一种适用于造纸机的组合压榨辊的制作方法

本实用新型涉及造纸领域，尤其涉及一种适用于造纸机的组合压榨辊。

背景技术：

在造纸工业中，纸页成型之后要通过造纸机压榨部的压辊辊进行压水、脱水处理。

目前市场上已有的造纸机压榨辊的形状比较单一，使得压榨的纸页面积比较小，且纸页的温度低，压榨效率比较慢。为此，我们提出一种适用于造纸机的组合压榨辊。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种适用于造纸机的组合压榨辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种适用于造纸机的组合压榨辊，包括主压榨辊，所述主压榨辊为两端大小相同中间向内凹陷的柱状结构，主压榨辊的内部固定安装有主辊转轴，主辊转轴的两端穿过主压榨辊的左右壁面延伸到外面，主辊转轴的左侧一端为实心结构，主辊转轴的右侧一端为空心结构，主辊转轴左右两端分别固定安装有主辊旋转盘，主辊旋转盘为圆盘状结构，靠近左侧的主辊转轴的左侧部分镶嵌安装有主辊旋转齿轮，主辊旋转齿轮为齿轮，主压榨辊的垂直下方安装有副压榨辊，副压榨辊为两端大小相同中间向外突出的柱状结构，主辊旋转齿轮的左右两个壁面中间的位置分别固定安装有副辊旋转盘，副辊旋转盘为圆盘状结构，副辊旋转盘的两头侧壁上固定安装有一组挡板，两个副辊旋转盘的中间位置分别固定安装有一组副辊转轴，副辊转轴为圆柱型结构，靠近左侧的副辊转轴的左侧部分镶嵌安装有副辊旋转齿轮，副辊旋转齿轮为齿轮，主辊旋转齿轮与副辊旋转齿轮之间安装有主辊旋转链条，主辊旋转链条套在主辊旋转齿轮和副辊旋转齿轮上，副辊旋转齿轮的左侧壁面上固定安装有传动齿轮，传动齿轮的右侧壁面与副辊转轴的左侧壁面相连，传动齿轮的左侧壁面固定安装有旋转轴，旋转轴的左侧安装有旋转电机，且旋转电机的输出端与旋转轴的输入端相连。

作为优选，主压榨辊的左侧前方设有主压榨辊风扇，主压榨辊风扇被固定安装在外部车床上。

作为优选，主压榨辊风扇的左侧中间位置固定安装有风扇旋转齿轮，风扇旋转齿轮为齿轮，风扇旋转齿轮与传动齿轮之间安装有风扇链条，风扇链条套在风扇旋转齿轮和传动齿轮上。

作为优选，主压榨辊的内部设有内腔，内腔的右侧设有两个开口，分别衔接有输液管和出液管，输液管于出液管靠近下方的位置贯穿连接有加热泵，加热泵为矩形结构的块状。

作为优选，输液管与出液管的底部固定连接有加热液箱，加热液箱为矩形结构的块状，且内部为空心结构。

有益效果

本实用新型提供了一种适用于造纸机的组合压榨辊。具备以下有益效果：

(1)该适用于造纸机的组合压榨辊，主压榨辊和副压榨辊的特殊结构会使挤压出的水流从两头流出，因为安装有挡板，所以水流不会流到其他结构上影响其他结构使用寿命，特殊结构也使得可压榨的湿纸页的面积更大，达到了提高工作效率的效果。

(2)该适用于造纸机的组合压榨辊，副辊旋转齿轮的侧面安装有传动齿轮，副辊旋转齿轮的旋装也会带动传动齿轮的旋转，传动齿轮与风扇旋转齿轮之间连接有风扇链条，传动齿轮也会带动风扇旋转齿轮的旋转，风扇旋转齿轮的旋转会将主压榨辊风扇发动，主压榨辊风扇发动后吹出大量的风在湿纸页和毛毯上，达到了加快水蒸发的效果。

(3)该适用于造纸机的组合压榨辊，主压榨辊的内腔的右侧开口连接输液管和出液管，在压榨过程中发动加热泵，加热泵将加热液从加热液箱中抽出并加热，然后通过输液管输送到内腔里，在内腔内游走一圈后再通过出液管返回加热液箱，使主压榨辊的整体温度上升，从而提高了纸页出压榨部的干度，起到了提高工作效率和产品质量的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型主压榨辊及加热部分的剖视图；

图3为本实用新型左侧的透视图。

图例说明：

1主压榨辊、2副压榨辊、3主辊旋转盘、4主辊转轴、5副辊转轴、6副辊旋转盘、7主辊旋转齿轮、8主辊旋转链条、9副辊旋转齿轮、10风扇、11风扇链条、12风扇旋转齿轮、13传动齿轮、14旋转电机、15旋转轴、16输液管、17出液管、18内腔、19加热泵、20加热液箱、21挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种适用于造纸机的组合压榨辊，包括主压榨辊1，所述主压榨辊1为两端大小相同中间向内凹陷的柱状结构，主压榨辊1的内部固定安装有主辊转轴4，主辊转轴4的两端穿过主压榨辊1的左右壁面延伸到外面，主辊转轴4的左侧一端为实心结构，主辊转轴4的右侧一端为空心结构，主辊转轴4左右两端分别固定安装有主辊旋转盘3，主辊旋转盘3为圆盘状结构，靠近左侧的主辊转轴4的左侧部分镶嵌安装有主辊旋转齿轮7，主辊旋转齿轮7为齿轮，主压榨辊1的垂直下方安装有副压榨辊2，副压榨辊2为两端大小相同中间向外突出的柱状结构，主辊旋转齿轮7的左右两个壁面中间的位置分别固定安装有副辊旋转盘6，副辊旋转盘6为圆盘状结构，副辊旋转盘6的两头侧壁上固定安装有一组挡板21，两个副辊旋转盘6的中间位置分别固定安装有一组副辊转轴5，副辊转轴5为圆柱型结构，靠近左侧的副辊转轴5的左侧部分镶嵌安装有副辊旋转齿轮9，副辊旋转齿轮9为齿轮，主辊旋转齿轮7与副辊旋转齿轮9之间安装有主辊旋转链条8，主辊旋转链条8套在主辊旋转齿轮7和副辊旋转齿轮9上，副辊旋转齿轮9的左侧壁面上固定安装有传动齿轮13，传动齿轮13的右侧壁面与副辊转轴5的左侧壁面相连，传动齿轮13的左侧壁面固定安装有旋转轴15，旋转轴15的左侧安装有旋转电机14，且旋转电机14的输出端与旋转轴15的输入端相连，主压榨辊1的左侧前方设有主压榨辊风扇10，主压榨辊风扇10被固定安装在外部车床上，主压榨辊风扇10的左侧中间位置固定安装有风扇旋转齿轮12，风扇旋转齿轮12为齿轮，风扇旋转齿轮12与传动齿轮13之间安装有风扇链条11，风扇链条11套在风扇旋转齿轮12和传动齿轮13上，主压榨辊1的内部设有内腔18，内腔18的右侧设有两个开口，分别衔接有输液管16和出液管17，输液管16于出液管17靠近下方的位置贯穿连接有加热泵19，加热泵19为矩形结构的块状，输液管16与出液管17的底部固定连接有加热液箱20，加热液箱20为矩形结构的块状，且内部为空心结构。

本实用新型的工作原理：

在使用时，湿纸页被毛毯夹带通过主压榨辊1和副压榨辊2之间，发动旋转电机14，旋转电机14带动副辊旋转齿轮9旋转，因为主辊旋转齿轮7和副辊旋转齿轮9中间安装有主辊旋转链条8，所以主辊旋转齿轮7被副辊旋转齿轮9带动旋转，主辊旋转齿轮7和副辊旋转齿轮9带动主辊转轴4和副辊转轴5旋转，主辊转轴4和主辊旋转链条8带动主压榨辊1和副压榨辊2旋转，主压榨辊1和副压榨辊2旋转的过程中湿纸页与毛毯被挤压，湿纸页被挤压的水分被毛毯吸收，主压榨辊1和副压榨辊2的特殊结构会使挤压出的水流从两头流出，因为安装有挡板21，所以水流不会流到其他结构上影响其他结构使用寿命，特殊结构也使得可压榨的湿纸页的面积更大，效率也越高。

副辊旋转齿轮9的侧面安装有传动齿轮13，副辊旋转齿轮9的旋装也会带动传动齿轮13的旋转，传动齿轮13与风扇旋转齿轮12之间连接有风扇链条11，传动齿轮13也会带动风扇旋转齿轮12的旋转，风扇旋转齿轮12的旋转会将主压榨辊风扇10发动，主压榨辊风扇10发动后吹出大量的风在湿纸页和毛毯上，达到了加快水蒸发的效果。

主压榨辊1的内腔18的右侧开口连接输液管16和出液管17，在压榨过程中发动加热泵19，加热泵19将加热液从加热液箱20中抽出并加热，然后通过输液管16输送到内腔18里，在内腔18内游走一圈后再通过出液管17返回加热液箱20，使主压榨辊1的整体温度上升，从而提高了纸页出压榨部的干度，起到了提高工作效率和产品质量的效果。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。