一种包装袋的封装装置的制作方法

1.本技术涉及食品包装的领域，尤其是涉及一种包装袋的封装装置。


背景技术：

2.目前随着人们的生活效率的不断提高，食品包装成为了食品商品的重要组成部分，是食品工业过程中的主要工程之一，食品包装保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，也可以有保持食品本身稳定质量的功能；而包装袋的形成第一步是通过一条长的包装纸在长度方向对折，并通过热封机对包装纸的相对两侧进行热封。
3.现有的，对包装袋的第一步封装是通过人工将包装纸沿长度方向进行对折，然后再将包装纸在长度方向的相对两侧折后的位置放入热封机中进行热封，从而形成装料空间，该过程中需要使用到大量的人工，耗时耗力，加工效率低。


技术实现要素：

4.为了提高对包装纸在长度方向的相对两侧进行封装的加工效率，本技术提供一种包装袋的封装装置。
5.本技术提供的一种包装袋的封装装置，采用如下的技术方案：
6.一种包装袋的封装装置，包括机架和安装于机架的导向折边板，所述导向折边板的相对两端朝相互靠近的方向弯曲形成中空的筒状，所述导向折边板在竖直方向上与外界连通，所述导向折边板的相对两端之间形成供包装纸在长度方向相对两侧部分经过的间隙；所述机架位于导向折边板的正下方位置设有用于将从导向折边板相对两端的间隙处经过的包装纸侧边进行热封的热封组件；所述机架位于热风组件正下方位置设有用于拉动包装纸依次经过导向折边板和热封组件的输送组件。
7.通过采用上述技术方案，通过输送组件，将包装纸依次经过导向折边板和热封组件，将包装纸从导向折边板的顶部开口处折入导向折边板内，再从导向折边板的底部开口输送出，同时使包装纸在长度方向的相对两侧一同折入至由导向折边板的相对两端之间形成的间隙；接着将包装纸的相对两侧输送至热封组件后使得包装纸的相对两侧融化沾合；该结构减少了对人工的使用，大大提高了对包装纸在长度方向的相对两侧进行封装的加工效率。
8.优选的，所述机架设有安装架，所述安装架安装有安装板，所述安装板设有固定块，所述导向折边板的相对两端的间隙处通过连接件与固定块连接。
9.通过采用上述技术方案，即可达到的对导向折边板进行稳定安装，提高实用性。
10.优选的，所述安装架设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端安装于安装架、另一端朝竖直向上的延伸，所述安装板设有供调节螺杆穿过的调节槽，所述调节螺杆远离安装板的一端螺纹安装有调节螺母。
11.通过采用上述技术方案，通过拧松调节螺母，移动安装板，使得安装板朝调节槽的
长度方向移动，即可根据不同规格大小的导向折边板对固定块的位置进行调节，位置确定后转动调节螺母，使得调节螺母抵接在安装板，即可完成调节，该过程操作简单。
12.优选的，所述热封组件包括：连接板和安装于连接板的一对加热片，两所述加热片之间形成供包装纸在长度方向相对两侧部分经过的加热空隙；所述连接板位于加热片正下方位置转动安装有一对夹边滚轮，两所述夹边滚轮之间形成供包装纸在长度方向相对两侧部分经过的夹边空隙。
13.通过采用上述技术方案，对加热片进行通电后，通过输送组件将包装纸在长度方向的相对两侧位置输送至经过两块加热片之间的加热空隙，使得包装纸在长度方向的相对两侧位置加热融化，接着再经过夹边空隙，将包装纸在长度方向的相对两侧位置进行粘合；该结构封边稳定性高。
14.优选的，所述机架设有调节箱，所述调节箱内安装有丝杆，所述丝杆的一端转动安装于调节箱、另一端延伸出调节箱，所述丝杆螺纹安装有调节块，所述调节块朝丝杆的长度方向滑动连接，所述连接板安装于调节块。
15.通过采用上述技术方案，通过转动丝杆延伸出调节箱的一端，驱动调节块滑动，可根据包装纸折成的包装袋大小对加热片和夹边滚轮的位置进行调节，提高了实用性。
16.优选的，所述丝杆延伸出调节箱的一端设有转动块。
17.通过采用上述技术方案，通过设置有转动块从而使得转动丝杆更加方便。
18.优选的，所述输送组件包括：安装于机架的驱动箱、转动安装于驱动箱的一对转动杆和套设于每根转动杆的一对驱动轮，套设于两根所述转动杆的驱动轮一一对应设置，位于两根所述转动杆且位于相同位置的驱动轮之间均设有用于夹持封边后的包装袋相对两侧的夹持空隙；所述输送组件还包括：设于驱动箱内用于驱动转动杆转动的驱动件。
19.通过采用上述技术方案，启动驱动件，驱动两根转动杆朝相反的方向转动，即可使得相对应的两个驱动轮与包装纸折出包装袋的相对两侧之间的摩擦力，达到对折出的包装袋朝竖直向下进行牵扯，该结构驱动稳定，且能更好地保护包装袋。
20.优选的，所述驱动件包括：套设于两转动杆的齿轮和安装于驱动箱的伺服电机，两所述齿轮相啮合，所述伺服电机的输出轴与转动杆连接。
21.通过采用上述技术方案，启动伺服电机，驱动转动杆转动，即可通过齿轮的传动使得两根转动杆朝相反的方向转动，该结构传动稳定。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过输送组件，将包装纸依次经过导向折边板和热封组件，将包装纸从导向折边板的顶部开口处折入导向折边板内，再从导向折边板的底部开口输送出，同时使包装纸在长度方向的相对两侧一同折入至由导向折边板的相对两端之间形成的间隙；接着将包装纸的相对两侧输送至热封组件后使得包装纸的相对两侧融化沾合；该结构减少了对人工的使用，大大提高了对包装纸在长度方向的相对两侧进行封装的加工效率；
24.2.通过拧松调节螺母，移动安装板，使得安装板朝调节槽的长度方向移动，即可根据不同规格大小的导向折边板对固定块的位置进行调节，位置确定后转动调节螺母，使得调节螺母抵接在安装板，即可完成调节，该过程操作简单；
25.3.通过转动丝杆延伸出调节箱的一端，驱动调节块滑动，可根据包装纸折成的包装袋大小对加热片和夹边滚轮的位置进行调节，提高了实用性。
附图说明
26.图1是本技术实用新型的整体结构示意图。
27.图2是图1中a的局部放大图。
28.图3是本技术实用新型的热封组件结构示意图。
29.图4是本技术实用新型的输送组件结构剖视图。
30.附图标记说明：1、机架；11、安装架；12、安装板；121、调节槽；13、固定块；14、调节螺杆；15、调节螺母；2、导向折边板；21、锁定板；3、热封组件；31、调节箱；311、安装槽；32、丝杆；33、调节块；34、转动块；35、连接板；36、加热片；37、夹边滚轮；4、输送组件；41、驱动箱；42、转动杆；43、驱动轮；44、齿轮；45、伺服电机。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种包装袋的封装装置。参照图1和图2，封装装置包括机架1和导向折边板2，机架1固定安装有安装架11，安装架11安装有安装板12，安装板12朝水平方向延伸，安装板12的中间位置固定安装有固定块13，固定块13朝竖直设置；导向折边板2的相对两端朝相互靠近的方向弯曲形成中空的筒状，导向折边板2在竖直方向上的相对两端均与外界连通，导向折边板2的上方开口比下方开口小，导向折边板2的相对两端位置之间存在间隙，导向折边板2的其中一端一体成型有锁定板21，锁定板21通过螺栓固定安装在固定块13；包装纸从导向折边板2的外侧壁折入到导向折边板2折弯形成的筒状内，并且包装纸在长度方向的相对两侧同时折入导向折边板2的相对两端形成的间隙内；当包装纸从导向折边板2的下方开口处传出时，包装纸沿长度方向折出筒状包装袋。
33.安装架11位于安装板12的相对两端位置均设有调节螺杆14，调节螺杆14的一端固定安装在安装架11、另一端朝竖直向上延伸，安装板12的相对两端均设有相互平行的调节槽121，调节槽121朝垂直于安装板12的长度方向延伸，调节螺杆14远离安装架11的一端穿设于调节槽121，调节螺杆14穿设于调节槽121的一端螺纹安装有调节螺母15，从而即可达到对固定块13的位置进行调节。
34.参照图1和图3，机架1位于导向折边板2的正下方位置设置有热封组件3，机架1位于热封组件3在水平方向一侧固定安装有调节箱31，调节箱31朝向热封组件3的一侧设有安装槽311，安装槽311朝水平方向延伸，安装槽311内转动式安装有丝杆32，丝杆32朝安装槽311的长度方向延伸，丝杆32螺纹安装有调节块33，调节块33通过安装槽311滑移式安装在调节箱31；丝杆32的其中一端穿设出调节箱31，丝杆32延伸出调节箱31的一端固定安装有转动块34，从而可驱动丝杆32转动，进而带动调节块33朝安装槽311的长度方向移动。
35.热封组件3包括连接板35和一对加热片36，连接板35固定安装在调节块33；两块加热片36固定安装在连接板35，两块加热片36朝水平方向间隔设置，两块加热片36的加热面相对设置，两块加热片36之间形成加热空隙，加热空隙位于导向折边板2的相对两端间隙正下方；包装纸经过导向折边板2对折后的相对两侧从加热空隙经过，从而使得包装纸进行热熔处理。
36.连接板35位于两个加热片36正下方位置设有一对夹边滚轮37，两个夹边滚轮37均转动安装在连接板35，两个夹边滚轮37风别位于两块加热片36的正下方，两个夹边滚轮37
的外圈相对设置，两个夹边滚轮37之间行程夹边空隙，夹边空隙位于加热空隙正下方，从而当包装纸在长度方向的相对两侧进行热熔在一起后，经过夹边滚轮37时使得包装纸在长度方向的相对两侧稳定地啮合在一起。
37.参照图1，机架1位于热封组件3的正下方位置设置有输送组件4。
38.参照图4，输送组件4包括一对驱动箱41、一对转动杆42和两对驱动轮43，两个驱动箱41朝水平方向间隔设置且固定安装在机架1，两根转动杆42均设置在两个驱动箱41之间，转动杆42相互平行且朝同一水平高度间隔设置，转动杆42的相对两端均转动安装在驱动箱41；每根转动杆42均套设一对驱动轮43，每根转动杆42的两个驱动轮43间隔设置，每根转动杆42的驱动轮43一一对应设置，位于两根转动杆42且相对应位置的两个驱动轮43之间存在供折起的包装袋的相对两侧经过的夹持空隙；其中一个驱动箱41内设置有驱动件，驱动件包括两个齿轮44和伺服电机45，两个齿轮44分别套设在两根转动杆42，两个齿轮44相互啮合；伺服电机45固定安装在驱动箱41，伺服电机45的输出轴固定安装在其中一根转动杆42的端部，从而可驱动两根转动杆42朝相反的方向移动；当包装带经过夹持空隙时，即可通过驱动轮43的摩擦力带动包装袋朝竖直向下传送。
39.本技术实施例一种包装袋的封装装置的实施原理为：启动伺服电机45，带动驱动轮43转动，将包装纸朝竖直向下拉扯；将包装纸从导向折边板2的顶部开口处折入导向折边板2内，再从导向折边板2的底部开口输送出，同时使包装纸在长度方向的相对两侧一同折入至由导向折边板2的相对两端之间形成的间隙处；接着将包装纸的相对两侧折合位置输送至加热空隙处，通过加热片36对折合位置进行热熔处理；然后再经过夹边空隙处，使得包装纸的相对两侧折合位置进行稳定沾合。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。