一种纸张印刷压纹装置的制作方法

文档序号:27145543发布日期:2021-10-30 01:30阅读:183来源:国知局
一种纸张印刷压纹装置的制作方法

1.本实用新型是一种纸张印刷压纹装置,属于印刷机械领域。


背景技术:

2.压纹机是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备,广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工,但目前技术考虑不够完善,具有以下缺点:压纹机在进行压纹成型时,纸张和压辊在温度和压力的作用下,压纹成型时纸张和压辊之间基本上处于真空状态,导致压纹成型后纸张不容易与压辊分离,经常会把纸张撕破。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种纸张印刷压纹装置,已解决压纹机在进行压纹成型时,纸张和压辊在温度和压力的作用下,压纹成型时纸张和压辊之间基本上处于真空状态,导致压纹成型后纸张不容易与压辊分离,经常会把纸张撕破的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种纸张印刷压纹装置,其结构包括:印刷料桶、压纹辊轴、设备主体、印刷控制器,还包括纸张分离装置,所述设备主体呈竖直放置,所述印刷料桶通过螺栓固定于设备主体上表面左上角,所述压纹辊轴设有两个且依次从上往下嵌套于设备主体正面,所述纸张分离装置通过螺栓固定于设备主体内且位于压纹辊轴正前方。
5.作为优选的,所述纸张分离装置由进气管、固定支座、纸张输送口、排气分离管、驱动轴轮、第一传动皮带、驱动风扇、第二传动皮带、传动盘组成,所述固定支座为中空矩形结构,所述纸张输送口贯穿连接于固定支座中间,所述进气管嵌套于固定支座上下两端,所述排气分离管设有两个且分别处于固定支座靠近压纹辊轴的一侧,所述排气分离管分布于纸张输送口上下两侧,所述驱动轴轮设有两个且分别嵌套于固定支座侧面上下两端,所述第一传动皮带的两端分别与驱动轴轮与压纹辊轴相互扣合,所述驱动风扇水平均匀分布于固定支座上下两端,所述第一传动皮带左右两端分别与相邻两个所述驱动风扇扣合,所述传动盘嵌套于固定支座内靠近排气分离管的一端且与排气分离管相互啮合,所述传动盘底部与下方的驱动风扇顶部扣合。
6.作为优选的,所述排气分离管由排气管主体、调节板、调节螺杆、牵引绳、自复位弹簧、固定轴组成,所述排气管主体嵌套于固定支座靠近压纹辊轴的一侧,所述固定轴呈水平均匀分布于排气管主体中间,所述调节板处于排气管主体内且与固定轴相互扣合,所述调节螺杆贯穿连接于排气管主体远离纸张输送口的一端中间,所述自复位弹簧设有两个且分别嵌套于排气管主体左右两侧,所述牵引绳设有两条,且每条所述牵引绳一端与自复位弹簧扣合,另一端穿过调节板并与调节螺杆缠绕连接。
7.作为优选的,所述牵引绳与调节板的一端相互扣合,进而当牵引绳受到调节螺杆
的拉伸时,牵引绳带动调节板以固定轴为圆心转动,从而调整气流排出的流向。
8.作为优选的,所述进气管为等腰梯形结构,且斜面设有进气孔,且进气孔上设有防尘滤网,进而当进气孔的防尘滤网有大颗粒杂质时,便于颗粒沿着等腰梯形的斜边自动脱落。
9.作为优选的,所述排气管主体内的调节板以调节螺杆为轴相互对称,且调节螺杆两侧的调节板呈“八”字型分布,便于气流排出时将纸张表面的纸屑朝左右两端吹除。
10.有益效果
11.本实用新型一种纸张印刷压纹装置,具有以下效果:
12.1.本实用新型通过设有纸张分离装置,从而在纸张压纹成型结束后,通过排气分离管吹出的气流促使纸张上下两端快速与压辊分离,避免纸张粘结在压辊表面造成撕破的情况。
13.2.本实用新型通过调节螺杆、调节板、牵引绳相结合,从而可以调节气流排出的流向,从而使气流由纸张中间向左右两侧流动,进而将压纹成型后纸张表面的纸屑吹除,提高纸张压纹的生产质量。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
15.图1为本实用新型一种纸张印刷压纹装置的结构示意图;
16.图2为本实用新型纸张分离装置侧视的结构示意图;
17.图3为本实用新型固定支座俯视的结构示意图;
18.图4为本实用新型图2中固定支座右视的结构示意图;
19.图5为本实用新型图4中a放大的结构示意图。
20.图中:印刷料桶

1、压纹辊轴

2、设备主体

3、印刷控制器

4、纸张分离装置

5、进气管

51、固定支座

52、纸张输送口

53、排气分离管

54、驱动轴轮

55、第一传动皮带

56、驱动风扇

57、第二传动皮带

58、传动盘

59、排气管主体

541、调节板

542、调节螺杆

543、牵引绳

544、自复位弹簧

545、固定轴

546。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1

图5,本实用新型提供一种纸张印刷压纹装置技术方案:其结构包括:印刷料桶1、压纹辊轴2、设备主体3、印刷控制器4,还包括纸张分离装置5,所述设备主体3呈竖直放置,所述印刷料桶1通过螺栓固定于设备主体3上表面左上角,所述压纹辊轴2设有两个且依次从上往下嵌套于设备主体3正面,所述纸张分离装置5通过螺栓固定于设备主体3内且位于压纹辊轴2正前方。
23.所述纸张分离装置5由进气管51、固定支座52、纸张输送口53、排气分离管54、驱动轴轮55、第一传动皮带56、驱动风扇57、第二传动皮带58、传动盘59组成,所述固定支座52为中空矩形结构,所述纸张输送口53贯穿连接于固定支座52中间,所述进气管51嵌套于固定
支座52上下两端,所述排气分离管54设有两个且分别处于固定支座52靠近压纹辊轴2的一侧,所述排气分离管54分布于纸张输送口53上下两侧,所述驱动轴轮55设有两个且分别嵌套于固定支座52侧面上下两端,所述第一传动皮带56的两端分别与驱动轴轮55与压纹辊轴2相互扣合,所述驱动风扇57水平均匀分布于固定支座52上下两端,所述第一传动皮带56左右两端分别与相邻两个所述驱动风扇57扣合,所述传动盘59嵌套于固定支座52内靠近排气分离管54的一端且与排气分离管54相互啮合,所述传动盘59底部与下方的驱动风扇57顶部扣合。
24.所述排气分离管54由排气管主体541、调节板542、调节螺杆543、牵引绳544、自复位弹簧545、固定轴546组成,所述排气管主体541嵌套于固定支座52靠近压纹辊轴2的一侧,所述固定轴546呈水平均匀分布于排气管主体541中间,所述调节板542处于排气管主体541内且与固定轴546相互扣合,所述调节螺杆543贯穿连接于排气管主体541远离纸张输送口53的一端中间,所述自复位弹簧545设有两个且分别嵌套于排气管主体541左右两侧,所述牵引绳544设有两条,且每条所述牵引绳544一端与自复位弹簧545扣合,另一端穿过调节板542并与调节螺杆543缠绕连接。
25.所述牵引绳544与调节板542的一端相互扣合,进而当牵引绳544受到调节螺杆543的拉伸时,牵引绳544带动调节板542以固定轴546为圆心转动,从而调整气流排出的流向。
26.所述进气管51为等腰梯形结构,且斜面设有进气孔,且进气孔上设有防尘滤网,进而当进气孔的防尘滤网有大颗粒杂质时,便于颗粒沿着等腰梯形的斜边自动脱落。
27.所述排气管主体541内的调节板542以调节螺杆543为轴相互对称,且调节螺杆543两侧的调节板542呈“八”字型分布,便于气流排出时将纸张表面的纸屑朝左右两端吹除。
28.在进行使用时,压纹辊轴2对通过凹纹和凸纹对纸张进行压纹加工,且纸张从纸张输送口53中间穿过,通过第一传动皮带56带动驱动轴轮55同步转动,而驱动轴轮55通过传动盘59带动固定支座52内的驱动风扇57转动,进而气流从进气管51抽入并通过排气管主体541吹向纸张压纹结束后与压纹辊轴2之间,从而使纸张快速与压纹辊轴2分离,当压纹成型的纸张表面产生较多纸屑时,通过转动调节螺杆543,促使牵引绳544向牵引绳544移动,同时牵引绳544带动调节板542以固定轴546为轴心转动,促使调节螺杆543左右两侧的调节板542呈“八”字型分布,便于气流排出时将纸张表面的纸屑朝左右两端吹除,提高纸张压纹的生产质量。
29.以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式,本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进,这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。
30.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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