一种塑料袋加工用热封装置的制作方法

本发明涉及塑料袋加工装置技术领域，具体为一种塑料袋加工用热封装置。

背景技术：

塑料袋是以聚丙烯、聚酯以及尼龙等为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，塑料袋在加工过程中，需要将塑料袋卷的输出端插入至热封装置的输入端，使其对塑料袋卷的输出端进行封口处理。

然而，传统的塑料袋热封装置在实际使用当中仍存有一定的不足之处：

1、塑料袋卷进行热封过程前，往往需要人工将其输出端插入至热封装置的输入端，但由于热封装置的输入空间较为狭隘，导致工作人员往往需要耗费大量精力，严重影响了其塑料袋的生产效率；

2、传统的热封装置不具备相应的保护措施，由于热封装置内的温度较高，工作人员在实际操作过程中容易因使用不当而发生烫伤的现象，大大降低了其使用的安全性；

3、塑料袋在热封完成后需要对其进行切割处理，成型后的塑料袋在重力的作用下向下滑落，实际使用中往往需要配备额外人员对其进行收集，从而增加了其生产人工成本的过度投入，降低了其经济效益，为此我们提出了一种塑料袋加工用热封装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料袋加工用热封装置，以解决上述背景技术中提出了由于热封装置的输入空间较为狭隘，导致工作人员往往需要耗费大量精力，传统的热封装置不具备相应的保护措施，由于热封装置内的温度较高，工作人员在实际操作过程中容易因使用不当而发生烫伤的现象，成型后的塑料袋在重力的作用下向下滑落，实际使用中往往需要配备额外人员对其进行收集，从而增加了其生产人工成本的过度投入的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料袋加工用热封装置，包括底座、两个侧板、第一外壳体、降温防护机构、第二外壳体和皮带输送机，两个所述侧板分别滑行连接在所述底座的顶部右侧前后两侧，所述第一外壳体固定连接在所述底座的顶部，且位于两个所述侧板的左侧，所述降温防护机构固定连接在所述第一外壳体的顶部，所述第二外壳体固定连接在所述底座的顶部，且位于所述第一外壳体的左侧，所述皮带输送机位于所述底座的内部左侧，所述底座的前侧壁左侧通过螺栓固定连接有控制台，所述底座的顶部右侧后侧壁固定连接有固定架，且所述固定架的连接端插接有放置杆，所述底座的内腔右侧前后两侧分别开设有第一放置腔，所述底座的顶部右侧前后两侧分别开设有第一导向槽，且所述第一导向槽与所述第一放置腔相连通，两个所述第一放置腔的内部均固定连接有第一电动滑轨，且两个所述第一电动滑轨的连接端分别贯穿并延伸至所述侧板的底部。

优选的，所述第一外壳体的内腔左侧上下两侧分别转动连接有第一驱动轮和第一从动轮，且所述第一驱动轮的连接端贯穿并延伸至所述第一外壳体的前侧壁，所述第一外壳体的内腔顶部右侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有热封机，所述第一外壳体的内腔底部且位于所述热封机的正下方固定连接有承载座。

优选的，所述第二外壳体的内腔右侧上下两侧分别转动连接有第二驱动轮和第二从动轮，且所述第二驱动轮的连接端贯穿并延伸至所述第二外壳体的前侧壁，所述第二外壳体的内腔顶部左侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的连接端固定连接有切割机，所述第二外壳体的内腔底部且位于所述切割机的正下方固定连接有刀座。

优选的，所述底座的前侧壁中心处通过螺栓固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的动力输出轴套接有主皮带轮，所述主皮带轮的外侧壁套接有传动皮带，所述第一驱动轮与第二驱动轮的连接端分别套接有第一副皮带轮和第二副皮带轮，且所述传动皮带的内侧壁左右两侧分别套接在所述第一副皮带轮和所述第二副皮带轮的连接端。

优选的，所述底座的顶部左侧开设有凹槽，且所述皮带输送机固定连接在所述凹槽的内侧壁，所述底座的后侧壁通过螺栓固定连接有伺服电机，且所述伺服电机的输出端贯穿并延伸至所述皮带输送机的连接端。

优选的，两个所述侧板的内腔均开设有第二放置腔，且两个所述第二放置腔的内部均固定连接有第二电动滑轨，两个所述侧板的连接端且位于所述第二电动滑轨的输出端开设有第二导向槽，所述第二电动滑轨的输出端固定连接有安装板，所述安装板的连接端转动连接有夹具。

优选的，所述降温防护机构包括储液箱、输液管、电磁阀和喷嘴，所述储液箱固定连接在所述第一外壳体的顶部，所述电磁阀插接在所述储液箱的输出端，且所述电磁阀网络输入连接在所述控制台的输出端，所述输液管螺纹连接在所述电磁阀的输出端，且所述输液管的输出端贯穿并延伸至所述第一外壳体的内腔顶部，所述喷嘴套接在所述输液管的输出端。

优选的，所述第一外壳体的内腔顶部且位于所述喷嘴的右侧固定连接有多个红外线传感器，且所述红外线传感器自前向后均匀分布在所述第一外壳体的内腔顶部，所述红外线传感器网络输出连接在所述控制台的输入端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该塑料袋加工用热封装置，在使用时，将塑料袋卷的输出端插入至两侧的夹具内，工作人员只需通过控制台分别对第一电动滑轨与第二电动滑轨的工作进程进行控制，使得夹具将塑料袋卷的输出端插入至热封机的输入端，利用主皮带轮、主皮带轮、第一副皮带轮和第二副皮带轮的配合使用，将塑料袋卷吸入至本装置的内部，实现本装置可达到半自动化的上料效果，无需工作人员参与，大大缩减了其实际使用的操作步骤，提高了人员的工作效率，使得本装置的生产效率得到进一步提高。

2、该塑料袋加工用热封装置，通过在第一外壳体的内腔顶部设置多个红外线传感器，当工作人员因使用不当而导致手部伸入时，红外线传感器探测到手部的伸入，并且迅速将其转换为电信号并以无线的方式发送至控制台内进行接收，同时，控制台立刻打开电磁阀的开关，使得储液箱内的冷凝液通过输液管注入至喷嘴，再通过喷嘴将冷凝液喷洒至手部，从而实现本装置可对手部进行实时检测并施加保护措施的目的。

3、该塑料袋加工用热封装置，热封处理后的塑料袋卷在切割机与刀座的配合使用下被均匀切割成独立的塑料袋，并且在重力的作用下依次掉落至皮带输送机上，工作人员可通过控制台启动伺服电机，使其为皮带输送机提供向前输送的驱动力，并且将成品塑料袋进行移出，工作人员只需在皮带输送机的输出端下方放置收集箱即可代替人工对其进行收集，相比传统的热封装置使用更加便捷，实现了本装置对成品的塑料袋进行自动收集并出料的功能，利用机械传动的效果代替人工，从根本上缩减了人工成本的投入值，大大提高了其使用的经济效益。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明第一外壳体的内部结构示意图；

图5为本发明第二外壳体的内部结构示意图；

图6为本发明侧板与底座的连接结构示意图；

图7为本发明侧板的内部结构示意图。

图中：100、底座；110、控制台；120、固定架；121、放置杆；130、第一放置腔；131、第一导向槽；140、第一电动滑轨；150、驱动电机；151、主皮带轮；160、传动皮带；170、凹槽；180、伺服电机；200、侧板；210、第二放置腔；220、第二导向槽；230、第二电动滑轨；240、安装板；250、夹具；300、第一外壳体；310、第一驱动轮；311、第一副皮带轮；320、第一从动轮；330、第一气缸；340、热封机；341、承载座；350、红外线传感器；400、降温防护机构；410、储液箱；420、输液管；430、电磁阀；440、喷嘴；500、第二外壳体；510、第二驱动轮；511、第二副皮带轮；520、第二从动轮；530、第二气缸；540、切割机；541、刀座；600、皮带输送机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种塑料袋加工用热封装置，包括底座100、两个侧板200、第一外壳体300、降温防护机构400、第二外壳体500和皮带输送机600，两个侧板200分别滑行连接在底座100的顶部右侧前后两侧，第一外壳体300固定连接在底座100的顶部，且位于两个侧板200的左侧，降温防护机构400固

本实施例中，工作人员将塑料袋卷放置在放置杆121上，同时将塑料袋卷的输出端插入至两侧的夹具250内，工作人员通过控制台110分别对第一电动滑轨140与第二电动滑轨230进行控制，首先第二电动滑轨230带动夹具250向下移动，并且与热封机340的输入端呈水平对齐，然后第一电动滑轨140带动夹具250向左移动，使得夹具250将塑料袋卷的输出端插入至热封机340的输入端，并且延伸至第一驱动轮310与第一从动轮320的之间，同时，工作人员通过控制台110启动驱动电机150使其带动主皮带轮151进行转动，利用传动皮带160带动第一副皮带轮311与第二副皮带轮511进行同步转动，从而使第一驱动轮310带动塑料袋卷的输出端向左移出，并且由于第二驱动轮510的转动效果，使其周边产生向内吸入的气流，在引力的作用下，塑料袋卷的输出端被吸入至第二驱动轮510与第二从动轮520的之间，通过第二驱动轮510将塑料袋卷的输出端向左移入至切割机540的输入端，从而实现本装置可达到半自动化的上料效果，无需工作人员参与，大大缩减了其实际使用的操作步骤，提高了人员的工作效率，使得本装置的生产效率得到进一步提高。

实施例二：

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种塑料袋加工用热封装置，包括底座100、两个侧板200、第一外壳体300、降温防护机构400、第二外壳体500和皮带输送机600，两个侧板200分别滑行连接在底座100的顶部右侧前后两侧，第一外壳体300固定连接在底座100的顶部，且位于两个侧板200的左侧，降温防护机构400固定连接在第一外壳体300的顶部，第二外壳体500固定连接在底座100的顶部，且位于第一外壳体300的左侧，皮带输送机600位于底座100的内部左侧，底座100的前侧壁左侧通过螺栓固定连接有控制台110，底座100的顶部右侧后侧壁固定连接有固定架120，且固定架120的连接端插接有放置杆121，底座100的内腔右侧前后两侧分别开设有第一放置腔130，底座100的顶部右侧前后两侧分别开设有第一导向槽131，且第一导向槽131与第一放置腔130相连通，两个第一放置腔130的内部均固定连接有第一电动滑轨140，且两个第一电动滑轨140的连接端分别贯穿并延伸至侧板200的底部，第一外壳体300的内腔左侧上下两侧分别转动连接有第一驱动轮310和第一从动轮320，且第一驱动轮310的连接端贯穿并延伸至第一外壳体300的前侧壁，第一外壳体300的内腔顶部右侧固定连接有第一气缸330，第一气缸330的输出端固定连接有热封机340，第一外壳体300的内腔底部且位于热封机340的正下方固定连接有承载座341，第二外壳体500的内腔右侧上下两侧分别转动连接有第二驱动轮510和第二从动轮520，且第二驱动轮510的连接端贯穿并延伸至第二外壳体500的前侧壁，第二外壳体500的内腔顶部左侧固定连接有第二气缸530，第二气缸530的连接端固定连接有切割机540，第二外壳体500的内腔底部且位于切割机540的正下方固定连接有刀座541，底座100的前侧壁中心处通过螺栓固定连接有驱动电机150，且驱动电机150的动力输出轴套接有主皮带轮151，主皮带轮151的外侧壁套接有传动皮带160，第一驱动轮310与第二驱动轮510的连接端分别套接有第一副皮带轮311和第二副皮带轮511，且传动皮带160的内侧壁左右两侧分别套接在第一副皮带轮311和第二副皮带轮511的连接端，降温防护机构400包括储液箱410、输液管420、电磁阀430和喷嘴440，储液箱410固定连接在第一外壳体300的顶部，电磁阀430插接在储液箱410的输出端，且电磁阀430网络输入连接在控制台110的输出端，输液管420螺纹连接在电磁阀430的输出端，且输液管420的输出端贯穿并延伸至第一外壳体300的内腔顶部，喷嘴440套接在输液管420的输出端，第一外壳体300的内腔顶部且位于喷嘴440的右侧固定连接有多个红外线传感器350，且红外线传感器350自前向后均匀分布在第一外壳体300的内腔顶部，红外线传感器350网络输出连接在控制台110的输入端。

本实施例中，通过在第一外壳体300的内腔顶部设置多个红外线传感器350，当工作人员因使用不当而导致手部伸入时，红外线传感器350探测到手部的伸入，并且迅速将其转换为电信号并以无线的方式发送至控制台110内进行接收，同时，控制台110立刻打开电磁阀430的开关，使得储液箱410内的冷凝液通过输液管420注入至喷嘴440，再通过喷嘴440将冷凝液喷洒至手部，从而实现本装置可对手部进行实时检测并施加保护措施的目的，当喷嘴440在工作状态下，控制台110立刻停止对热封机340的供电操作，避免因冷凝液对热封机340的内部造成损坏，有效解决了现有技术中无法对工作人员的手部进行保护的问题，在保证本装置的正常使用下，大大提高了其使用的安全性。

实施例三：

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种塑料袋加工用热封装置，包括底座100、两个侧板200、第一外壳体300、降温防护机构400、第二外壳体500和皮带输送机600，两个侧板200分别滑行连接在底座100的顶部右侧前后两侧，第一外壳体300固定连接在底座100的顶部，且位于两个侧板200的左侧，降温防护机构400固定连接在第一外壳体300的顶部，第二外壳体500固定连接在底座100的顶部，且位于第一外壳体300的左侧，皮带输送机600位于底座100的内部左侧，底座100的前侧壁左侧通过螺栓固定连接有控制台110，底座100的顶部右侧后侧壁固定连接有固定架120，且固定架120的连接端插接有放置杆121，底座100的内腔右侧前后两侧分别开设有第一放置腔130，底座100的顶部右侧前后两侧分别开设有第一导向槽131，且第一导向槽131与第一放置腔130相连通，两个第一放置腔130的内部均固定连接有第一电动滑轨140，且两个第一电动滑轨140的连接端分别贯穿并延伸至侧板200的底部，第一外壳体300的内腔左侧上下两侧分别转动连接有第一驱动轮310和第一从动轮320，且第一驱动轮310的连接端贯穿并延伸至第一外壳体300的前侧壁，第一外壳体300的内腔顶部右侧固定连接有第一气缸330，第一气缸330的输出端固定连接有热封机340，第一外壳体300的内腔底部且位于热封机340的正下方固定连接有承载座341，第二外壳体500的内腔右侧上下两侧分别转动连接有第二驱动轮510和第二从动轮520，且第二驱动轮510的连接端贯穿并延伸至第二外壳体500的前侧壁，第二外壳体500的内腔顶部左侧固定连接有第二气缸530，第二气缸530的连接端固定连接有切割机540，第二外壳体500的内腔底部且位于切割机540的正下方固定连接有刀座541，底座100的前侧壁中心处通过螺栓固定连接有驱动电机150，且驱动电机150的动力输出轴套接有主皮带轮151，主皮带轮151的外侧壁套接有传动皮带160，第一驱动轮310与第二驱动轮510的连接端分别套接有第一副皮带轮311和第二副皮带轮511，且传动皮带160的内侧壁左右两侧分别套接在第一副皮带轮311和第二副皮带轮511的连接端，底座100的顶部左侧开设有凹槽170，且皮带输送机600固定连接在凹槽170的内侧壁，底座100的后侧壁通过螺栓固定连接有伺服电机180，且伺服电机180的输出端贯穿并延伸至皮带输送机600的连接端。

本实施例中，工作人员通过控制台110对第一气缸330的工作进程进行设置，使其按照规定的时间间隔带动热封机340向下推动，利用承载座341对塑料袋卷的表面进行压合，从而将塑料袋卷按照规定的尺寸进行热封处理，塑料袋卷继续向前输出并移入至切割机540与刀座541的之间，工作人员再通过控制台110对第二气缸530进行参数设置，从而对热封完成后的塑料袋卷进行切割处理，使其成为独立的成品塑料袋，随着塑料袋不断被移出，在重力的作用下依次掉落至皮带输送机600上，工作人员可通过控制台110启动伺服电机180，使其为皮带输送机600提供向前输送的驱动力，并且将成品塑料袋进行移出，工作人员只需在皮带输送机600的输出端下方放置收集箱即可代替人工对其进行收集，相比传统的热封装置使用更加便捷，实现了本装置对成品的塑料袋进行自动收集并出料的功能，利用机械传动的效果代替人工，从根本上缩减了人工成本的投入值，大大提高了其使用的经济效益。

在具体的使用时，本技术领域人员首先通过外部器械辅助将本装置搬运至相应的工作区域内，然后将外部电源与本装置相接通，再将塑料袋卷放置在放置杆121上，同时将塑料袋卷的输出端插入至两侧的夹具250内，工作人员通过控制台110分别启动第一电动滑轨140与第二电动滑轨230，首先第二电动滑轨230带动夹具250向下移动，并且与热封机340的输入端呈水平对齐，然后第一电动滑轨140带动夹具250向左移动，使得夹具250将塑料袋卷的输出端插入至热封机340的输入端，并且延伸至第一驱动轮310与第一从动轮320的之间，同时，工作人员通过控制台110启动驱动电机150使其带动主皮带轮151进行转动，利用传动皮带160带动第一副皮带轮311与第二副皮带轮511进行同步转动，从而使第一驱动轮310带动塑料袋卷的输出端向左移出，并且由于第二驱动轮510的转动效果，使其周边产生向内吸入的气流，在引力的作用下，塑料袋卷的输出端被吸入至第二驱动轮510与第二从动轮520的之间，通过第二驱动轮510将塑料袋卷的输出端向左移入至切割机540的输入端，此时，工作人员对第一气缸330与第二气缸530的工作进程进行设置，通过热封机340与承载座341的配合使用将塑料袋卷按照规定的尺寸进行热封处理，再通过切割机540与刀座541的配合使用，使其对对热封完成后的塑料袋卷进行切割处理，使其成为独立的成品塑料袋，随着塑料袋不断被移出，在重力的作用下依次掉落至皮带输送机600上，工作人员可通过控制台110启动伺服电机180，使其为皮带输送机600提供向前输送的驱动力，并且将成品塑料袋进行移出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。