一种彩印用三边封制袋机的分幅装置的制作方法

本实用新型涉及制袋设备技术领域，尤其涉及一种彩印用三边封制袋机的分幅装置。

背景技术：

在三边封制袋机进行生产的过程中设置有多道工序，其中一个工序就是对原料进行分幅处理，制袋原料移动进入到整体设备的分幅装置中，分幅装置工作将制袋原料分成宽度相等的两幅，并将两幅制袋原料输送至下一步工序进行加工处理。

现有分幅装置通常是使用热合结构对原料中部进行热合后进行切割，进而完成对袋体的分幅处理，但是在分幅装置结构较为固定不便于进行调节，在分幅的的过程中可能会因尺寸不适合导致袋体位置偏移，无法从中间位置对袋体进行分幅从而对加工出的袋体质量造成影响。

为此，我们提出一种彩印用三边封制袋机的分幅装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种彩印用三边封制袋机的分幅装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种彩印用三边封制袋机的分幅装置，包括底座、热合轮和切割刀，所述热合轮和切割刀整体设置于底座上侧，所述底座上端面两侧分别固定连接有挡板，所述挡板内侧设有用于对袋体进行限位的限位板，所述限位板与挡板之间设有用于对其位置进行调节的调节机构，所述挡板侧壁上转动连接有传送带，所述传送带侧壁上设有用于对袋体进行固定的固定机构，两侧所述挡板上端面上固定连接有电动推杆，所述热合轮和切割刀通过连接板与电动推杆之间固定相连，所述切割刀整体设置于热合轮后侧，所述底座位于切割刀后端的侧壁上固定连接有冷却箱。

优选地，所述底座下端面上固定连接有一组支腿，所述底座后端侧壁上固定连接有收集箱，所述收集箱整体位于底座下侧。

优选地，所述调节机构包括开设于挡板两端侧壁上的调节孔，所述调节孔内壁表面设有螺纹，所述限位板外端侧壁上固定连接有调节螺栓，所述调节螺栓远离限位板的一端贯穿调节孔延伸至挡板外侧，所述调节螺栓位于挡板外侧的一端外侧套设有固定螺母。

优选地，所述固定机构包括通过推杆固定连接于传送带侧壁上的支撑板，所述支撑板下端面上固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离支撑板的一端固定连接有固定板，所述固定板与支撑板之间固定连接有导向杆，所述伸缩弹簧整体套设于导向杆外侧。

优选地，所述连接板下端面上固定连接有罩体，所述热合轮通过转轴转动连接于罩体内壁上，所述罩体内侧设有用于对热合轮进行加热的加热装置。

优选地，所述冷却箱内壁表面安装设置有制冷板，所述冷却箱下端面上开设有内外连通的导流孔，所述导流孔与热合轮之间位置相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置的限位板的作用可以对未加工的袋体位置进行限位，从而保持其稳定性并且使其整体位于底座中间便于进行平均的分幅，同时通过调节螺栓的作用可以对限位板的位置进行移动，使得装置可以适用于不同尺寸大小的袋体分幅需求；通过伸缩弹簧的弹力作用可以带动固定板对袋体的位置进行夹持固定，并且通过传送带的作用可以带动袋体进行移动，进而在热合轮和切割刀之间的协同作用下对其进行分幅处理，随后通过冷却箱的冷却处理完成对袋体的分幅工作，收集箱可以对分幅后的袋体进行储存便于后续对其进行取用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型侧面详细结构示意图。

图3为图1中挡板及其附属结构的详细结构示意图。

图4为本实用新型部分剖视详细结构示意图。

图5为图1中固定机构的详细结构示意图。

图中：1、底座，101、收集箱，2、挡板，3、限位板，4、调节机构，401、调节螺栓，5、固定机构，501、支撑板，502、伸缩弹簧，503、固定板，6、热合轮，601、罩体，7、切割刀，8、冷却箱，801、制冷板，802、导流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种彩印用三边封制袋机的分幅装置，包括底座1、热合轮6和切割刀7，底座1下端面上固定连接有一组支腿，底座1后端侧壁上固定连接有收集箱101，收集箱101整体位于底座1下侧。

底座1上端面两侧分别固定连接有挡板2，挡板2内侧设有用于对袋体1进行限位的限位板3，限位板3内壁表面覆盖有光滑层，限位板3与挡板2之间设有用于对其位置进行调节的调节机构4，调节机构4包括开设于挡板2两端侧壁上的调节孔，调节孔内壁表面设有螺纹，限位板3外端侧壁上固定连接有调节螺栓401，调节螺栓401远离限位板3的一端贯穿调节孔延伸至挡板2外侧，拧动固定螺母与调节螺栓401之间配合可以带动限位板3向内侧进行移动，调节螺栓401位于挡板2外侧的一端外侧套设有固定螺母。

挡板2侧壁上转动连接有传送带，传送带侧壁上设有用于对袋体进行固定的固定机构5，固定机构5包括通过推杆固定连接于传送带侧壁上的支撑板501，支撑板501下端面上固定连接有伸缩弹簧502，伸缩弹簧502远离支撑板501的一端固定连接有固定板503，固定板503下端面上覆盖有摩擦层，通过伸缩弹簧502的弹力作用带动固定板503对袋体位置进行限位固定，固定板503与支撑板501之间固定连接有导向杆，伸缩弹簧502整体套设于导向杆外侧。

两侧挡板2上端面上固定连接有电动推杆，热合轮6和切割刀7整体设置于底座1上侧，热合轮6和切割刀7通过连接板与电动推杆之间固定相连，切割刀7整体设置于热合轮6后侧，连接板下端面上固定连接有罩体601，热合轮6通过转轴转动连接于罩体601内壁上，罩体601内侧设有用于对热合轮6进行加热的加热装置，使得热合轮6长期保持高温便于进行热合作用。

底座1位于切割刀7后端的侧壁上固定连接有冷却箱8，冷却箱8内壁表面安装设置有制冷板801，冷却箱8下端面上开设有内外连通的导流孔802，导流孔802与热合轮6之间位置相互配合。

工作原理:本实用新型在使用的过程中将装置移动至使用位置，将底座1利用支腿的作用放置在地面上，之后开始进行工作，控制传送带、热合轮6和切割刀7运行，同时控制制冷板801和罩体601中的加热装置进行工作，随后根据外部袋体的详细尺寸对限位板3的位置进行调节，拧动固定螺母与调节螺栓401之间配合可以带动限位板3向内侧进行移动，调节完毕后将袋体放置进入底座1上，并且通过伸缩弹簧502的弹力作用带动固定板503对袋体位置进行限位固定，在传送带的作用下带动袋体进行移动，随后在在热合轮6和切割刀7之间的协同作用下对其进行分幅处理，随后通过冷却箱8的冷却处理完成对袋体的分幅工作，分幅完成后的袋体进入收集箱101中进行储存便于后续对其进行取用。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。