一种环保包装袋加工的中速复胶机的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋加工技术领域，具体是一种环保包装袋加工的中速复胶机。


背景技术：

2.包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，随着时代的发展，人们对环境的关注愈发重视，环保包装袋逐渐取代传统难以降解的塑料袋，被广泛用于生产、超市等行业内，而在环保包装袋生产加工过程中，通常采用复胶机对环保包装袋进行封口处理。
3.但是目前市场上关于环保包装袋加工的复胶机存在着一些缺点处，传统的复胶机结构较为单一，其上料不便，极易增加工作人员的劳动强度，且在复胶过程中，复胶效率低下，无法平稳、高效的对环保包装袋进行封口处理。因此，本领域技术人员提供了一种环保包装袋加工的中速复胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保包装袋加工的中速复胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保包装袋加工的中速复胶机，包括支撑架，所述支撑架的上方固定有复胶箱体，且支撑架的上方位于一侧位置处设置有上料机构，所述复胶箱体的内侧从左至右依次设置有复胶腔室、烘干腔室，所述复胶腔室的内侧位于一端位置处对称连接有平拉辊，且复胶腔室的内侧位于另一端位置处对称连接有挤压辊，所述挤压辊的顶端固定有挤压齿轮，所述复胶腔室的上方设置有胶箱，所述烘干腔室的内侧位于顶端位置处设置有加热管，且烘干腔室的内侧对称连接有导向辊，所述烘干腔室的内侧位于一端位置处对称连接有牵引辊，且烘干腔室的一侧位于中部位置处开设有排料口，所述牵引辊的顶端固定有牵引齿轮；
6.所述上料机构包括固定在支撑架一侧的上料板架，所述上料板架的一侧位于底端位置处固定有支承底板，且上料板架的一侧位于顶端位置处对称固定有定位卡座，所述支承底板的上方对称固定有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端固定有支承卡座，所述定位卡座的内侧对称设置有轴承套，所述轴承套的内侧贯穿固定有旋转卡套，所述旋转卡套的内侧位卡合有复位弹簧，且旋转卡套的顶端嵌入卡合有限位拉杆，所述限位拉杆的一端固定有拉伸手柄，且限位拉杆的另一端固定有传动主轴。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位卡座的数量为两组，每组为两个，所述定位卡座相对于复胶箱体的水平中线相互对称排列。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位拉杆的内径与复位弹簧的外径相适配，所述传动主轴与旋转卡套通过限位拉杆和复位弹簧弹性卡合。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压辊与牵引辊的尾端均设置有传动转
轴，所述传动转轴通过传动带连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压辊的数量为两组，且挤压辊通过挤压齿轮对称转动，所述牵引辊的数量为两组，且牵引辊通过牵引齿轮对称转动。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述复胶腔室的内侧位于中部位置处固定有吸胶泵，所述吸胶泵的排料端连接有喷胶头。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向辊的数量不少于五个，所述加热管为u形结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过上料机构对环保包装袋原料辊的主动支承上料，取代了传统人工手动上料的形式，不仅降低了工作人员的操作强度，同时能够提高工作人员的上料安全性，且在对环保包装袋复胶过程中，通过复胶腔室内喷胶头对环保包装袋的喷胶以及挤压辊的压合，在烘干腔室内加热管的匀速烘干下，能够提高确保环保包装袋复胶的平稳、高效性。
附图说明
15.图1为一种环保包装袋加工的中速复胶机的结构示意图；
16.图2为一种环保包装袋加工的中速复胶机中上料机构的结构示意图；
17.图3为一种环保包装袋加工的中速复胶机内部的结构示意图。
18.图中：1、支撑架；2、复胶箱体；3、挤压齿轮；4、牵引齿轮；5、排料口；6、上料板架；7、支承底板；8、液压推杆；9、支承卡座；10、拉伸手柄；11、定位卡座；12、胶箱；13、轴承套；14、复位弹簧；15、限位拉杆；16、旋转卡套；17、传动主轴；18、复胶腔室；19、吸胶泵；20、喷胶头；21、平拉辊；22、挤压辊；23、烘干腔室；24、加热管；25、导向辊；26、牵引辊；27、传动转轴；28、传动带。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种环保包装袋加工的中速复胶机，包括支撑架1，支撑架1的上方固定有复胶箱体2，且支撑架1的上方位于一侧位置处设置有上料机构，上料机构包括固定在支撑架1一侧的上料板架6，上料板架6的一侧位于底端位置处固定有支承底板7，且上料板架6的一侧位于顶端位置处对称固定有定位卡座11，支承底板7的上方对称固定有液压推杆8，液压推杆8的伸缩端固定有支承卡座9，定位卡座11的内侧对称设置有轴承套13，轴承套13的内侧贯穿固定有旋转卡套16，旋转卡套16的内侧位卡合有复位弹簧14，且旋转卡套16的顶端嵌入卡合有限位拉杆15，限位拉杆15的一端固定有拉伸手柄10，且限位拉杆15的另一端固定有传动主轴17，定位卡座11的数量为两组，每组为两个，定位卡座11相对于复胶箱体2的水平中线相互对称排列，限位拉杆15的内径与复位弹簧14的外径相适配，传动主轴17与旋转卡套16通过限位拉杆15和复位弹簧14弹性卡合，在对环保包装袋进行复胶过程中，工作人员将环保包装袋原料辊放置在支承卡座9上，进而液压推杆8的伸缩端伸出，将环保包装袋原料辊抬升至定位卡座11内，同步的工作人员对称向外拉动拉伸手柄10，带动限位拉杆15对称向外滑动，将传动主轴17对称滑动打开，使环保包装袋原料辊能够与传动主轴17保持在同一水平面，进而在与环保包装袋原料辊水平校准后，工作人员松开拉伸手柄10，在复位弹簧14的弹性复位下，推动限位拉杆15弹性复位，使传动主轴
17卡入环保包装袋原料辊内，进而在旋转卡套16与轴承套13的旋转卡合下，使环保包装袋原料辊转动，将环保包装袋袋面循环拉出。
20.复胶箱体2的内侧从左至右依次设置有复胶腔室18、烘干腔室23，复胶腔室18的内侧位于一端位置处对称连接有平拉辊21，且复胶腔室18的内侧位于另一端位置处对称连接有挤压辊22，挤压辊22的顶端固定有挤压齿轮3，复胶腔室18的上方设置有胶箱12，复胶腔室18的内侧位于中部位置处固定有吸胶泵19，吸胶泵19的排料端连接有喷胶头20，在对环保包装袋复胶过程中，当包装袋袋面在平拉辊21上输送时，吸胶泵19工作，将胶箱12内的胶水吸出，通过喷胶头20喷在包装袋袋面上，进而上下两层袋面输送至挤压辊22内进行挤压贴合工作，在挤压完毕后，输送至烘干腔室23内进行烘干处理。
21.烘干腔室23的内侧位于顶端位置处设置有加热管24，且烘干腔室23的内侧对称连接有导向辊25，烘干腔室23的内侧位于一端位置处对称连接有牵引辊26，且烘干腔室23的一侧位于中部位置处开设有排料口5，导向辊25的数量不少于五个，加热管24为u形结构，在对环保包装袋复胶过程中，当包装袋袋面输送至烘干腔室23内时，加热管24工作，对烘干腔室23内进行加热处理，同步的挤压贴合后的包装袋袋面在导向辊25上循环牵引输送，以提高包装袋袋面胶水的干燥粘合度，烘干后的包装袋在牵引辊26的牵引下，输送出外界。
22.牵引辊26的顶端固定有牵引齿轮4，挤压辊22与牵引辊26的尾端均设置有传动转轴27，传动转轴27通过传动带28连接，挤压辊22的数量为两组，且挤压辊22通过挤压齿轮3对称转动，牵引辊26的数量为两组，且牵引辊26通过牵引齿轮4对称转动，在对环保包装袋复胶过程中，环保包装袋带面依次从平拉辊21、挤压辊22、导向辊25、牵引辊26内牵引出，进而配套的电机工作，带动传动转轴27转动，在传动带28的中转连接下，带动挤压辊22与牵引辊26同步转动，对环保包装袋带面进行平稳、循环输送处理。
23.本实用新型的工作原理是：在对环保包装袋进行复胶过程中，工作人员将环保包装袋原料辊放置在支承卡座9上，进而液压推杆8的伸缩端伸出，将环保包装袋原料辊抬升至定位卡座11内，同步的工作人员对称向外拉动拉伸手柄10，带动限位拉杆15对称向外滑动，将传动主轴17对称滑动打开，使环保包装袋原料辊能够与传动主轴17保持在同一水平面，在与环保包装袋原料辊水平校准后，工作人员松开拉伸手柄10，在复位弹簧14的弹性复位下，推动限位拉杆15弹性复位，使传动主轴17卡入环保包装袋原料辊内，进而在旋转卡套16与轴承套13的旋转卡合下，使环保包装袋原料辊转动，将环保包装袋袋面循环拉出，进一步的环保包装袋带面依次从平拉辊21、挤压辊22、导向辊25、牵引辊26内牵引出，进而配套的电机工作，带动传动转轴27转动，在传动带28的中转连接下，带动挤压辊22与牵引辊26同步转动，对环保包装袋带面进行平稳、循环输送处理，当包装袋袋面在平拉辊21上输送时，吸胶泵19工作，将胶箱12内的胶水吸出，通过喷胶头20喷在包装袋袋面上，进而上下两层袋面输送至挤压辊22内进行挤压贴合工作，在挤压完毕后，输送至烘干腔室23内进行烘干处理，当包装袋袋面输送至烘干腔室23内时，加热管24工作，对烘干腔室23内进行加热处理，同步的挤压贴合后的包装袋袋面在导向辊25上循环牵引输送，以提高包装袋袋面胶水的干燥粘合度，烘干后的包装袋在牵引辊26的牵引下，输送出外界。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护
范围之内。