一种用于彩印包装的纸板压痕装置的制作方法

1.本发明涉及纸板压痕装置领域，具体涉及一种用于彩印包装的纸板压痕装置。


背景技术：

2.纸板又称板纸，通常由植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成，有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维，纸板制成的纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储和运输之外，还起到美化商品，在彩印包装时候对纸板进行压痕处理是关键的工序。
3.现有技术存在以下不足：现有的纸板压痕装置采用手动定位把纸板送入设备内进行压痕处理，操作过程较为危险，且纸板在压痕时容易出现裂痕，影响纸板的后续使用质量。
4.因此，发明一种用于彩印包装的纸板压痕装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本发明提供一种用于彩印包装的纸板压痕装置，通过对纸板设置自动送入装置以及对纸板进行双面压痕处理，以解决纸板压痕装置采用手动定位把纸板送入设备内进行压痕处理，操作过程较为危险，且纸板在压痕时容易出现裂痕，影响纸板的后续使用质量的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于彩印包装的纸板压痕装置，包括压痕台、送入装置、输送装置和压痕装置，所述压痕台上端设有所述送入装置，所述送入装置包括定位板一、定位板二、定位板三和定位板四，所述定位板一侧端插接所述定位板二和所述定位板四，所述定位板二和所述定位板四远离所述定位板一一端插接所述定位板三，所述压痕台上端固定安装引导板，所述引导板内壁插接转杆，所述转杆内侧固定安装传动辊，所述压痕台侧端固定安装所述输送装置，所述输送装置包括伺服电机，所述伺服电机输出端固定安装转轴，所述转杆侧端固定连接转动环，所述转轴固定连接所述转动环，所述转动环外壁套接链条，所述压痕台上侧固定安装所述压痕装置，所述压痕装置包括侧板，所述侧板固定安装在所述压痕台上端，所述侧板上端固定安装支撑板，所述支撑板内壁开设滑道二，所述滑道二上侧设有定位座，所述定位座内侧固定安装液压缸，所述支撑板上端固定安装液压杆，所述液压缸侧端固定连接所述液压杆，所述液压缸下端固定安装连接座，所述连接座下端固定安装支撑架，所述支撑架内侧固定安装压轮，所述压轮和所述支撑架之间固定安装定位销，所述压痕台上端开设凹槽，所述凹槽内侧固定安装下压板。
7.优选的，所述支撑板下端固定安装加湿器，所述支撑板内壁固定安装进水管，所述进水管固定连接所述加湿器，所述加湿器侧端固定安装喷雾管。
8.优选的，所述侧板下端内侧螺钉安装固定板，所述固定板内侧固定安装卡板。
9.优选的，所述引导板内壁开设通孔，所述转杆穿过所述通孔内壁，所述引导板内壁
开设卡槽，所述卡槽上侧设有压板，所述压板侧端固定安装压杆，所述卡槽侧端开设滑道一，所述压杆插接在所述滑道一内侧。
10.优选的，所述定位板三和所述定位板四侧端开设出板口。
11.优选的，所述侧板侧端固定安装顶板。
12.优选的，所述压痕台下端固定安装支撑腿，所述伺服电机侧端固定安装支撑座，所述支撑座螺钉安装在所述压痕台侧端。
13.优选的，所述液压杆和所述液压缸连接处固定安装连接块。
14.优选的，所述压痕台内壁螺纹安装螺纹杆，所述螺纹杆上端固定连接所述下压板。
15.优选的，所述传动辊顺时针转动，所述传动辊同步转动。
16.本发明的有益效果是：
17.压痕台上端设有送入装置，送入装置具有方便纸板自动定位送入进行压痕的作用，送入装置包括定位板一、定位板二、定位板三和定位板四，定位板一侧端插接定位板二和定位板四，定位板二和定位板四远离定位板一一端插接定位板三，定位板一、定位板二、定位板三和定位板四可根据纸板的尺寸调整送入装置内部的空间大小，方便对不同尺寸的纸板进行统一定位传送压痕，上下移动定位板一和定位板四可改变送入装置内部的长度，左右移动定位板一和定位板二可改变送入装置内部的宽度，定位板一、定位板二、定位板三和定位板四内壁含有磁铁，通过磁性改变送入装置的拉伸距离，压痕台上端固定安装引导板，引导板具有引导纸板移动的作用，防止纸板位置发生偏离，以及防止纸板出现卡板和翘起现象；
18.引导板内壁插接转杆，转杆具有安装传动辊的作用，方便传动辊转动，转杆内侧固定安装传动辊，传动辊具有向右输送纸板的作用，压痕台侧端固定安装输送装置，输送装置具有把纸板定位输送至压痕装置处的作用，输送装置包括伺服电机，伺服电机具有转动转轴的作用，伺服电机输出端固定安装转轴，转轴具有使转动环顺时针转动的作用，转杆侧端固定连接转动环，转动环表面有凸块，转动环具有连接链条的作用，每组传动辊安装一个转动环，转轴固定连接转动环，转动环外壁套接链条，通过链条带动每组的转杆和传动辊转动，链条具有连接转动环，使转动环同步转动的作用；
19.压痕台上侧固定安装压痕装置，压痕装置具有对纸板双面高效压痕的作用，压痕装置包括侧板，侧板具有固定支撑板的作用，侧板固定安装在压痕台上端，侧板上端固定安装支撑板，支撑板具有支撑液压杆和液压缸的作用，支撑板内壁开设滑道二，滑道二具有方便液压缸左右移动对纸板压痕的作用，滑道二上侧设有定位座，定位座具有对液压缸左右移动的作用，方便对纸板边压痕边移动，定位座内侧固定安装液压缸，液压缸具有升降压轮的作用，方便对不同厚度的纸板进行调节下压，支撑板上端固定安装液压杆，液压缸侧端固定连接液压杆，液压杆具有推动液压缸的作用，使液压缸可左右调节位置，使压轮在不同的位置对纸板进行压痕，液压缸下端固定安装连接座，连接座具有固定支撑架的作用；
20.连接座下端固定安装支撑架，支撑架具有安装压轮的作用，支撑架内侧固定安装压轮，压轮具有转动对纸板进行压痕处理的作用，压轮和支撑架之间固定安装定位销，定位销具有安装压轮的作用，压痕台上端开设凹槽，凹槽具有安装下压板的作用，凹槽内侧固定安装下压板，下压板具有配合压轮对纸板进行双面压痕处理的作用，防止纸板在后续折叠时出现裂痕现象。
附图说明
21.图1为本发明提供的一种用于彩印包装的纸板压痕装置的俯视图；
22.图2为本发明提供的一种用于彩印包装的纸板压痕装置的主视图；
23.图3为本发明提供的一种用于彩印包装的纸板压痕装置中压痕装置的左视图；
24.图4为本发明提供的一种用于彩印包装的纸板压痕装置中a区结构图；
25.图5为本发明提供的一种用于彩印包装的纸板压痕装置中送入装置的俯视图；
26.图6为本发明提供的一种用于彩印包装的纸板压痕装置中送入装置的右视图；
27.图7为本发明提供的一种用于彩印包装的纸板压痕装置中引导板的结构图；
28.图8为本发明提供的一种用于彩印包装的纸板压痕装置中压轮的安装示意图。
29.图中：压痕台1、引导板11、通孔111、滑道一112、卡槽113、压板12、压杆13、顶板14、支撑腿15、凹槽16、送入装置2、定位板一21、定位板二22、定位板三23、定位板四24、出板口25、输送装置3、伺服电机31、支撑座32、链条33、转杆34、传动辊35、转动环36、转轴37、压痕装置4、侧板41、液压杆42、连接块421、液压缸43、定位座431、螺纹杆44、下压板441、支撑板45、进水管451、滑道二452、加湿器46、喷雾管461、卡板47、固定板471、压轮48、支撑架481、连接座482、定位销483。
具体实施方式
30.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
31.参照附图1
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图8，一种用于彩印包装的纸板压痕装置，包括压痕台1、送入装置2、输送装置3和压痕装置4；
32.进一步地，所述压痕台1上端设有所述送入装置2，所述送入装置2包括定位板一21、定位板二22、定位板三23和定位板四24，所述定位板一21侧端插接所述定位板二22和所述定位板四24，所述定位板二22和所述定位板四24远离所述定位板一21一端插接所述定位板三23，所述压痕台1上端固定安装引导板11，所述引导板11内壁插接转杆34，所述转杆34内侧固定安装传动辊35，所述压痕台1侧端固定安装所述输送装置3，所述输送装置3包括伺服电机31，所述伺服电机31输出端固定安装转轴37，所述转杆34侧端固定连接转动环36，所述转轴37固定连接所述转动环36，所述转动环36外壁套接链条33，所述压痕台1上侧固定安装所述压痕装置4，所述压痕装置4包括侧板41，所述侧板41固定安装在所述压痕台1上端，所述侧板41上端固定安装支撑板45，所述支撑板45内壁开设滑道二452，所述滑道二452上侧设有定位座431，所述定位座431内侧固定安装液压缸43，所述支撑板45上端固定安装液压杆42，所述液压缸43侧端固定连接所述液压杆42，所述液压缸43下端固定安装连接座482，所述连接座482下端固定安装支撑架481，所述支撑架481内侧固定安装压轮48，所述压轮48和所述支撑架481之间固定安装定位销483，所述压痕台1上端开设凹槽16，所述凹槽16内侧固定安装下压板441，送入装置2具有方便纸板自动定位送入进行压痕的作用，不需要人为校正，定位板一21、定位板二22、定位板三23和定位板四24可根据纸板的尺寸调整送入装置2内部的空间大小，方便对不同尺寸的纸板进行统一定位传送压痕，上下移动定位板一21和定位板四24可改变送入装置2内部的长度，左右移动定位板一21和定位板二22可改变送入装置2内部的宽度，定位板一21、定位板二22、定位板三23和定位板四24内壁含有磁铁，
通过磁性改变送入装置2的拉伸距离，引导板11具有引导纸板移动的作用，防止纸板位置发生偏离，以及防止纸板出现卡板和翘起现象，转杆34具有安装传动辊35的作用，方便传动辊35转动，传动辊35具有向右输送纸板的作用，输送装置3具有把纸板定位输送至压痕装置4处的作用，伺服电机31具有转动转轴37的作用，转轴37具有使转动环36顺时针转动的作用，转动环36表面有凸块，转动环36具有连接链条33的作用，每组传动辊35安装一个转动环36，通过链条33带动每组的转杆34和传动辊35转动，链条33具有连接转动环36，使转动环36同步转动的作用，压痕装置4具有对纸板双面高效压痕的作用，侧板41具有固定支撑板45的作用，支撑板45具有支撑液压杆42和液压缸43的作用，滑道二452具有方便液压缸43左右移动对纸板压痕的作用，定位座431具有对液压缸43左右移动的作用，方便对纸板边压痕边移动，液压缸43设置为ld262，液压缸43具有升降压轮48的作用，方便对不同厚度的纸板进行调节下压，液压杆42设置为yyb1
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aa16，液压杆42具有推动液压缸43的作用，使液压缸43可左右调节位置，使压轮48在不同的位置对纸板进行压痕，连接座482具有固定支撑架481的作用，支撑架481具有安装压轮48的作用，压轮48具有转动对纸板进行压痕处理的作用，定位销483具有安装压轮48的作用，凹槽16具有安装下压板441的作用，下压板441具有配合压轮48对纸板进行双面压痕处理的作用，防止纸板在后续折叠时出现断裂现象；
33.进一步地，所述支撑板45下端固定安装加湿器46，所述支撑板45内壁固定安装进水管451，所述进水管451固定连接所述加湿器46，所述加湿器46侧端固定安装喷雾管461，加湿器46设置为jsq
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a50u1，加湿器46具有对纸板压痕处进行喷雾加湿的作用，防止纸板在压痕处理时出现断裂，进水管451具有对加湿器46加水的作用，喷雾管461具有把水雾传送到纸板压痕处的作用；
34.进一步地，所述侧板41下端内侧螺钉安装固定板471，所述固定板471内侧固定安装卡板47，固定板471具有固定卡板47的作用，卡板47具有压住纸板侧端的作用，防止纸板在压痕过程侧端翘起，出现弯折现象；
35.进一步地，所述引导板11内壁开设通孔111，所述转杆34穿过所述通孔111内壁，所述引导板11内壁开设卡槽113，所述卡槽113上侧设有压板12，所述压板12侧端固定安装压杆13，所述卡槽113侧端开设滑道一112，所述压杆13插接在所述滑道一112内侧，通孔111具有定位转杆34的作用，通孔111内壁安装轴承，方便转杆34转动，卡槽113具有定位纸板侧端的作用，防止纸板在移动过程发生位置偏离，防止纸板被弹出，压板12具有根据纸板的厚度定位卡槽113内部的高度作用，使纸板移动过程不被弹出，压杆13具有上下调节压板12高度的作用，滑道一112设置为方形滑道，具有方便压杆13上下移动的作用；
36.进一步地，所述定位板三23和所述定位板四24侧端开设出板口25，出板口25具有方便纸板移出送入装置2的作用；
37.进一步地，所述侧板41侧端固定安装顶板14，顶板14具有对纸板上侧进行位置定位的作用，防止纸板发生弹出和偏离现象；
38.进一步地，所述压痕台1下端固定安装支撑腿15，所述伺服电机31侧端固定安装支撑座32，所述支撑座32螺钉安装在所述压痕台1侧端，支撑腿15具有支撑压痕台1的作用，支撑座32具有支撑伺服电机31的作用；
39.进一步地，所述液压杆42和所述液压缸43连接处固定安装连接块421，连接块421具有方便液压杆42推动液压缸43的作用；
40.进一步地，所述压痕台1内壁螺纹安装螺纹杆44，所述螺纹杆44上端固定连接所述下压板441，螺纹杆44具有定位下压板441的高度作用，方便对纸板进行压痕；
41.进一步地，所述传动辊35顺时针转动，所述传动辊35同步转动，方便移动纸板，避免纸板侧端出现弯折，避免纸板被弹射。
42.本发明的使用过程如下：在使用本发明时，压痕台1上端设有送入装置2，送入装置2包括定位板一21、定位板二22、定位板三23和定位板四24，定位板一21侧端插接定位板二22和定位板四24，定位板二22和定位板四24远离定位板一21一端插接定位板三23，把纸板放进送入装置2内部，调整定位板一21、定位板二22、定位板三23和定位板四24的位置，压痕台1上端固定安装引导板11，引导板11内壁插接转杆34，转杆34内侧固定安装传动辊35，压痕台1侧端固定安装输送装置3，输送装置3包括伺服电机31，伺服电机31输出端固定安装转轴37，转杆34侧端固定连接转动环36，转轴37固定连接转动环36，转动环36外壁套接链条33，启动伺服电机31，伺服电机31转动转轴37，转轴37带动转动环36顺时针转动，转动环36便面的链条33就带动每组转动环36进行转动，转动环36转动转杆34，转杆34转动传动辊35，传动辊35把送入装置2内部的纸板向右传送出去，通过引导板11把纸板控制在规定空间进行输送，防止纸板出现翻折和弹射的现象，压痕台1上侧固定安装压痕装置4，压痕装置4包括侧板41，侧板41固定安装在压痕台1上端，侧板41上端固定安装支撑板45，支撑板45内壁开设滑道二452，滑道二452上侧设有定位座431，定位座431内侧固定安装液压缸43，支撑板45上端固定安装液压杆42，液压缸43侧端固定连接液压杆42，液压缸43下端固定安装连接座482，连接座482下端固定安装支撑架481，支撑架481内侧固定安装压轮48，压轮48和支撑架481之间固定安装定位销483，压痕台1上端开设凹槽16，凹槽16内侧固定安装下压板441，根据纸板的厚度，启动液压缸43，调整液压缸43的高度后固定，启动液压杆42，推动液压缸43，使液压缸43处于左右移动状态，压轮48压在纸板上端，下压板441抵在纸板的下端，对纸板双面同时进行压痕处理，防止纸板出现断裂现象，支撑板45下端固定安装加湿器46，支撑板45内壁固定安装进水管451，进水管451固定连接加湿器46，加湿器46侧端固定安装喷雾管461，进水管451具有对加湿器46加水的作用，通过加湿器46和喷雾管461向纸板压痕处喷射少量的水雾进行润湿，防止纸板过硬在压合时候出现断裂，侧板41下端内侧螺钉安装固定板471，固定板471内侧固定安装卡板47，纸板在进行压痕时，纸板侧端进入卡板47下端，通过卡板47压住纸板侧端，防止纸板在压痕过程侧端翘起，出现弯折现象，引导板11内壁开设通孔111，转杆34穿过通孔111内壁，引导板11内壁开设卡槽113，卡槽113上侧设有压板12，压板12侧端固定安装压杆13，卡槽113侧端开设滑道一112，压杆13插接在滑道一112内侧，通孔111内壁安装轴承，方便转杆34转动，纸板在移动过程，纸板的侧端插入卡槽113内侧，防止纸板翘起，压杆13根据纸板的厚度调整压板12的高度，方便对纸板进行位置定位，定位板三23和定位板四24侧端开设出板口25，出板口25具有方便纸板移出送入装置2的作用，压痕台1内壁螺纹安装螺纹杆44，螺纹杆44上端固定连接下压板441，螺纹杆44具有定位下压板441的高度作用，方便对纸板进行压痕，传动辊35顺时针转动，传动辊35同步转动，使纸板顺序移动进行压痕处理。
43.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。