一种多级式纸浆模塑餐具加工生产配浆装置的制作方法

本发明涉及纸浆加工技术领域，具体为一种多级式纸浆模塑餐具加工生产配浆装置。

背景技术：

纸塑餐具是用模具对纸浆经真空吸附成型、烘干，再经深加工制成的可以代替金属，塑料来供人们所使用的餐具，在加工过程中，需要将纸浆输送至模具的模腔内，通过纸浆的固化，再通过其他加工工艺，使纸浆形成餐具，目前使用的输送机构主要通过电磁阀定量控制。

经过检索例如专利号为cn213013696u的专利公开了一种自动控制定量放浆装置，包括浆料箱、进浆管，进浆管上设有进浆口，进浆管上连通有进浆软管，进浆软管连通气控放浆阀，气控放浆阀与浆料箱内的量杯连通，且其下端设有放浆口，气控放浆阀由外部时间继电器控制器通断时间，量杯上设有量杯调节插板，量杯调节插板用于调节量杯的高度。本实用新型的有益效果：通过时间继电器控制气控放浆阀的通断时间，并通过量杯调节插板来调节量杯的高度，共同配合以调整纸浆的量，实现精准定量，提高了生产效率，设置溢流口，量杯上溢出的纸浆由溢流孔回流至良浆池中，实现对纸浆的回收利用，降低对生产资源的浪费。

类似于上述申请配浆装置还存在以下几点不足：

第一，目前使用的配浆装置不具备便于快速调整的定量调整结构，不能根据模具的容量需要快速调整模具排量；第二，不具备从动辅助功能，不能在输送浆料的过程中实现对模具的输送；第三，不具备主动填充的吸取功能，不能通过机械结构的控制实现对配浆和输送模具的分别控制。

因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种多级式纸浆模塑餐具加工生产配浆装置。

技术实现要素：

(一)技术问题

本发明的目的在于提供一种多级式纸浆模塑餐具加工生产配浆装置，以解决上述背景技术中提出的第一，目前使用的配浆装置不具备便于快速调整的定量调整结构，不能根据模具的容量需要快速调整模具排量；第二，不具备从动辅助功能，不能在输送浆料的过程中实现对模具的输送；第三，不具备主动填充的吸取功能，不能通过机械结构的控制实现对配浆和输送模具的分别控制的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多级式纸浆模塑餐具加工生产配浆装置，包括底座，所述底座的顶部通过立柱旋转设置有传动带；

装载模，所述装载模的两侧均固定设置有旋转轴，旋转轴旋转设置于传动带的顶部；

外架，所述外架固定设置在底座的顶部，外架的顶部后侧中间一体式设置有竖轴架；

调心转盘，所述调心转盘的后侧中间一体式设置有中心轴，中心轴旋转设置于竖轴架的顶部中间。

优选的，所述装载模还包括有：

分隔板，装载模的主体为u形结构，装载模的底部中间为空心结构，装载模的内侧固定设置有三组分隔板，分隔板的两侧和装载模的两侧均为梯形结构；装载模顶部内侧插设有两组模具，模具顶部中间设置有注入口。

优选的，所述外架还包括有：

充填装置，外架的顶部前侧开设有插槽结构，插槽结构内固定设置有两组充填装置；

活塞筒，充填装置的顶部中间连接设置有活塞筒，活塞筒顶部内侧滑动设置有活塞杆，两组活塞杆的顶部固定设置有条型框；

单向阀，充填装置的前侧均连接设置有两组单向阀，两组单向阀方向相反；同向单向阀前端分别连接设置有输入管和输出件。

优选的，所述外架还包括有：

电机板，外架的左侧顶部固定设置有电机板，电机板的外侧固定设置有电机；竖轴架与电机板之间旋转设置有传动轴和从动轴a。

优选的，所述外架还包括有：

从动轴b，外架的左侧中间垂直旋转设置有从动轴b，从动轴b与从动轴a设置锥齿轮传动连接；

从动轴c，外架的左侧底部旋转设置有从动轴c，从动轴c与从动轴b设置锥齿轮传动连接；从动轴c与传动带设置皮带传动。

优选的，所述外架还包括有：

u形架，竖轴架的顶部设置有开口结构，开口结构顶部一体式设置有u形架；

减速块，竖轴架的顶部开口结构中滑动设置有减速块，减速块顶部固定设置有弹簧杆，弹簧杆套设弹簧并与u形架滑动连接；减速块底部贴合中心轴。

优选的，所述外架还包括有：

联动轴a，中心轴的后端中间固定设置有联动轴a；竖轴架的顶部旋转设置有联动轴b和联动轴c；联动轴b与传动轴设置锥齿轮传动连接；联动轴c与从动轴a设置锥齿轮传动连接。

优选的，所述外架还包括有：

联动齿轮，联动轴b的后端固定设置有联动齿轮，联动齿轮为半齿轮；

从动齿轮，联动轴a与联动轴c的后端均固定设置有从动齿轮，从动齿轮与联动齿轮的齿数相同，两组联动齿轮能够与从动齿轮啮合。

优选的，所述调心转盘还包括有：

蜗杆，调心转盘的后侧旋转设置有蜗杆；

蜗轮杆，调心转盘中偏心旋转设置有蜗轮杆，蜗轮杆外设置蜗轮与蜗杆传动连接；

滑槽组，调心转盘的前侧偏心固定设置有滑槽组，滑槽组中旋转设置有丝杠，滑槽组与蜗轮杆设置锥齿轮传动连接。

优选的，所述调心转盘还包括有：

丝母滑块，丝母滑块滑动设置于滑槽组中，滑槽组前端中间固定设置有外轴，外轴外旋转设置有h形滑块，h形滑块与条型框滑动连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种多级式纸浆模塑餐具加工生产配浆装置，通过设置有丝母滑块，为配浆装置提供了根据模具的容量需要快速调整模具排量的功能，转动蜗杆，通过蜗轮蜗杆传动带动蜗轮杆旋转，蜗轮杆通过锥齿轮带动丝杠旋转，丝杠通过螺纹传动带动丝母滑块移动，进一步对外轴的可移动范围进行调整，同时对活塞杆的运动幅度进行调整，对配浆的定量进行调整。

其次，联动轴c的设置，实现了输送浆料的过程中实现对模具的输送，联动轴c在旋转的过程中通过锥齿轮带动从动轴a旋转，从动轴a通过锥齿轮带动从动轴b旋转，从动轴b通过锥齿轮带动从动轴c旋转，从动轴c通过带传动带动传动带旋转，利用传动带将装载模旋转一个工位完成进给。

再者，联动齿轮的设置，提供了通过机械结构的控制实现对配浆和输送模具的分别控制的功能，联动齿轮配合两组从动齿轮分别带动联动轴a和联动轴c旋转，联动轴a在旋转的过程中带动调心转盘旋转，调心转盘带动外轴和h形滑块旋转，h形滑块带动条型框旋转，条型框带动活塞杆持续往复运动，在活塞筒内反复改变压力，将浆料吸入活塞筒，再从单向阀排出，从输出件的底部排出到模具中。

附图说明

图1为本发明实施例中的立体结构示意图；

图2为本发明实施例中的轴侧结构示意图；

图3为本发明实施例中外架的立体结构示意图；

图4为本发明实施例中外架的轴侧结构示意图；

图5为本发明实施例中调心转盘的立体结构示意图；

图6为本发明实施例中调心转盘的轴侧结构示意图；

图7为本发明实施例中装载模的立体结构示意图；

图8为本发明实施例中的a局部放大结构示意图；

在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、传动带；3、装载模；301、分隔板；302、旋转轴；4、外架；401、竖轴架；402、充填装置；403、活塞筒；404、活塞杆；405、条型框；406、单向阀；407、输出件；408、电机板；409、电机；410、传动轴；411、从动轴a；412、从动轴b；413、从动轴c；414、u形架；415、减速块；416、弹簧杆；417、联动轴a；418、联动轴b；419、联动轴c；420、联动齿轮；421、从动齿轮；5、调心转盘；501、中心轴；502、蜗杆；503、蜗轮杆；504、滑槽组；505、丝杠；506、丝母滑块；507、外轴；508、h形滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种多级式纸浆模塑餐具加工生产配浆装置，包括底座1，底座1的顶部通过立柱旋转设置有传动带2；装载模3，装载模3的两侧均固定设置有旋转轴302，旋转轴302旋转设置于传动带2的顶部；装载模3还包括有：分隔板301，装载模3的主体为u形结构，装载模3的底部中间为空心结构，装载模3的内侧固定设置有三组分隔板301，分隔板301的两侧和装载模3的两侧均为梯形结构；装载模3顶部内侧插设有两组模具，模具顶部中间设置有注入口；外架4，外架4固定设置在底座1的顶部，外架4的顶部后侧中间一体式设置有竖轴架401；外架4还包括有：充填装置402，外架4的顶部前侧开设有插槽结构，插槽结构内固定设置有两组充填装置402；活塞筒403，充填装置402的顶部中间连接设置有活塞筒403，活塞筒403顶部内侧滑动设置有活塞杆404，两组活塞杆404的顶部固定设置有条型框405；单向阀406，充填装置402的前侧均连接设置有两组单向阀406，两组单向阀406方向相反；同向单向阀406前端分别连接设置有输入管和输出件407；电机板408，外架4的左侧顶部固定设置有电机板408，电机板408的外侧固定设置有电机409；竖轴架401与电机板408之间旋转设置有传动轴410和从动轴a411，电机409与传动轴410设置锥齿轮传动连接；调心转盘5，调心转盘5的后侧中间一体式设置有中心轴501，中心轴501旋转设置于竖轴架401的顶部中间；从动轴b412，外架4的左侧中间垂直旋转设置有从动轴b412，从动轴b412与从动轴a411设置锥齿轮传动连接；从动轴c413，外架4的左侧底部旋转设置有从动轴c413，从动轴c413与从动轴b412设置锥齿轮传动连接；从动轴c413与传动带2设置皮带传动；u形架414，竖轴架401的顶部设置有开口结构，开口结构顶部一体式设置有u形架414；减速块415，竖轴架401的顶部开口结构中滑动设置有减速块415，减速块415顶部固定设置有弹簧杆416，弹簧杆416套设弹簧并与u形架414滑动连接；减速块415底部贴合中心轴501；联动轴a417，中心轴501的后端中间固定设置有联动轴a417；竖轴架401的顶部旋转设置有联动轴b418和联动轴c419；联动轴b418与传动轴410设置锥齿轮传动连接；联动轴c419与从动轴a411设置锥齿轮传动连接；联动齿轮420，联动轴b418的后端固定设置有联动齿轮420，联动齿轮420为半齿轮；从动齿轮421，联动轴a417与联动轴c419的后端均固定设置有从动齿轮421，从动齿轮421与联动齿轮420的齿数相同，两组联动齿轮420能够与从动齿轮421啮合。

其中，调心转盘5还包括有：蜗杆502，调心转盘5的后侧旋转设置有蜗杆502；蜗轮杆503，调心转盘5中偏心旋转设置有蜗轮杆503，蜗轮杆503外设置蜗轮与蜗杆502传动连接；滑槽组504，调心转盘5的前侧偏心固定设置有滑槽组504，滑槽组504中旋转设置有丝杠505，滑槽组504与蜗轮杆503设置锥齿轮传动连接。

其中，调心转盘5还包括有：丝母滑块506，丝母滑块506滑动设置于滑槽组504中，滑槽组504前端中间固定设置有外轴507，外轴507外旋转设置有h形滑块508，h形滑块508与条型框405滑动连接，通过设置丝母滑块506能够调整配浆的幅度和范围。

工作原理：使用时，将模具放置在装载模3中，通过预设调整保证一组模具的注入口对齐输出件407；启动电机409，电机409通过锥齿轮带动传动轴410旋转，传动轴410通过锥齿轮带动联动轴b418旋转，联动轴b418带动联动齿轮420旋转，联动齿轮420配合两组从动齿轮421分别带动联动轴a417和联动轴c419旋转。

联动轴c419在旋转的过程中通过锥齿轮带动从动轴a411旋转，从动轴a411通过锥齿轮带动从动轴b412旋转，从动轴b412通过锥齿轮带动从动轴c413旋转，从动轴c413通过带传动带动传动带2旋转，利用传动带2将装载模3旋转一个工位完成进给。

联动轴a417在旋转的过程中带动调心转盘5旋转，调心转盘5带动外轴507和h形滑块508旋转，h形滑块508带动条型框405旋转，条型框405带动活塞杆404持续往复运动，在活塞筒403内反复改变压力，将浆料吸入活塞筒403，再从单向阀406排出，从输出件407的底部排出到模具中。

转动蜗杆502，通过蜗轮蜗杆传动带动蜗轮杆503旋转，蜗轮杆503通过锥齿轮带动丝杠505旋转，丝杠505通过螺纹传动带动丝母滑块506移动，进一步对外轴507的可移动范围进行调整，同时对活塞杆404的运动幅度进行调整，对配浆的定量进行调整。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。