一种织布用分条整径机的制作方法

1.本实用新型涉及织布技术领域，具体为一种织布用分条整径机。


背景技术：

2.织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机，无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场，自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场，无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80%左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势。
3.传统的织布用分条整经机在使用时，往往通过对厂房直接加湿来对纱线进行除静电，防止纱线断裂，此方式不但需要大功率的加湿器，而且通常对整个厂房进行加湿需要大量的时间，降低了分条整经的效率，因此，针对上述问题提出一种织布用分条整径机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种织布用分条整径机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种织布用分条整径机，包括分条整经机主体、径管和加湿装置，所述分条整经机主体正前方设有径管，所述径管内固定连接有滑块，所述分条整经机主体左右两侧均设有限位块，左侧所述限位块底部固定连接有限位杆，所述限位杆右侧开设有限位滑槽，所述限位杆所设限位滑槽内设有螺旋杆，所述螺旋杆外侧螺旋连接有螺母，右侧所述限位块一端与螺旋杆固定连接，所述限位杆一侧固定连接有连接板，所述连接板的个数共有两个，左侧所述连接板通过支撑杆和电机与分条整经机主体转动连接，右侧所述连接板左侧固定连接有第一电扇，所述第一电扇左侧设有第一电热丝，所述第一电热丝外侧与限位杆固定连接，所述限位杆一侧固定连接有锥形环，所述分条整经机主体正前方上方固定连接有加湿装置，所述加湿装置左侧固定连接有出气管，所述出气管正前方两侧固定连接有连接杆，所述连接杆正前方固定连接有顶板，所述出气管正前方转动连接有呈均匀分布的分径杆，所述出气管底部固定连接有加热盒，所述加热盒内底部固定连接有第二电扇，所述第二电扇顶部设有第二电热丝，所述第二电热丝两端均与加热盒固定连接，所述加热盒两侧均固定连接有防尘板。
7.优选的，所述限位杆的个数共有四个，所述滑块一侧开设有限位滑槽，所述滑块所设限位滑槽内设有限位杆。
8.优选的，所述径管内设有限位杆，所述径管内设有锥形环，所述锥形环的个数共有四个，所述锥形环在径管内呈均匀分布。
9.优选的，加热盒两侧开设有通孔，所述第二电扇的个数共有两个，两个所述第二电扇关于加热盒中央位置处呈左右对称设置。
10.优选的，所述出气管底部开设有呈均匀分布的通孔，所述出气管顶部开设有呈均匀分布的通孔，所述出气管底部所设通孔两侧均设有分径杆，所述分径杆顶部与顶板转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的加湿装置、出气管与第二电扇可以直接对纱线进行加湿，防止纱线在分条整经的时候断裂，通过设置的第二电热丝可以在对纱线加湿钱对分径杆进行预热，节约资源，同时提高分条整经的效率，防止水蒸气遇到温度较低的分径杆液化成水滴增大纱线的含水量，使分条整经后的纱线的质量更好；
13.2、本实用新型中，通过设置的限位杆、限位块、螺旋杆和螺母可以方便的对径管进行限位，使径管对纱线分条整经后方便取出，同时通过设置的第一电扇、第一电热丝与锥形环，可以加强径管附近的空气流动，同时为径管提供热量，对纱线进行烘干，防止织纱线湿度过大，使纱线的质量更好。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型加热盒安装结构示意图；
16.图3为本实用新型连接板安装结构示意图；
17.图4为本实用新型锥形环结构示意图。
18.图中：1
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分条整经机主体、2
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连接板、3
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限位杆、4
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限位块、5
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螺旋杆、6
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螺母、7
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第一电扇、8
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第一电热丝、9
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锥形环、10
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滑块、11
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径管、12
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加湿装置、13
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出气管、14
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连接杆、15
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分径杆、16
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顶板、17
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加热盒、18
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防尘板、19
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第二电扇、20
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第二电热丝。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种织布用分条整径机，包括分条整经机主体1、径管11和加湿装置12，分条整经机主体1正前方设有径管11，径管11内固定连接有滑块10，分条整经机主体1左右两侧均设有限位块4，左侧限位块4底部固定连接有限位杆3，限位杆3右侧开设有限位滑槽，限位杆3所设限位滑槽内设有螺旋杆5，螺旋杆5外侧螺旋连接有螺母6，右侧限位块4一端与螺旋杆5固定连接，限位杆3一侧固定连接有连接板2，连接板2的个数共有两个，左侧连接板2通过支撑杆和电机与分条整经机主体1转动连接，右侧连接板2左侧固定连接有第一电扇7，第一电扇7左侧设有第一电热丝8，第一电热丝8外侧与限位杆3固定连接，限位杆3一侧固定连接有锥形环9，通过此设置可以对纱线进行烘干是分条整经后的纱线质量更好，分条整经机主体1正前方上方固定连接有加湿装置12，加湿装置12左侧固定连接有出气管13，出气管13正前方两侧固定连接有连接杆14，连接杆14正前方固定连接有顶板16，出气管13正前方转动连接有呈均匀分布的分径杆15，出气管13底部固定连接有加热盒17，加热盒17内底部固定连
接有第二电扇19，第二电扇19顶部设有第二电热丝20，第二电热丝20两端均与加热盒17固定连接，加热盒17两侧均固定连接有防尘板18，通过此设置可以在纱线进行分条整经时对纱线记性加湿，减少纱线的静电，使纱线不容易断裂。
22.限位杆3的个数共有四个，滑块10一侧开设有限位滑槽，滑块10所设限位滑槽内设有限位杆3，通过此设置可以方便径管取下，方便对纱线进行储存，径管11内设有限位杆3，径管11内设有锥形环9，锥形环9的个数共有四个，锥形环9在径管11内呈均匀分布，通过此设置可以方便的对纱线进行烘干，使纱线的质量更好，加热盒17两侧开设有通孔，第二电扇19的个数共有两个，两个第二电扇19关于加热盒17中央位置处呈左右对称设置，出气管13底部开设有呈均匀分布的通孔，出气管13顶部开设有呈均匀分布的通孔，出气管13底部所设通孔两侧均设有分径杆15，分径杆15顶部与顶板16转动连接，通过此设置可以方便的对纱线进行加湿，使纱线在分条整经时不容易断裂。
23.工作流程：此织布用分条整经机在使用时，首先将纱线穿过分径杆15，将纱线绕在径管11外侧，此时为此只不用分条整经机通电，此时启动第二电扇19与第二电热丝20，此时第二电热丝20发热，通过第二电扇19将热量通过加热盒17与出气管13底部所设通孔吹入吹气管13中，此时通过出气管13顶部所设通孔将热量吹至分径杆15之间，通过热量对分径杆15进行预热，此时启动加湿装置12，加湿装置12吹出水蒸气进入出气管13，此时在第二电扇19的作用下将水蒸气通过出气管13顶部所设通孔向上吹动，此时通过水蒸气可以对纱线进行加湿除静电，保证纱线在分条整经时不会断裂，此时启动电机，电机带动连接板2转动，此时连接板2带动限位杆3转动，限位杆3带动滑块10转动，滑块10带动径管11转动，径管11将纱线缠绕在径管11上，此时启动第一电热丝8与第一电扇7，此时第一电扇7转动将热量想左吹动，此时在锥形环9的作用下，热量向径管11吹动，此时热量在径管11外侧对分条整经过得纱线进行烘干，防止纱线储存时因为大量的水分影响纱线的质量，当纱线分条整经完毕后此时断开电源，转动螺母6，将螺母6从螺旋杆5上取下，此时将径管11向右移动，此时径管11底部所设滑块10在限位杆3外侧滑动，直到径管11取下，然后将没有使用的径管11通过限位杆3与滑块10放入限位杆3外侧，此时将螺旋杆5放置在限位杆3右侧所设限位滑槽内，此时通过限位块4对径管11进行限位，此时将螺母6安装在螺旋杆5上，通过此装置对径管11的位置进行固定，此时可以进行下一次分条整经。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。