纺粘单体系统用均匀抽风装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种纺粘单体系统用均匀抽风装置。

背景技术：

在丝线在工艺处理过程中需要将纺丝通道内的油雾吸除，现有单体抽吸系统抽风量不局部不均匀，油雾吸出不彻底，当抽风风压加大时纤维有被吸入抽吸管道形成挂丝，影响到丝线后续铺网布面，严重时导致产品报废，也就增加了生产成本及周期。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有单体抽吸系统抽风量不局部不均匀，油雾吸出不彻底，当抽风风压加大时纤维有被吸入抽吸管道形成挂丝，影响到丝线后续铺网布面，严重时导致产品报废，也就增加了生产成本及周期的问题，现提供了一种纺粘单体系统用均匀抽风装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺粘单体系统用均匀抽风装置，包括下吸风管，所述下吸风管包括整体为环形封闭结构的主体，所述主体内沿其周向设置有环形空腔体，所述主体外位于其环形结构的内侧开设有若干与环形空腔体连通的吸风口，若干所述吸风口沿主体圆周方向设置，所述主体上设置有与空腔体连通的抽风口，所述主体位于吸风口上设置有过滤网。

本实用新型通过将本体设置成环形结构的主体，并且主体的内环壁上沿周向开设有吸风口，通过外部负压装置与抽风口连接，负压通过环形空腔体到达吸风口，由于吸风口沿主体的内环周向设置，使得也就对主体的内环形成抽负压状态，保证了丝线通过主体时油水被吸除，通过在吸风口上设置过滤网，一方面可以放置丝线被吸入，另一方面也可以防止外部杂质被吸入。

进一步地，还包括上吸风管，所述上吸风管与下吸风管之间通过外接管路相互连通。上吸风管是将负压通过外接管路输送至下吸风管。

为了更好的形成负压空间，进一步地，所述下吸风管靠近上吸风管的一端设置有挡风板，所述挡风板沿主体的圆周方向设置。通过将下吸风管上设置挡板，挡板提高了吸风口的负压空间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型纺粘单体系统用均匀抽风装置在使用时，通过将本体设置成环形结构的主体，并且主体的内环壁上沿周向开设有吸风口，通过外部负压装置与抽风口连接，负压通过环形空腔体到达吸风口，由于吸风口沿主体的内环周向设置，使得也就对主体的内环形成抽负压状态，保证了丝线通过主体时油水被吸除，避免了现有单体抽吸系统抽风量不局部不均匀，油雾吸出不彻底，当抽风风压加大时纤维有被吸入抽吸管道形成挂丝，影响到丝线后续铺网布面，严重时导致产品报废，也就增加了生产成本及周期的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的三维结构示意图；

图2是本实用新型中下吸风管的三维结构示意图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是图3中a-a剖视图。

图中：1、下吸风管，2、环形空腔体，3、吸风口，4、抽风口，5、上吸风管，6、外接管路，7、挡风板，8、过滤网。

具体实施方式

本实用新型下面结合实施例作进一步详述：

本实用新型不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种纺粘单体系统用均匀抽风装置，包括下吸风管1，所述下吸风管1包括整体为环形封闭结构的主体，所述主体内沿其周向设置有环形空腔体2，所述主体外位于其环形结构的内侧开设有若干与环形空腔体2连通的吸风口3，若干所述吸风口3沿主体圆周方向设置，所述主体上设置有与空腔体连通的抽风口4，所述主体位于吸风口3上设置有过滤网8。

还包括上吸风管5，所述上吸风管5与下吸风管1之间通过外接管路6相互连通。

所述下吸风管1靠近上吸风管5的一端设置有挡风板7，所述挡风板7沿主体的圆周方向设置。

上述纺粘单体系统用均匀抽风装置在使用时，外部负压机构与上吸风管5连通，上吸风管5通过外接管路6与下吸风管1的抽风口4连通，启动外部负压机构，负压通过上吸风管5进入到外接管路6，再由外接管路6输送至抽风口4，然后由抽风口4进入到环形空腔体2内，最后通过吸风口3进行吸风，对环形结构的本体内环之间形成负压环境，这样丝线在通过时能够将油水吸入到本体内，挡板扩大了负压空间。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种纺粘单体系统用均匀抽风装置，包括下吸风管(1)，其特征在于：所述下吸风管(1)包括整体为环形封闭结构的主体，所述主体内沿其周向设置有环形空腔体(2)，所述主体外位于其环形结构的内侧开设有若干与环形空腔体(2)连通的吸风口(3)，若干所述吸风口(3)沿主体圆周方向设置，所述主体上设置有与空腔体连通的抽风口(4)，所述主体位于吸风口(3)上设置有过滤网(8)。

2.根据权利要求1所述的纺粘单体系统用均匀抽风装置，其特征在于：还包括上吸风管(5)，所述上吸风管(5)与下吸风管(1)之间通过外接管路(6)相互连通。

3.根据权利要求2所述的纺粘单体系统用均匀抽风装置，其特征在于：所述下吸风管(1)靠近上吸风管(5)的一端设置有挡风板(7)，所述挡风板(7)沿主体的圆周方向设置。

技术总结
本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种纺粘单体系统用均匀抽风装置，所述下吸风管包括整体为环形封闭结构的主体，所述主体内沿其周向设置有环形空腔体，所述主体外位于其环形结构的内侧开设有若干与环形空腔体连通的吸风口，若干所述吸风口沿主体圆周方向设置，所述主体上设置有与空腔体连通的抽风口，本实用新型纺粘单体系统用均匀抽风装置在使用时，通过将本体设置成环形结构的主体，并且主体的内环壁上沿周向开设有吸风口，通过外部负压装置与抽风口连接，负压通过环形空腔体到达吸风口，由于吸风口沿主体的内环周向设置，使得也就对主体的内环形成抽成负压状态，保证了丝线通过主体时油烟被吸除。

技术研发人员：唐稼尧
受保护的技术使用者：常州锦欣达纤维新材料有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021.07.30