一种法兰加热装置

1.本技术涉及一种法兰加热装置，属于纺丝溶液或熔体的输送等纤维类产品制备的原料处理技术领域。


背景技术：

2.熔体输送是聚酯装置的关键设备，主要起到对溶液或熔体进行输送并保持一定的温度，尤其对高温熔体的输送。但由于输送管道长且有弯头，需要有法兰来连接，为了使法兰保持一定的温度以防止熔体冷却而固化，目前常采用保温棉保温，但由于法兰处直径相对较大，往往使得保温效果不理想，因而存在加热不匀现象，导致熔体阀法兰处的固化残留熔体，很难清理干净，纺丝过程中，这些残留就会影响熔体成纤，特别是压力较大时，还会对纺丝组件造成损伤。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术提供一种法兰加热装置，该装置可以灵活的嵌套在法兰上，实现法兰的精准加热。
4.具体地，本技术是通过以下方案实现的：
5.一种法兰加热装置，包括扣合片一和扣合片二，扣合片一与扣合片二均为弧形结构，两者一端通过连接件连接形成固定端，另一端为活动端，活动端通过锁定件连接，所述锁定件包括锁块一、锁块二，锁块一固定在扣合片一上，其上安装有连杆，锁块二固定在扣合片二上，其上设置有定位孔，连杆与定位孔配合，实现扣合片一与扣合片二活动端的连接；扣合片一内侧设置加热片一，扣合片二内侧设置加热片二；扣合片一外侧设置加热件一，加热件一通过电线一与电源连接，扣合片二外侧设置加热件二，加热件二通过电线二与电源连接。
6.使用时，连杆（连杆优选为螺杆）从定位孔（定位孔优选为螺纹孔）中移出，扣合片一的活动端与扣合片二的活动端为分离状态，将法兰置于扣合片一与扣合片二之间后，移动扣合片一与扣合片二，使两者的活动端靠近，连杆插入定位孔，加热片一、加热片二分别贴合在法兰两侧，完成法兰与本加热装置的固定；电线一、电线二分别与电源连通，加热件一、加热件二开始工作，即可进行法兰的加热；待处理完毕，断开电源、拉开扣合片一与扣合片二，即可将法兰取出。本技术的加热装置不仅可以实现法兰的均匀加热，还能实现法兰的固定，并根据不同法兰规格，调整连杆插入定位孔的位置，适用性更宽。
7.进一步的，作为优选：
8.所述连接件包括连接套一、连接套二和连接轴，连接套一固定于扣合片一上，连接套二固定于扣合片二上，连接轴连接于连接套一与连接套二之间。更优选的，所述连接套一与连接套二呈上下错位安装。所述连接套一、连接套二分别设置有容纳腔，容纳腔为连接轴的安装提供空间，并为其左右或前后移动提供一个可调整空间，以适应不同处理需求。连接套一、连接套二之间以连接轴连接，形成固定端的连接件，以连接轴进行连接，配合扣合片
一、扣合片二活动端的设置，方便扣合片一与扣合片二的操作，避免刚性固定结构造成的使用不便，而容纳腔的设置，则进一步提高了固定端的连接柔性。
9.所述加热片一的两端分别设置凸台一、凸台二，加热片二的两端也分别设置凸台一、凸台二，使加热片一与扣合片一之间形成保温腔，加热片二与扣合片二之间形成保温腔。保温腔中还可以增加设置保温棉等填充物进行强化保温。本加热装置的核心传热部位是加热片，加热过程中以及加热完毕后，会有一定的余热通过法兰两侧散发出来，为避免热量在法兰环周的逸出，使加热片一与扣合片一、加热片二与扣合片二之间分别形成两个保温腔，确保核心加热部位热量不分散。
10.还包括加热圈，加热圈位于扣合片一与扣合片二之间，当连杆插入定位孔中时，扣合片一、扣合片二与加热圈构成盖状结构，使用时，扣合片一、扣合片二套装于法兰周侧，加热圈则位于法兰侧面，加热片一、加热片二通电进行加热，加热套起到保温的作用；使用过程中，还可以根据需要，启动加热套是否对法兰进行加热，也可以根据熔体温度的要求进行调节；加热套的设置可以在法兰侧面起到保温的效果，而无需使用保温棉。
附图说明
11.图1为本技术的立体结构示意图；
12.图2为本技术另一视角的立体结构示意图；
13.图3为本身请另一构成的结构示意图；
14.图4为图3另一视角的结构示意图；
15.图5为加热圈的结构示意图。
16.图中标号：a.加热圈；1.扣合片一；2.加热片一；3.加热件一；31.电线一；4. 扣合片二；5.加热片二；51.凸台一；52.凸台二；6.加热件二；61.电线二；7.锁定件；71.锁块一；711.连杆；72.锁块二；721.定位孔；8.连接件；81.连接套一；811.容纳腔；82.连接套二；83.连接轴；9.保温腔。
具体实施方式
17.本实施例一种法兰加热装置，结合图1，包括扣合片一1和扣合片二4，扣合片一1与扣合片二4均为弧形结构，扣合片一1、扣合片二4一端为固定端，另一端为活动端，两者的固定端处设置连接件8，活动端处设置锁定件7，锁定件7包括锁块一71、锁块二72，锁块一71固定在扣合片一1上，锁块一71上安装有连杆711，锁块二72固定在扣合片二4上，锁块二72上设置有定位孔721，连杆711与定位孔721配合，实现扣合片一1活动端与扣合片二4活动端的连接；扣合片一1内侧设置加热片一2，扣合片二4内侧设置加热片二5；扣合片一1外侧设置加热件一3，加热件一3通过电线一31与电源（图中未显示）连接，扣合片二4外侧设置加热件二6，加热件二6通过电线二61与电源（图中未显示）连接。
18.使用时，连杆711（连杆711优选为螺杆）从定位孔721（定位孔721优选为螺纹孔）中移出，扣合片一1的活动端与扣合片二4的活动端为图1、图2所示的分离状态，将加热圈置于扣合片一1与扣合片二4之间后，移动扣合片一1与扣合片二4，使两者的活动端靠近，连杆711插入定位孔721，加热片一2、加热片二5分别贴合在法兰两侧，完成法兰与本加热装置的固定，如图3、图4所示；电线一31、电线二31分别与电源连通，加热件一3、加热件二6开始工
作，即可进行对法兰的加热。本技术的加热装置不仅可以实现法兰的均匀加热，还能实现法兰的固定，并根据不同法兰规格，调整各部件尺寸和连杆711插入定位孔721的位置，使用灵活，适用性更宽。
19.作为一个备选方案：连接件8可直接采用可弯曲的合页，也可以采用如图1所示的结构：包括连接套一81、连接套二82和连接轴83，连接套一81固定于扣合片一1上，连接套二82固定于扣合片二4上，连接轴83连接于连接套一81与连接套二82之间。
20.优选的：
21.结合图2，连接套一81与连接套二82呈上下错位安装。
22.结合图2，连接套一81、连接套二82分别设置有容纳腔811，容纳腔811为连接轴83的安装提供空间，并为其左右或前后移动提供一个可调整空间，以适应不同处理需求。
23.连接套一81、连接套二82之间以连接轴83连接，形成固定端的连接件8，以连接轴83进行连接，配合扣合片一1、扣合片二4活动端的设置，方便扣合片一1与扣合片二4的操作，避免刚性固定结构造成的使用不便，而容纳腔811的设置，则进一步提高了固定端的连接柔性。
24.作为一个备选方案：结合图2，加热片一2的两端分别设置凸台一（图中未标出）、凸台（图中未标出），加热片二5的两端也分别设置凸台一51、凸台二52，使加热片一2与扣合片一1之间形成保温腔，加热片二5与扣合片二4之间形成保温腔9。保温腔9中还可以增加设置保温棉等填充物进行强化保温。
25.本加热装置的核心传热部位是加热片，加热过程中以及加热完毕后，会有一定的余热通过法兰两侧散发出来，为避免热量在法兰环周的逸出，使加热片一2与扣合片一1、加热片二5与扣合片二4之间分别形成两个保温腔，确保核心加热部位热量不分散。
26.上述装置可直接对普通法兰进行加热，对于特殊法兰，如计量泵与喷丝组件之间的法兰，将两个管道、管件或器材相连接；在扣合片一1、扣合片4之间设置如图5所示的加热圈a，连接完毕后，三者构成如图3、图4所示盖状结构，使用时，扣合片一1、扣合片二4套装于法兰周侧，加热圈a则位于法兰侧面，加热片一2、加热片二5通电进行加热时，加热套a可以根据需要，对法兰进行加热或不加热，且温度也可以根据熔体温度的要求进行调节；加热套a的设置可以在法兰侧面起到保温的效果，而无需使用保温棉。