可多段式折叠且具有自动补给的纸板防潮放置设备的制作方法

本发明涉及纸板放置设备领域，具体说是可多段式折叠且具有自动补给的纸板防潮放置设备。

背景技术：

纸板防潮装置，是在纸板成型前将纸板上进行防潮工艺的一种设备，通过将纸板放置防潮装置的内部，通过防潮装置内部进行工作，使得可将蜡涂抹在纸板上，从而可大大提升纸板的防潮性能，通过纸板防潮装置的设置，可将纸板快速高效的进行防潮处理，从而大大提升了工作效率，但是现有纸板防潮装置在使用时仍然存在一些问题，例如：

现有的纸板防潮装置在工作时，需要先将纸板进行折叠后，才能将纸板放防潮装置的内部进行处理工作，且折叠后的纸板表面不平整，使得将纸板放入防潮装置内部时，可能会出现打蜡不均匀的现象，因此需要一种设备对上述问题作出改进。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了可多段式折叠且具有自动补给的纸板防潮放置设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：可多段式折叠且具有自动补给的纸板防潮放置设备，包括支撑固定机构，所述支撑固定机构的内部固定安装有传动机构，所述传动机构包括转动盘、第一传动装置、第二传动装置、转动齿轮、摩擦片、第一转动轮、传动皮带、电机、第二转动轮、按压盘、第一移动插杆和转动连接杆，所述第二传动装置固定安装在电机的侧端，所述转动齿轮齿轮啮合在第二传动装置的内部，所述第一转动轮固定连接在转动齿轮靠近电机的一端中心，所述传动皮带转动连接在第一转动轮的外圈上，所述第二转动轮转动连接在传动皮带远离第一转动轮的一端内部，所述摩擦片固定连接在第二传动装置的外圈上，所述第一传动装置固定安装在第二传动装置背离电机的一端上，所述转动盘固定连接在第一传动装置的顶部一端，所述转动连接杆转动连接在转动盘的侧端上，所述第一移动插杆转动连接在转动连接杆的底端上，所述按压盘固定连接在第一移动插杆的底端中心。

具体的，所述支撑固定机构包括打蜡装置、支撑装置、辅助装置和收纳装置，所述支撑装置固定连接在收纳装置的侧端上，所述打蜡装置固定连接在支撑装置的内部，所述辅助装置固定连接在支撑装置的外圈上。

具体的，所述打蜡装置包括转动轴、斜向齿轮和接触片，所述接触片对称固定连接在转动轴的外圈上，所述斜向齿轮对称固定连接在转动轴的两端上。

具体的，所述支撑装置包括气缸、防护围栏、第二移动插杆、移动卡板、辅助进料坡和底座，所述辅助进料坡固定连接在底座的顶部一端，所述防护围栏固定连接在底座的顶部，且所述防护围栏位于辅助进料坡的底端，所述气缸对称固定连接在底座的两侧上，所述第二移动插杆的一端滑动插接在气缸的侧端内部，且所述第二移动插杆的另一端固定连接在移动卡板的侧端上，且所述移动卡板滑动插接在底座远离辅助进料坡的一端内部。

具体的，所述辅助装置包括限位栏板、固定块、紧固弹簧、支撑底板和滑动插槽，所述限位栏板滑动插接在支撑底板顶端，且所述滑动插槽对称开设在支撑底板的内部，所述固定块对称固定连接在限位栏板的两端上，且所述紧固弹簧固定连接在固定块的一端中心。

具体的，所述收纳装置包括斜向支杆、限位支撑杆、出料槽和收纳固定座，所述斜向支杆固定连接在收纳固定座的侧端上，所述限位支撑杆固定连接在收纳固定座的一端顶部，所述出料槽开设在收纳固定座的一端上，且所述出料槽位于限位支撑杆的下方。

具体的，所述限位栏板的底端对称固定连接有与滑动插槽相适配的卡键，所述底座的内部对称开设有与卡键相适配的插槽，所述辅助进料坡呈45°斜坡设置，所述接触片的材质为尼龙，所述转动轴、斜向齿轮和接触片在底座的内部分别设置了四个，且所述转动轴、斜向齿轮和接触片分别首尾相连，所述按压盘的底部侧端呈圆弧设置，所述摩擦片的材质为防滑塑胶。

具体的，所述第一移动插杆滑动插接在气缸和限位支撑杆的内部，所述打蜡装置靠后一端的转动轴固定连接在第二转动轮的侧端中心上，所述支撑底板对称固定连接在底座的侧端上，所述底座固定连接在收纳固定座的一端上，所述第一传动装置固定连接在斜向支杆的侧端上。

本发明的有益效果：

本发明所述的可多段式折叠且具有自动补给的纸板防潮放置设备，通过传动机构固定安装在支撑固定机构的内部，且传动机构的内部可进行上下反复的移动，使得可带动传动机构内部的挤压装置向下移动，当挤压装置向下移动时，可将纸板向下压缩，从而完成折叠的工作，且传动机构在工作时，传动机构的内部固定连接有拨动装置，当拨动装置转动至合适的位置时，可将支撑固定机构内部的纸板向前推动，从而可将纸板自动补给，通过传动机构的内部固定连接有辅助传动装置，且支撑固定机构内部的涂抹装置固定连接在辅助传动装置上，当传动机构在工作时，可带动辅助传动装置转动，当辅助传动装置在转动的同时，可带动支撑固定机构内部的涂抹装置转动，从而可在折叠纸板的同时，将纸板的外圈上涂蜡，通过传动机构的内部安装有插接装置，且支撑固定机构的内部固定安装有适配移动装置，当传动机构在工作时，可带动插接装置反复的在适配移动装置内部移动，从而可带动适配移动装置进行工作，完成自动卸料的工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的传动机构结构示意图；

图3为本发明的支撑固定机构结构示意图；

图4为本发明的打蜡装置结构示意图；

图5为本发明的支撑装置结构示意图；

图6为本发明的辅助装置结构示意图；

图7为本发明的收纳装置结构示意图。

图中：1-传动机构、2-支撑固定机构、11-转动盘、12-第一传动装置、13-第二传动装置、14-转动齿轮、15-摩擦片、16-第一转动轮、17-传动皮带、18-电机、19-第二转动轮、110-按压盘、111-第一移动插杆、112-转动连接杆、21-打蜡装置、22-支撑装置、23-辅助装置、24-收纳装置、211-转动轴、212-斜向齿轮、213-接触片、221-气缸、222-防护围栏、223-第二移动插杆、224-移动卡板、225-辅助进料坡、226-底座、231-限位栏板、232-固定块、233-紧固弹簧、234-支撑底板、235-滑动插槽、241-斜向支杆、242-限位支撑杆、243-出料槽、244-收纳固定座。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的可多段式折叠且具有自动补给的纸板防潮放置设备，包括支撑固定机构2，支撑固定机构2的内部固定安装有传动机构1，传动机构1包括转动盘11、第一传动装置12、第二传动装置13、转动齿轮14、摩擦片15、第一转动轮16、传动皮带17、电机18、第二转动轮19、按压盘110、第一移动插杆111和转动连接杆112，第二传动装置13固定安装在电机18的侧端，转动齿轮14齿轮啮合在第二传动装置13的内部，第一转动轮16固定连接在转动齿轮14靠近电机18的一端中心，传动皮带17转动连接在第一转动轮16的外圈上，第二转动轮19转动连接在传动皮带17远离第一转动轮16的一端内部，摩擦片15固定连接在第二传动装置13的外圈上，第一传动装置12固定安装在第二传动装置13背离电机18的一端上，转动盘11固定连接在第一传动装置12的顶部一端，转动连接杆112转动连接在转动盘11的侧端上，第一移动插杆111转动连接在转动连接杆112的底端上，按压盘110固定连接在第一移动插杆111的底端中心。

具体的，支撑固定机构2包括打蜡装置21、支撑装置22、辅助装置23和收纳装置24，支撑装置22固定连接在收纳装置24的侧端上，打蜡装置21固定连接在支撑装置22的内部，辅助装置23固定连接在支撑装置22的外圈上，通过打蜡装置21固定连接在支撑装置22的内部，且辅助装置23固定连接在支撑装置22的外圈上，通过辅助装置23挤压内部的蜡块，可配合打蜡装置21完成打蜡的工作。

具体的，打蜡装置21包括转动轴211、斜向齿轮212和接触片213，接触片213对称固定连接在转动轴211的外圈上，斜向齿轮212对称固定连接在转动轴211的两端上，通过斜向齿轮212对称固定连接在转动轴211的两端，通过斜向齿轮212与斜向齿轮212齿轮啮合，使得可将多个转动轴211同时转动。

具体的，支撑装置22包括气缸221、防护围栏222、第二移动插杆223、移动卡板224、辅助进料坡225和底座226，辅助进料坡225固定连接在底座226的顶部一端，防护围栏222固定连接在底座226的顶部，且防护围栏222位于辅助进料坡225的底端，气缸221对称固定连接在底座226的两侧上，第二移动插杆223的一端滑动插接在气缸221的侧端内部，且第二移动插杆223的另一端固定连接在移动卡板224的侧端上，且移动卡板224滑动插接在底座226远离辅助进料坡225的一端内部，通过第二移动插杆223滑动插接在气缸221的内部，且移动卡板224固定连接在第二移动插杆223的侧端上，当气缸221内部的气体受到压缩时，可带动第二移动插杆223和移动卡板224向外移动，从而可配合第一移动插杆111完成卸料的工作。

具体的，辅助装置23包括限位栏板231、固定块232、紧固弹簧233、支撑底板234和滑动插槽235，限位栏板231滑动插接在支撑底板234顶端，且滑动插槽235对称开设在支撑底板234的内部，固定块232对称固定连接在限位栏板231的两端上，且紧固弹簧233固定连接在固定块232的一端中心，通过紧固弹簧233带动限位栏板231向内移动，可带动蜡块始终向内移动，提升接触片213的打蜡效率。

具体的，收纳装置24包括斜向支杆241、限位支撑杆242、出料槽243和收纳固定座244，斜向支杆241固定连接在收纳固定座244的侧端上，限位支撑杆242固定连接在收纳固定座244的一端顶部，出料槽243开设在收纳固定座244的一端上，且出料槽243位于限位支撑杆242的下方，通过出料槽243开设在收纳固定座244的内部侧端，使得可释放收纳固定座244内部的纸板向外移动。

具体的，限位栏板231的底端对称固定连接有与滑动插槽235相适配的卡键，底座226的内部对称开设有与卡键相适配的插槽，辅助进料坡225呈45°斜坡设置，接触片213的材质为尼龙，转动轴211、斜向齿轮212和接触片213在底座226的内部分别设置了四个，且转动轴211、斜向齿轮212和接触片213分别首尾相连，按压盘110的底部侧端呈圆弧设置，摩擦片15的材质为防滑塑胶，通过按压盘110的底端呈圆弧设置，当按压盘110向下挤压纸板时，可防止纸板断裂。

具体的，第一移动插杆111滑动插接在气缸221和限位支撑杆242的内部，打蜡装置21靠后一端的转动轴211固定连接在第二转动轮19的侧端中心上，支撑底板234对称固定连接在底座226的侧端上，底座226固定连接在收纳固定座244的一端上，第一传动装置12固定连接在斜向支杆241的侧端上，通过第一移动插杆111滑动插接在气缸221和限位支撑杆242的内部，当第一移动插杆111向下移动时，可挤压气缸221内部的气体，从而可带动第二移动插杆223和移动卡板224向前移动，完成卸料的工作。

工作原理：在使用时，先将本装置放置在指定的工作区域，再将纸板放入收纳固定座244的内部，电机18通电启动，使得可带动第二传动装置13转动，当第二传动装置13在转动时，通过摩擦片15固定连接在第二传动装置13的外圈上，当第二传动装置13转动时，可带动摩擦片15与收纳固定座244内部的纸板接触，且摩擦片15的材质为防滑塑胶，因此当摩擦片15与纸板接触时，可带动纸板向前移动，通过出料槽243开设在收纳固定座244的内部，使得纸板可从收纳固定座244的内部先前移动，同时，通过辅助进料坡225固定连接在底座226的顶端，且辅助进料坡225呈45°斜坡设置，使得纸板可快速的从辅助进料坡225上向下滑动至底座226上，通过防护围栏222固定连接在底座226的顶端，且防护围栏222位于辅助进料坡225的底端，使得纸板不会从底座226上掉落，与此同时，通过第一传动装置12固定连接在第二传动装置13的侧端上，当第二传动装置13在转动时，可带动第一传动装置12同时转动，通过转动盘11固定连接在第一传动装置12的顶端上，且转动连接杆112转动连接在转动盘11上，第一移动插杆111转动连接在转动连接杆112上，当转动盘11在转动时，可带动第一移动插杆111向下移动，通过限位支撑杆242套接在第一移动插杆111的外圈上，使得可保证第一移动插杆111沿直线向下移动，避免在移动时出现歪斜的现象，通过按压盘110固定连接在第一移动插杆111的底端，使得第一移动插杆111在向下移动的同时，可带动按压盘110向下移动，当按压盘110向下移动至与纸板接触时，可将纸板向底座226的内部挤压，且按压盘110的底部侧端呈圆弧设置，使得可避免在折叠纸板时将纸板折断，此时，纸板会向下凹陷，通过转动齿轮14齿轮啮合在第二传动装置13的内部，且第一转动轮16固定连接在转动齿轮14的侧端上，当第二传动装置13在转动时，可带动转动齿轮14和第一转动轮16同时转动，通过传动皮带17转动连接在第一转动轮16的外圈上，且第二转动轮19转动连接在传动皮带17的内部一端，靠近后端的转动轴211固定连接在第二转动轮19的侧端上，当第一转动轮16在转动时，可带动传动皮带17、第二转动轮19和转动轴211同时转动，当转动轴211在转动的同时，可带动四个转动轴211、斜向齿轮212和接触片213同时转动，同时，可将蜡块放入限位栏板231的内部，通过支撑底板234固定连接在底座226的侧端上，且固定块232对称固定连接在限位栏板231的侧端上，紧固弹簧233固定连接在固定块232的内部，通过紧固弹簧233的弹性可带动限位栏板231始终向内移动，当限位栏板231在移动的同时可带动蜡块向内移动，使得可及时将蜡块向前推进，防止出现打蜡不及时的现象，通过限位栏板231的底端对称固定连接有与滑动插槽235相适配的卡键，且限位栏板231在移动时，可带动卡键在滑动插槽235的内部移动，从而可保证限位栏板231沿直线向内移动，通过限位栏板231带动蜡块向内移动，且转动轴211不断的带动接触片213剐蹭蜡块表面，使得通过接触片213不断的转动，可将蜡涂抹在纸板的侧面上，完成纸板打蜡的工作，与此同时，第一移动插杆111不断的带动纸板向下移动，在第一移动插杆111移动的同时，会插入气缸221的内部，通过第二移动插杆223的一端滑动插接在气缸221的侧端底部，且第二移动插杆223的另一端固定连接在移动卡板224的侧端上，当第一移动插杆111挤压气缸221内部的气体时，可带动第二移动插杆223向前推动，使得可带动移动卡板224向外移动，通过移动卡板224滑动插接在底座226的内部，当第一移动插杆111移动至气缸221的内部底端时，可带动移动卡板224从底座226的内部抽出，从而折叠后纸板可从底座226的底端掉落，当第一移动插杆111在上升时，可收缩气缸221内部的气体，使得可带动第二移动插杆223和移动卡板224向底座226的内部移动，完成复位工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。