内进行通风并且排棉主体3-2进行旋转，再启动第一电动气缸1-4使之缓慢伸长从而棉料和各种纤维料被推送板1-5缓慢向上推送，并且通过风力作用以及排棉主体3-2的旋转带动作用进入配棉辅箱2内进行配棉操作，当配棉辅箱2内配棉操作完成时，则启动第二电动气缸1-7使之伸长从而封堵板1-8将储料腔1-1的顶部开口封堵住，再启动第三电动气缸2-5使之收缩从而穿插板2-6升起并且通过穿插开口2-4离开下料通道2-3，从而配棉完成的混合棉料通过风力作用以及排棉主体3-2的旋转带动作用从下料通道2-3下料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型配棉主箱1、配棉辅箱2和排棉机构3的搭配设置，使得此种用于棉花加工的配棉设备在进行配棉加工时无需人工手动进行混合操作，从而节约劳动成本和时间成本，配棉主箱1、配棉辅箱2和排棉机构3的搭配设置，使得此种用于棉花加工的配棉设备在进行配棉加工时与人工手动混合操作相比，其配棉效率高以及配棉效果好。