纺织并轴架结构的制作方法

1.本实用新型属于并轴架结构技术领域，具体涉及纺织并轴架结构。


背景技术：

2.并轴是织前准备工序之一，按织物总经根数把若干浆轴合并成一个织轴，经丝可在相互分离状态下进行上浆和烘燥，形成光滑完整的浆膜，故常在合成纤维长丝，特别是无捻长丝的经丝上浆后进行，在棉织生产中应用较广，在进行纺织并轴工作时需要架体进行支撑。
3.而现有的纺织并轴架结构在日常的并轴工作当中不能较为及时且方便的对浆轴进行拆卸以及更换工作，在浆轴长时间工作后导致并轴工作效率不高，且在并轴工作当中没有提供相应的减震使得架体结构更加稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供纺织并轴架结构，以解决现有的纺织并轴架结构在进行并轴工作时不能较为方便快捷的对浆轴进行拆卸更换的问题以及在进行并轴工作过程中没有提供相应的减震效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纺织并轴架结构，包括底座，所述底座的一侧上方竖直方向设置有支腿，所述支腿与底座之间设置有减震装置，所述减震装置的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接于底座，所述伸缩杆的外部下方位置设置有第一弹簧，所述伸缩杆的外部上方位置设置有第二弹簧，所述伸缩杆远离底座的一端固定连接于支腿底部。
6.优选的，所述支腿远离伸缩杆的一端固定连接有第一架体，所述第一架体通过支腿与减震装置相固定连接，所述第一架体上方一侧位置固定连接有电机座。
7.优选的，所述电机座的上方设置有电机，所述电机的底部固定连接于电机座，所述电机的输出端连接有转轴。
8.优选的，所述第一架体上方中间位置设置有制动座，所述制动座的底部固定连接于第一架体，所述制动座远离第一架体的一端固定安装有制动器，所述制动器的一侧水平方向连接有入力轴，所述入力轴的外部设置有轴套，所述制动器远离入力轴的一端连接有出力轴。
9.优选的，所述出力轴远离制动器的一端连接有第一支撑座，所述第一支撑座的底部固定连接于第一架体，所述第一支撑座远离出力轴的一端水平方向连接有浆轴，所述浆轴的一端固定连接有连接头。
10.优选的，所述底座的另一侧上方位置设置有第二架体，所述第二架体通过减震装置与底座相固定连接，所述第二架体的上方竖直方向固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座的外部一侧水平方向固定安装有液压缸，所述液压缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆远离液压缸的一端固定连接有连接座。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了拆卸装置，利用拆卸装置的液压缸带动其内部的活塞杆进行伸缩运动从而使得固定连接于活塞杆的连接座与浆轴端部的连接头发生脱离工作进而可以将浆轴从架体上进行拆卸，拆卸装置可以使得浆轴更加方便快捷的进行更换以及检修工作，保证了并轴工序的稳定进行，也提高了并轴架结构的工作质量。
13.(2)本实用新型设置了减震装置，将减震装置设置于架体与底座之间，利用减震装置内部的伸缩杆以及位于伸缩杆外部的第一弹簧和第二弹簧之间的相互配合工作可以保证架体在进行并轴工作时相对稳定性，在驱动装置带动浆轴发生旋转时提供一定的减震效果，对架体以及相关机器提供了一定的保护。
14.(3)本实用新型设置了制动机构，利用制动器可以达到平顺且连续的驱动状态，保证了在为并轴工作提供动力的同时也使得并轴工作平稳进行，提高了纺织幷轴架结构的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型制动器的侧视图；
17.图3为本实用新型的a处放大图；
18.图4为本实用新型的b处放大图；
19.图中：1、底座；2、第一架体；3、第二架体；4、减震装置；40、伸缩杆；41、第一弹簧；42、第二弹簧；5、支腿；6、电机座；7、电机；70、转轴；8、制动座；9、制动器；90、轴套；91、入力轴；92、出力轴；10、第一支撑座；11、浆轴；110、连接头；12、第二支撑座；13、液压缸；130、活塞杆；14、连接座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供如下技术方案：纺织并轴架结构，包括底座，底座1的一侧上方竖直方向设置有支腿5，支腿5与底座1之间设置有减震装置4，支腿5通过减震装置4与底座1相稳定连接，减震装置4的内部设置有伸缩杆40，在减震装置4上方受到较大压力时，伸缩杆40会进行缩短状态的改变，伸缩杆40的底部固定连接于底座1，伸缩杆40的外部下方位置设置有第一弹簧41，伸缩杆40的外部上方位置设置有第二弹簧42，第一弹簧41与第二弹簧42组成两段式弹簧结构，第一弹簧41的弹性大于第二弹簧42的弹性，伸缩杆40远离底座1的一端固定连接于支腿5底部。
22.进一步的，支腿5远离伸缩杆40的一端固定连接有第一架体2，第一架体2的底部设置有两个支腿5以及两个减震装置4从而保证了第一架体2的稳定性，第一架体2通过支腿5与减震装置4相固定连接，第一架体2上方一侧位置固定连接有电机座6。
23.更进一步的，电机座6的上方设置有电机7，电机7的型号为y90l
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2，电机7通过电机
座6固定连接于底座1，电机7的底部固定连接于电机座6，电机7的输出端连接有转轴70,电机7在工作状态下带动转轴70发生旋转。
24.具体的，第一架体2上方中间位置设置有制动座8，制动座8的底部固定连接于第一架体2，制动座8远离第一架体2的一端固定安装有制动器9，制动器9选用磁粉制动器，磁粉制动器具有响应速度快、结构简单以及无污染无噪音等优点，被广泛应用于纺织业中进行放卷和收卷的张力控制，制动器9的一侧水平方向连接有入力轴91，入力轴91的外部设置有轴套90，制动器9远离入力轴91的一端连接有出力轴92。
25.值得说明的，出力轴92远离制动器9的一端连接有第一支撑座10，第一支撑座10的底部固定连接于第一架体2，第一支撑座10远离出力轴92的一端水平方向连接有浆轴11，浆轴11的一端固定连接有连接头110，第一支撑座10将浆轴11与出力轴92之间进行连接。
26.进一步的，底座1的另一侧上方位置设置有第二架体3，第二架体3通过减震装置4与底座1相固定连接，第二架体3的上方竖直方向固定连接有第二支撑座12，第二支撑座12的外部一侧水平方向固定安装有液压缸13，液压缸13的内部设置有活塞杆130，液压缸13在工作状态下可以使得内部的活塞杆130发生伸长或缩短运动的改变，活塞杆130远离液压缸13的一端固定连接有连接座14，当连接座14内部设置有轴承，当连接座14在液压缸13的工作下与浆轴11端部的连接头110发生脱离时即可对浆轴11进行拆卸工作。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，首先将浆轴11装紧于第一架体2与第二架体3之间，启动驱动装置电机7以达到为并轴工序提供动力的目的，在电机7的工作状态下，转轴70会发生转动从而带动与其相连接的入力轴91发生旋转，入力轴91的转矩在经过制动器9进行相应的制动处理后被传递给出力轴92，由出力轴92带动浆轴11发生转动从而进行并轴工序，在并轴工序进行的过程中，由于电机7驱动以及制动器9的工作可能会使架体发生一定的震动，减震装置4内部的伸缩杆40以及设置于其外部的第一弹簧以及第二弹簧会提供一定的减震作用从而使得架体更加稳定，当需要对浆轴11进行拆卸工作时，利用安装于第二支撑座12外部的液压缸13使得期内不得活塞杆130发生缩短状态的变化从而使得连接座14与浆轴11端部的连接头110发生脱离即可实现对于浆轴11的拆卸处理从而进一步进行检修或者是更换工作。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。