一种贴片材料及其制作方法与流程

1.本发明涉及一种鞋用辅料及其制作方法，尤其是一种贴片材料及其制作方法。


背景技术：

2.传统的鞋子上的图形，通常都是通过在皮革上压印的方式制作的，这种制作方式使得鞋子上的图形被限制在鞋面上，难以呈现在鞋底侧面或者同时呈现在鞋底和鞋面上。随着人们对鞋子外形要求的提升，为了超越鞋面和鞋底之间的界限，提升图形在鞋子上的布置空间，越老越多的企业采用贴片的方式制作鞋子上的图形。
3.目前用于鞋子的贴片材料所呈现的图案通常较为单一，且与鞋子的粘合性相对较差，长时间使用后贴片材料容易脱落。
4.有鉴于此，本申请人对上述问题进行了深入的研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种所呈现的图案较为多样且长时间使用不易脱落的贴片材料及其制作方法。
6.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
7.一种贴片材料，包括从下向上依次层叠的热熔胶层、图案喷绘层、光栅膜和透明保护层，所述图案喷绘层主要由温变油墨、感温变色硅胶或温变油墨和感温变色硅胶的混合物构成。
8.作为本发明的一种改进，所述热熔胶层为tpu热熔胶层。
9.作为本发明的一种改进，所述热熔胶层远离所述图案喷绘层的一侧贴设有离型纸。
10.作为本发明的一种改进，所述图案喷绘层有多个，多个所述图案喷绘层依次层叠，各所述图案喷绘层上的图案互不相同，且各所述图案喷绘层的温变油墨和/或感温变色硅胶的颜色变化温度也互不相同。
11.作为本发明的一种改进，所述光栅膜为复合光栅膜或3d光栅膜。
12.一种贴片材料制作方法，包括以下步骤：
13.s1，采用温变油墨、感温变色硅胶粉或感温变色硅胶或温变油墨和感温变色硅胶粉的混合物在热熔胶层的表面喷绘图案，形成贴合在所述热熔胶层上的图案喷绘层；
14.s2，采用压膜或转印的方式将透明tpu粉末印制在所述图案喷绘层上，形成光栅膜；
15.s3，在所述光栅膜上贴附透明保护膜，或者在所述光栅膜上涂覆涂层形成透明保护膜。
16.作为本发明的一种改进，所述热熔胶层为tpu热熔胶层或者包括eva热熔胶和质量百分比为5
‑
7％的tpu热熔胶。
17.作为本发明的一种改进，在步骤s1之前，先在离型纸上涂覆热熔胶液形成所述热
熔胶层。
18.采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：
19.1、通过设置光栅膜，爹贴片的图案颜色可以随着观察角度的不同而变化，通过温变油墨、感温变色硅胶或温变油墨和感温变色硅胶的混合物制作图案喷绘层，使得图案可以随着温度的不同而选择性的呈现，所呈现的图案较为多样；同时以热熔胶层作为基础，与鞋面和鞋底的粘合性都相对较高，长时间使用不易脱落。
20.2、采用压膜或转印的方式将透明tpu粉末印制在图案喷绘层上形成光栅膜，光栅膜和团喷绘层之间的结合度相对较高，不易脱落。
21.3、透明保护层和光栅膜具有一定的隔热效果，能够减小温度从光栅膜一侧传递到图案喷绘层，使得图案喷绘层的温变效果可以主要由鞋子的温度进行控制。
附图说明
22.图1为实施例中提供的贴片材料的结构示意图。
23.图中标示对应如下：
24.10
‑
热熔胶层；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
离型纸；
25.20
‑
图案喷绘层；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30
‑
光栅膜；
26.40
‑
透明保护层。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。
28.如图1所示，本实施例提供一种贴片材料，主要用作鞋子的辅料贴设在鞋子的表面，其包括从下向上依次层叠的热熔胶层10、图案喷绘层20、光栅膜30和透明保护层40，其中，各层的外轮廓形状和尺寸大小都相同且一一对应，具体外轮廓形状可以根据实际需要确定，如动物造型、花草造型或人物造型等，当然也可以呈三角形、圆形或方形。
29.热熔胶层10为tpu热熔胶层，也可以为混有eva热熔胶和tpu热熔胶的混合型热熔胶层，这样有助于提高热熔胶层与不同材料之间的粘合性，提供其适应性。
30.图案喷绘层20主要由温变油墨、感温变色硅胶或温变油墨和感温变色硅胶的混合物构成，在本实施例中，图案喷绘层20采用温变油墨和感温变色硅胶的混合物构成，这样对温度的反应较为敏感，必要时，可以在图案喷绘层20中添加tpu粉末，以提高图案喷绘层20余热熔胶层10和光栅膜30之间的粘结力。
31.优选的，图案喷绘层20有多个，多个图案喷绘层20依次层叠，各图案喷绘层20上的图案互不相同，且各图案喷绘层20的温变油墨和/或感温变色硅胶的颜色变化温度也互不相同，以便在不同温度环境下成型不同的图案。
32.光栅膜30为复合光栅膜或3d光栅膜。
33.透明保护层40可以为常规的隔热耐磨层，其可以直接从市场上购买成品膜直接贴附，也可以通过涂抹涂料形成，并非本实施例的重点，此处不再详述。隔热耐磨层可以优选避免光栅膜30磨损，提高贴片的使用寿命，而且在一定程度上能够隔绝热量通过透明保护层40传递到图案喷绘层20上，确保图案喷绘层20所显示的图案受鞋子本身温度的影响更大，同时避免图案喷绘层20被快速耗散在空气中，提高对应图案的显示时间。需要说明的
是，透明保护层40也可以不具有隔热功能，仅具有耐磨功能，需要根据实际需要确定。
34.优选的，热熔胶层10远离图案喷绘层20的一侧贴设有离型纸11，以避免热熔胶层10粘附杂质影响贴附。当然，使用时需要将离型纸11撕掉。
35.本实施例还提供了一种贴片材料制作方法，包括以下依次进行的步骤：
36.s0，先在离型纸31上涂覆热熔胶液，待热熔胶液凝固后形成热熔胶层10，其中，热熔胶层10为tpu热熔胶层或者包括eva热熔胶和质量百分比为5
‑
7％的tpu热熔胶。
37.s1，采用温变油墨、感温变色硅胶粉或感温变色硅胶或温变油墨和感温变色硅胶粉的混合物在热熔胶层10的表面喷绘图案，形成贴合在所述热熔胶层上的图案喷绘层20。需要说明的是，当图案喷绘层20有多个时，需要待上一次喷绘的团喷绘层20完全凝固后再进行下一次喷绘。
38.s2，采用压膜或转印的方式将透明tpu粉末印制在图案喷绘层20上，形成光栅膜30，当图案喷绘层20有多个时，光栅膜30仅印制在位于最上层的图案喷绘层20上。
39.s3，在光栅膜20上贴附透明保护膜40，或者在光栅膜30上涂覆涂层形成透明保护膜40。
40.上面结合附图对本发明做了详细的说明，但是本发明的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本发明做出各种变形，这些都属于本发明的保护范围。