一种包装盒裱纸生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒生产技术领域，尤其涉及一种包装盒裱纸生产装置。


背景技术：

2.纸板包装盒具有易加工，成本低，适于印刷，重量轻可折叠，无毒，无味，无污染等优点，并且可回收利用。现有的纸板包装盒一般都是采用瓦楞纸板；包装盒生产时，首先根据所需包装盒的尺寸，将大块的瓦楞纸板切割成所需纸板的尺寸。在将纸板切割成所需尺寸之后，有时还要对纸板进行裱纸。而目前的裱纸的机械在裱纸时，由于面纸和纸板不贴合，易出现较多气泡。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种包装盒裱纸生产装置，该装置能够对纸板和面纸同时涂胶，并且保证两种之间贴合更加紧密，产生更少的气泡，并且通过除泡机除去两者间的气泡，使得纸板和面纸间贴合牢固，并且保证纸板裱纸后的美观。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，包括支撑柱和支撑杆组成的支撑架，飞达机和纸板进料机，所述纸板进料机固定在支撑架上，所述飞达机固定在纸板进料机，所述装置还包括固定在支撑架上的主动辊、托辊、第一从动辊、纸板传送带、纸板、第二从动辊、面纸传送带、面纸、齿轮传动的一对涂胶辊以及压实机构，所述主动辊、托辊、第一从动辊均安装在支撑杆上，且所述托辊位于主动辊和第一从动辊之间，所述主动辊和第一从动辊上套装纸板传送带，且纸板传送带左端位于纸板进料机的出料口处，所述纸板平放于纸板传送带上；所述第二从动辊和涂胶辊设置于纸板传送带上方，且第二从动辊与主动辊皮带传动；所述第二从动辊上安装面纸传送带，且面纸传送带的左端位于飞达机的出料口处；所述面纸位于面纸传送带上，所述纸板的上表面接触一个涂胶辊，所述面纸的下表面接触另一个涂胶辊；所述涂胶辊右侧设置将面纸压紧在纸板上的压实机构。
5.进一步地，所述压实机构的右侧设有下料板和除泡机，且下料板倾斜设置，所述下料板的左端靠近纸板传送带的右端，所述下料板的右端靠近除泡机的进料口。
6.进一步地，所述压实机构包括压辊和伸缩部件，所述压辊位于第一从动辊的正上方，且所述纸板和面纸在压辊和第一从动辊之间接触。
7.进一步地，所述压辊的压辊轴连接有连接杆，且所述连接杆还与涂胶辊的轴的端部固定。
8.进一步地，所述伸缩部件包括支撑体、“l”形连接杆、液压缸、弹簧、支撑板和导杆，所述支撑体的上端连接压辊的压辊轴端部，所述“l”形连接杆的一端连接压辊的压辊轴端部；所述支撑板位于压辊下方，且所述支撑板上固定导杆和液压缸；所述弹簧套装在导杆上，所述支撑体的下部开有轴向的导向盲孔，且所述导杆的上端插入导向盲孔内；所述“l”形连接杆的另一端连接液压缸的活塞杆端部。
9.进一步地，所述支撑体的下边缘水平延伸形成挡环，所述挡环位于弹簧上方。
10.本装置使用时，所述面纸经过面纸传动带传送，所述纸板经过纸板传送带传送，并且面纸和纸板在传送过程中会经涂胶辊涂胶，再由压实机构的伸缩部件收缩，使得压辊压住面纸和纸板，使两者贴合，最后送入除泡机除去气泡。
11.本实用新型所述装置的优点在于，在输送面纸和纸板的时候，能够对纸板和面纸同时涂胶，并且保证两种之间贴合更加紧密，产生更少的气泡，并且通过除泡机除去两者间的气泡，使得纸板和面纸间贴合牢固，并且保证纸板裱纸后的美观。
附图说明
12.图1为本实用新型所述装置的结构示意图。
13.图2为本实用新型所述装置的亚市机构的结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
15.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
16.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
20.如图1
‑
2所示，包括支撑柱1和支撑杆2组成的支撑架，飞达机4和纸板进料机3，所述纸板进料机3固定在支撑架上，所述飞达机4固定在纸板进料机3，所述装置还包括固定在支撑架上的主动辊5、托辊6、第一从动辊7、纸板传送带8、纸板9、第二从动辊10、面纸传送带11、面纸12、齿轮传动的一对涂胶辊13以及压实机构，所述主动辊5、托辊6、第一从动辊7均
安装在支撑杆2上，且所述托辊6位于主动辊5和第一从动辊7之间，所述主动辊5和第一从动辊7上套装纸板传送带8，且纸板传送带8左端位于纸板进料机3的出料口处，所述纸板9平放于纸板传送带8上；所述第二从动辊10和涂胶辊 13设置于纸板传送带8上方，且第二从动辊10与主动辊5皮带传动；所述第二从动辊10上安装面纸传送带11，且面纸传送带11的左端位于飞达机4的出料口处；所述面纸12位于面纸传送带11上，所述纸板9的上表面接触一个涂胶辊13，所述面纸12的下表面接触另一个涂胶辊13；所述涂胶辊13右侧设置将面纸12压紧在纸板9上的压实机构。使用时，所述面纸从飞达机4中排出，再经过面纸传动带11传送；所述纸板9从纸板进料机3排出，经过纸板传送带 8传送；并且面纸12和纸板9在传送过程中会经涂胶辊13涂胶，再由压实机构的伸缩部件收缩，使得压辊15压住面纸12和纸板9，使两者贴合，最后送入除泡机22除去气泡。
21.作为本实施例的一种实施方式，所述压实机构的右侧设有下料板18和除泡机22，且下料板18倾斜设置，所述下料板18的左端靠近纸板传送带8的右端，所述下料板18的右端靠近除泡机22的进料口，倾斜的下料板18有利于裱纸后的纸板能够稳定的进入除泡机22正进行除气泡处理。
22.作为本实施例的一种实施方式，所述压实机构包括压辊15和伸缩部件，所述压辊15位于第一从动辊7的正上方，且所述纸板9和面纸12在压辊15和第一从动辊7之间接触，伸缩部件可以使得压辊15上下移动，用以调整压辊 15的高度，便于对不同厚度纸板进行裱纸处理。
23.作为本实施例的一种实施方式，所述压辊15的压辊轴15.1连接有连接杆 14，且所述连接杆14还与涂胶辊13的轴的端部固定，所述涂胶辊13也可随压辊15的高度变化而变化，用以适应对不同厚度纸板进行裱纸处理。
24.进一步地，所述伸缩部件包括支撑体16、“l”形连接杆17、液压缸19、弹簧20、支撑板21和导杆23，所述支撑体16的上端连接压辊15的压辊轴 15.1端部，所述“l”形连接杆17的一端连接压辊15的压辊轴15.1端部；所述支撑板21位于压辊15下方，且所述支撑板21上固定导杆23和液压缸19；所述弹簧20套装在导杆23上，所述支撑体16的下部开有轴向的导向盲孔 16.2，且所述导杆23的上端插入导向盲孔16.2内；所述“l”形连接杆17的另一端连接液压缸19的活塞杆端部。所述支撑体16的下边缘水平延伸形成挡环16.1，所述挡环16.1位于弹簧20上方。所述液压缸19可用以调节压辊 15的高度，而弹簧20则能使得压辊15具有一定的上下弹性，保证不平整的纸板也能顺利通过。
25.本装置使用时，所述面纸12经过面纸传动带11传送，所述纸板9经过纸板传送带8传送，并且面纸12和纸板9在传送过程中会经涂胶辊13涂胶，再由压实机构的伸缩部件收缩，使得压辊15压住面纸12和纸板9，使两者贴合，最后送入除泡机22除去气泡。