一种打浆机的制作方法

1.本实用新型属于打浆机技术领域，具体为一种打浆机。


背景技术：

2.打浆机主要是应用于将物料运用在加工搅拌上，提高物料搅拌的效率，现有的一种打浆机在工作时，打浆刀深入到混料筒中，对物料桶中的物料进行切割以及搅拌，在工作时会向物料桶中加入水等溶液，进行充分的混合与搅拌，将物料搅拌混合在一起，实现浆的效果。
3.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于打浆机在工作时，物料桶内部的物料直接暴露在空气中，打浆刀的高速旋转会使物料桶内的液体溅到物料桶外，且外部环境中的灰尘与杂质会进入到物料桶中，对物料造成污染，而且会对人体造成伤害，因此需要对物料桶的结构加以改进，同时提出一种打浆机，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种打浆机。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种打浆机，包括底座，所述底座的顶部左侧固定安装有升降架，且升降架的上端底部安装有搅拌轴，所述底座的顶部右侧固定安装有传动机构，所述传动机构和升降架之间活动安装有转轴，所述转轴上固定安装有搅拌桶，所述搅拌轴插接在搅拌桶中，所述搅拌桶的顶部四周开设有限位孔，所述搅拌桶的左右两侧固定安装有相对设置的固定板，且固定板的内侧固定安装有活动杆，所述活动杆上安装有相对设置的定位勾，所述活动杆的两端套接有扭簧，所述搅拌桶的顶部放置有后盖板和前盖板，所述后盖板和前盖板的左右两侧相对定位勾的位置开设有定位孔，且定位勾插接在定位孔中，所述后盖板和前盖板的底部相对限位孔的位置固定安装有限位柱，且限位柱插接在限位孔中。
7.在一优选的实施方式中，所述活动杆通过轴承安装在固定板的内侧，所述扭簧的一端与固定板固定连接，且扭簧的另一端与定位勾固定连接。
8.在一优选的实施方式中，所述定位勾为l形结构，所述后盖板和前盖板相对面中部位置开设有半圆形槽，且半圆形槽的总内径大于搅拌轴的外径。
9.在一优选的实施方式中，所述限位柱与限位孔相适配，所述后盖板和前盖板的总外径与搅拌桶的外径相同。
10.在一优选的实施方式中，所述定位勾通过轴承安装在活动杆上，所述后盖板和前盖板的顶部均固定安装有矩形拉环，且矩形拉环位于升降架的前后两侧。
11.有益效果
12.本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：便于更好的对搅拌桶内部的物料进行限位，使得物料不易溅到物料桶外，且外部环境中的灰尘与杂质不易进入到物料桶中，不易对物料造成污染，同时可对后盖板和前盖板的位置进行限位固定，增加后盖板和前盖板
在使用时的稳定性。
13.1、本实用新型中，通过在搅拌桶的顶部四周开设有限位孔，便于将限位柱插接在限位孔的内部，即可将后盖板和前盖板限位在搅拌桶的顶部，即可对搅拌桶内部的物料进行限位，不易溅到物料桶外，使得物料不易产生浪费，不易对人体造成伤害。
14.2、本实用新型中，在固定板的内侧固定安装有活动杆，便于定位勾通过轴承在活动杆上进行旋转，即可将活动杆插接到定位孔的内部，即可对后盖板和前盖板的位置进行限位固定，使得后盖板和前盖板在使用时更稳定，在活动杆的两端套接有扭簧，便于在扭簧的作用下，可将定位勾更好的限位在定位孔中，增加定位勾对后盖板和前盖板限位的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的搅拌桶与后盖板和前盖板结构示意图；
17.图3为本实用新型的搅拌桶与后盖板和前盖板结构左视图
18.图4为本实用新型图3中a区域结构放大示意图；
19.图5为本实用新型图1中b区域结构放大示意图。
20.图中标记：1
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底座、2
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升降架、3
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搅拌轴、4
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传动机构、5
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转轴、6
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搅拌桶、7
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限位孔、8
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固定板、9
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活动杆、10
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定位勾、11
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扭簧、12
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后盖板、13
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前盖板、14
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定位孔、15
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限位柱。
具体实施方式
21.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
22.参照图1
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5，一种打浆机，包括底座1，底座1的顶部左侧固定安装有升降架2，且升降架2的上端底部安装有搅拌轴3。升降架2为l型结构，包括连接底座1的竖直段和连接搅拌轴3的水平段，竖直段通过液压缸或气缸或电动推杆连接水平段，水平段内设有连接搅拌轴3的第一电机。底座1的顶部右侧固定安装有传动机构4，传动机构4和升降架2之间活动安装有转轴5，传动机构4包括竖直支架，竖直支架内设有连接转轴5的第二电机。转轴5上固定安装有搅拌桶6，搅拌轴3插接在搅拌桶6中。搅拌桶6的顶部四周开设有限位孔7，便于将限位柱15插接在限位孔7的内部，即可将后盖板12和前盖板13限位在搅拌桶6的顶部，即可对搅拌桶6内部的物料进行限位，不易溅到物料桶外，使得物料不易产生浪费，不易对人体造成伤害，搅拌桶6的左右两侧固定安装有相对设置的固定板8，且固定板8的内侧固定安装有活动杆9，便于定位勾10通过轴承在活动杆9上进行旋转，即可将活动杆9插接到定位孔14的内部，即可对后盖板12和前盖板13的位置进行限位固定，使得后盖板12和前盖板13在使用时更稳定，活动杆9通过轴承安装在固定板8的内侧，活动杆9上安装有相对设置的定位勾10，定位勾10通过轴承安装在活动杆9上，定位勾10为l形结构，活动杆9的两端套接有扭簧11，便于在扭簧11的作用下，可将定位勾10更好的限位在定位孔14中，增加定位勾10对后盖板12和前盖板13限位的稳定性，扭簧11的一端与固定板8固定连接，且扭簧11的另一端与定位勾10固定连接，搅拌桶6的顶部放置有后盖板12和前盖板13，后盖板12和前盖板13的顶部均固定安装有矩形拉环，且矩形拉环位于升降架2的前后两侧，后盖板12和前盖板13的总外径
与搅拌桶6的外径相同，后盖板12和前盖板13相对面中部位置开设有半圆形槽，且半圆形槽的总内径大于搅拌轴3的外径，后盖板12和前盖板13的左右两侧相对定位勾10的位置开设有定位孔14，且定位勾10插接在定位孔14中，后盖板12和前盖板13的底部相对限位孔7的位置固定安装有限位柱15，且限位柱15插接在限位孔7中，限位柱15与限位孔7相适配。
23.工作原理：
24.本申请中，对搅拌桶6内部的物料进行搅拌时，将搅拌轴3插接到搅拌桶6的内部，将定位勾10向搅拌桶6的相反方向翻转，此时将后盖板12和前盖板13放置在搅拌桶6上，使得限位柱15插接在搅拌桶6顶部四周开设有的限位孔7中，此时搅拌轴3限位在后盖板12和前盖板13的内侧，将定位勾10松开，此时定位勾10在扭簧11的作用下，将定位勾10插接到定位孔14中，通过人力按压定位勾10，使得定位勾10更好的插接在定位孔14的内部，此时后盖板12和前盖板13更好的限位在搅拌桶6的顶部，便于更好的对搅拌桶6内部的物料进行限位，使得物料不易溅到物料桶外。