一种纸箱纸板节料模切装置的制作方法

本实用新型涉及纸板节料切模技术领域，尤其涉及一种纸箱纸板节料模切装置。

背景技术：

有的模切机都配备有输纸系统，但输纸系统仅仅是将进纸口的纸板输送至上下模之间进行模切，纸板还是需要人工堆放在进纸口处，尤其是在圆压圆模切机的工作效率要高于平压平和圆压平模切机，进纸速率快，工作人员需要不停堆放纸板原料，人工放料不稳定因素大，容易错过放料的合适时间段造成断料，降低加工效率，这就需要一种会自动上料的模切装置来避免人力物力的浪费。

专利号cn201721381158公布了一种纸板模切装置，其结构包括纸板切割头、滑动横杆、纸板加工平台、工作台护栏、检修门、推拉门把、防滑支撑脚、支撑底座、急停按钮、显示屏幕、控制面板、功能控制按钮、滑动导轨、卷纸置放盘，卷纸置放盘焊接于支撑底座背面，卷纸置放盘由第一辊轴、辊轴固定杆、第二辊轴、卷纸支撑架、卷纸置放固定扣组成，第一辊轴嵌套于两个辊轴固定杆中间，卷纸置放固定扣通过螺栓固定于卷纸支撑架前端上表面左右两侧，本实用新型实现了纸板模切装置通过安装有卷纸置放盘，纸板模切装置在使用时可以直接将卷纸直接置放在模切机上，然后将加工的工件置放于加工台上进行加工，加快加工效率，操作简便，提高装置实用性。

目前，在技术上存在一定不足：1、单面切刀对纸板进行切模时导致纸板容易爆裂影响纸板质量；2、不能够对不同尺寸的纸板进行切模导致装置的实用性降低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种纸箱纸板节料模切装置，通过电机a、转轴a、电机b、圆形切刀和转轴b的相互配合从而能够对纸板进行切模防止切模时纸板发生爆裂，再通过电动伸缩杆、通槽、滑槽、螺栓、切刀和凹槽的相互配合从而能够对不同尺寸的纸板进行切模增加装置的实用性，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种纸箱纸板节料模切装置，包括凹形底座，所述凹形底座的外侧壁左侧安装有电机b，所述电机b的输出端安装有转轴b，所述凹形底座的底部左侧安装有支架，所述支架有两组呈对称安装在凹形底座的右侧，所述凹形底座的右侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有电机a，所述电机a的输出端安装有转轴a，所述转轴a的外侧壁间隙连接有圆形切刀，所述转轴a的外侧壁开设有通槽且圆形切刀的位于通槽外侧壁，所述圆形切刀的外侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内存被紧固连接有螺栓。

可选的，所述凹形底座的外侧壁左侧开设有滑槽，所述滑槽有两组呈对称开设在凹形底座的外侧壁右侧。

可选的，所述凹形底座的外侧壁右侧安装有控制面板。

可选的，所述电机a的输入端、电机b的输入端与电动伸缩杆的输入端均与控制面板的输入端电性连接。

可选的，所述控制面板的输入端与外部电源的输出端电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，凹形底座的左侧安装有电机b，电机b的输出端安装有转轴b，转轴b的右侧顶部位于凹形底座的内侧右侧，凹形底座的右侧安装有电机a，电机a的输出端安装有转轴a，转轴a的外侧壁安装有圆形切刀，控制面板的输出端均与电机a和电机b的输入端电性连接，从而打开控制面板后，电机a与电机b开始运转，电机a带动其输出端的转轴a进行转动，电机b带动其输出端的转轴b进行转动，从而将纸板放入到两组转轴a与转轴b间，从而通过转轴a与转轴b的转动将纸板带动移动，从而转轴a与转轴b将纸板进行移动固定，圆形切刀将纸板进行切割，从而能够防止纸板切割时纸板爆裂。

2、本实用新型中，转轴a的外侧壁开设有通槽，圆形切刀的外侧壁开设有凹槽，凹槽的内侧壁与通槽的外侧壁通过螺栓连接，由于转轴a与通槽的外侧壁通过螺栓连接，从而圆形切刀能够在通槽的外侧壁进行移动，电机a的底部与电动伸缩杆的输出端相互连接，凹形底座的外侧壁左侧与右侧开设有一组对称的滑槽且转轴a贯穿滑槽，控制面板的输出端与电动伸缩杆的输入端电性连接，从而打开控制面板后，电动伸缩杆带动电机a进行移动，从而能够调节转轴a与转轴b间的距离，由于圆形切刀在通槽的外侧壁移动，从而能够对不同尺寸的纸板进行切割增加装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种纸箱纸板节料模切装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种纸箱纸板节料模切装置的转轴a结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种纸箱纸板节料模切装置的滑槽结构示意图。

图中：1、凹形底座；2、支架；3、电动伸缩杆；4、电机a；5、转轴a；6、圆形切刀；7、电机b；8、转轴b；9、通槽；10、控制面板；11、凹槽；12、螺栓；13、滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3，对本实用新型实施例的一种纸箱纸板节料模切装置进行详细的说明。

如图1-3所示，一种纸箱纸板节料模切装置，包括凹形底座1，所述凹形底座1的外侧壁左侧安装有电机b7，所述电机b7的输出端安装有转轴b8，所述凹形底座1的底部左侧安装有支架2，所述支架2有两组呈对称安装在凹形底座1的右侧，所述凹形底座1的右侧安装有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的输出端安装有电机a4，所述电机a4的输出端安装有转轴a5，所述转轴a5的外侧壁间隙连接有圆形切刀6，所述转轴a5的外侧壁开设有通槽9且圆形切刀6的位于通槽9外侧壁，所述圆形切刀6的外侧壁开设有凹槽11，所述凹槽11的内存被紧固连接有螺栓12。其中，通过电机a、转轴a、电机b、圆形切刀和转轴b的相互配合从而能够对纸板进行切模防止切模时纸板发生爆裂，再通过电动伸缩杆、通槽、滑槽、螺栓、切刀和凹槽的相互配合从而能够对不同尺寸的纸板进行切模增加装置的实用性。

本实施例中如图3所示，所述凹形底座1的外侧壁左侧开设有滑槽13，所述滑槽13有两组呈对称开设在凹形底座1的外侧壁右侧。其中，方便转轴b进行移动。

本实施例中如图1所示，所述凹形底座1的外侧壁右侧安装有控制面板10。其中，控制面板结构简单方便操作。

本实施例中如图1所示，所述电机a4的输入端、电机b7的输入端与电动伸缩杆3的输入端均与控制面板10的输入端电性连接。其中，控制面板方便对电机a、电机b和电动伸缩杆进行控制。

本实施例中如图1所示，所述控制面板10的输入端与外部电源的输出端电性连接。其中，能够及时的切断外部电源防止人员触电。

需要说明的是，本实用新型为一种纸箱纸板节料模切装置，工作时，凹形底座1的左侧安装有电机b7，电机b的输出端安装有转轴b8，转轴b8的右侧顶部位于凹形底座1的内侧右侧，凹形底座1的右侧安装有电机a4，电机a4的输出端安装有转轴a5，转轴a5的外侧壁安装有圆形切刀6，控制面板10的输出端均与电机a5和电机b7的输入端电性连接，从而打开控制面板10后，电机a4与电机b7开始运转，电机a4带动其输出端的转轴a5进行转动，电机b7带动其输出端的转轴b8进行转动，从而将纸板放入到两组转轴a5与转轴b8间，从而通过转轴a5与转轴b8的转动将纸板带动移动，从而转轴a5与转轴b8将纸板进行移动固定，圆形切刀6将纸板进行切割，从而能够防止纸板切割时纸板爆裂，转轴a5的外侧壁开设有通槽9，圆形切刀6的外侧壁开设有凹槽11，凹槽11的内侧壁与通槽9的外侧壁通过螺栓12连接，由于转轴a5与通槽9的外侧壁通过螺栓12连接，从而圆形切刀6能够在通槽9的外侧壁进行移动，电机a4的底部与电动伸缩杆3的输出端相互连接，凹形底座1的外侧壁左侧与右侧开设有一组对称的滑槽13且转轴a5贯穿滑槽13，控制面板10的输出端与电动伸缩杆3的输入端电性连接，从而打开控制面板10后，电动伸缩杆3带动电机a4进行移动，从而能够调节转轴a5与转轴b8间的距离，由于圆形切刀在通槽9的外侧壁移动，从而能够对不同尺寸的纸板进行切割增加装置的实用性。所述元器件具体的型号为：理一讯lx600电动伸缩杆；西门子1le001电机a；西门子1lt001电机b。

本实用新型的一种纸箱纸板节料模切装置1、凹形底座；2、支架；3、电动伸缩杆；4、电机a；5、转轴a；6、圆形切刀；7、电机b；8、转轴b；9、通槽；10、控制面板；11、凹槽；12、螺栓；13、滑槽部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。