一种瓦楞纸板裁切装置以及一种裁切瓦楞纸板的方法与流程

本发明涉及一种裁切装置，尤其涉及一种瓦楞纸板裁切装置，以及使用该裁切装置对瓦楞纸板进行裁切的方法。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，在外包装中得到广泛的应用。由于外包装的形状多种多样，因此需要对瓦楞纸板进行切割。但现有的模切板在切割瓦楞纸板时，常常会将瓦楞纸板的切割边缘压扁，造成瓦楞纸板的中心与边缘处的强度不均匀，也使得用该瓦楞纸板做成的外包装封口后不均匀；而且部分包装需要全部外露纸板裁切边缘，使用原有技术进行裁切，外露纸板边缘留有大小、宽窄不一的空隙，影响美观。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种在裁切瓦楞纸板时，不会压扁裁切边缘的裁切装置，以及一种在裁切瓦楞纸板时，不会压扁裁切边缘的裁切方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种瓦楞纸板裁切装置，包括用于裁切瓦楞纸板的裁切刀，以及用于承载切压瓦楞纸板的模切板；所述裁切刀设置在模切板上，为单锋刀，且刀锋朝向瓦楞纸板的余留部位，刀背朝向瓦楞纸板的遗弃部位。

上述结构的裁切装置，由于裁切刀为单锋刀，且刀锋朝向瓦楞纸板的余留部位，刀背朝向瓦楞纸板的遗弃部位，使得瓦楞纸板的主要受力部位为与刀背接触的遗弃部位，而预留部位受力较小，这样裁切出的瓦楞纸板的裁切边缘会恢复到瓦楞纸板的厚度，不会造成裁切边缘被压扁，提高了采用本裁切好的瓦楞纸板制作的包装箱的质量。

进一步的，为了能方便地将瓦楞纸板裁切成环形，所述裁切刀呈环形，数量为两把，包括内裁切刀和外裁切刀；内裁切刀的刀锋朝外，外裁切刀的刀锋朝内。

进一步的，在瓦楞纸板被裁切成形后，为了能被弹离模切板，不会粘在模切板内，所述模切板上，位于内裁切刀内、外裁切刀外以及内裁切刀和外裁切刀之间均设置有弹性块；紧邻内裁切刀的刀锋和刀背的弹性块与内裁切刀的距离为12～15mm；紧邻外裁切刀的刀锋的弹性块与外裁切刀的距离为12～15mm。

进一步的，为了能更好地将裁切好的瓦楞纸板从模切板中弹出，所述弹性块为由EVA材料制成的弹力胶，邵尔硬度为30°～35°，顶端比裁切刀的顶端高1～2mm。

本发明还提供了一种裁切瓦楞纸板的方法，包括用于裁切瓦楞纸板的裁切刀，以及用于承载切压瓦楞纸板的模切板；所述裁切刀设置在模切板上，为单锋刀，刀锋朝向瓦楞纸板的余留部位，刀背朝向瓦楞纸板的遗弃部位；对瓦楞纸板的具体裁切过程如下：将瓦楞纸板挤压向裁切刀，使得瓦楞纸板被裁切刀的刀锋沿预设路劲对瓦楞纸板进行裁切，直至切断瓦楞纸板。

上述的裁切瓦楞纸板的方法，裁切刀为单锋刀，在裁切瓦楞纸板时，刀锋朝向瓦楞纸板的余留部位，刀背朝向瓦楞纸板的遗弃部位，然后将瓦楞纸板挤压向裁切刀，然后裁切刀的刀锋沿预设路劲对瓦楞纸板进行裁切，直至切断瓦楞纸板，使得瓦楞纸板的主要受力部位为与刀背接触的遗弃部位，而预留部位受力较小，这样裁切出的瓦楞纸板的裁切边缘会恢复到瓦楞纸板的厚度，不会造成裁切边缘被压扁，大大方便后续的包装应用。

进一步的，为了使得瓦楞纸板不会被压扁，而且裁切边缘能够快速地恢复到瓦楞纸板的厚度，不所述瓦楞纸板的厚度为0.5～2mm，为E楞型纸板，且面纸≥150g，芯纸≥100g，底纸≥120g；或，瓦楞纸板的厚度为0.5～2mm，为F楞纸板，且面纸≥120g，芯纸≥100g，底纸≥120g；或，瓦楞纸板的厚度为0.5～2mm，为G楞纸板，且面纸≥120g，芯纸≥100g，底纸≥120g。

进一步的，为了能方便地将瓦楞纸板裁切成环形，所述裁切刀的数量为两把，均呈环形，包括内裁切刀和外裁切刀；内裁切刀的刀锋朝外，外裁切刀的刀锋朝内；裁切瓦楞纸板时，将模切板向上移动，与设于上端的挡板抵触后，设置在模切板上的裁切刀就对瓦楞纸板进行裁切直至切断；内裁切刀将瓦楞纸板的中心部分裁切掉，外裁切刀将瓦楞纸板的外部切掉，裁切出的瓦楞纸板亦呈环形。

进一步的，在裁切瓦楞纸板完成后，为了能够将裁切好的瓦楞纸板从模切板中弹出，不会粘在模切板中，所述模切板上，位于内裁切刀内、外裁切刀外以及内裁切刀和外裁切刀之间均设置有弹性块；紧邻内裁切刀的刀锋和刀背的弹性块与内裁切刀的距离为12～15mm；紧邻外裁切刀的刀锋的弹性块与外裁切刀的距离为12～15mm；当内裁切刀与外裁切刀将瓦楞纸板切断后，被切断的瓦楞纸板在弹性块的弹力作用下向上弹，然后将其从模切板上移走。

进一步的，为了能更好地将裁切好的瓦楞纸板从模切板中弹出，所述弹性块为由EVA材料制成的弹力胶，邵尔硬度为30°～35°，顶端比裁切刀的顶端高1～2mm。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明一种瓦楞纸板裁切装置具体实施例中模切板、外裁切刀、内裁切刀以及弹性块的位置关系示意图；

图2为本发明一种瓦楞纸板裁切装置具体实施例中外裁切刀和内裁切刀的剖视图。

附图标记

10 裁切刀 11 内裁切刀

12 外裁切刀 20 模切板

30 弹性块

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

实施例

如图1和图2所示，一种瓦楞纸板裁切装置，包括用于裁切瓦楞纸板的裁切刀10，用于承载切压瓦楞纸板的模切板20，以及设置在模切板20上的弹性块30；裁切刀10镶嵌在模切板20上。

进一步的，在其他实施例中，裁切刀10为单锋刀，呈环形(当然，裁切刀还可以是方形、异形、圆形等)，竖直设置，数量为两把，包括内裁切刀11和外裁切刀12；内裁切刀11的刀锋朝外，外裁切刀12的刀锋朝内，且刀锋均朝向瓦楞纸板的余留部位，刀背均朝向瓦楞纸板的遗弃部位。

进一步的，在其他实施例中，弹性块30为四块，均呈环形；一块弹性块30位于内裁切刀11内，该弹性块30与内裁切刀11的距离为12～15mm；一块弹性块30位于外裁切刀12外；还有两块弹性块30设置在内裁切刀11和外裁切刀12之间，靠近内裁切刀11的一块弹性块30与内裁切刀的水平距离为12～15mm，靠近外裁切刀12的一块弹性块30与外裁切刀的距离为12～15mm。

进一步的，在其他实施例中，弹性块30为由EVA材料制成的弹力胶，邵尔硬度为30°～35°，顶端比裁切刀10的顶端高1～2mm。

综上所述：上述结构的裁切装置，裁切刀10包括呈环形的内裁切刀11和外裁切刀12，且刀锋均朝向瓦楞纸板的余留部位，刀背均朝向瓦楞纸板的遗弃部位，使得瓦楞纸板的主要受力部位为与刀背接触的遗弃部位，而预留部位受力较小，这样裁切出的瓦楞纸板的裁切边缘会恢复到瓦楞纸板的厚度，不会造成裁切边缘被压扁，大大方便后续的包装应用，而且裁切处的瓦楞纸板亦为环形；同时，在模切板20上，位于内裁切刀11内、外裁切刀12外以及内裁切刀11和外裁切刀12之间均设置有弹性块30，使得瓦楞纸板被裁切成形后，能被弹性块30弹离模切板20，不会再粘在模切板20上，方便了对成形瓦楞纸板的移动，利于对瓦楞纸板的连续裁切，提高了裁切效率。

本发明还提供了一种裁切瓦楞纸板的方法，裁切的瓦楞纸板的厚度为0.5～2mm，为E楞型纸板，且面纸≥150g，芯纸≥100g，底纸≥120g；裁切成形的瓦楞纸板呈环形，包括用于裁切瓦楞纸板的裁切刀10，用于承载切压瓦楞纸板的模切板20，以及设置在模切板20上的弹性块30；裁切刀10镶嵌在模切板20上，数量为两把，为单锋刀，均呈环形，包括内裁切刀11和外裁切刀12；内裁切刀11的刀锋朝外，外裁切刀12的刀锋朝内；内裁切刀11和外裁切刀12的刀锋朝向瓦楞纸板的余留部位，刀背朝向瓦楞纸板的遗弃部位；对瓦楞纸板的具体裁切过程如下：将瓦楞纸板挤压向裁切刀10，瓦楞纸板与设于模切板20上的裁切刀10接触后，内裁切刀11将瓦楞纸板的中心部分裁切掉，外裁切刀12将瓦楞纸板的外部切掉，随即完成了对环形瓦楞纸板的裁切。

进一步的，在其他实施例中，瓦楞纸板的厚度为0.5～2mm，为F楞纸板，且面纸≥120g，芯纸≥100g，底纸≥120g；或，瓦楞纸板的厚度为0.5～2mm，为G楞纸板，且面纸≥120g，芯纸≥100g，底纸≥120g。

进一步的，在其他实施例中，弹性块30为四块，均呈环形；一块弹性块30位于内裁切刀11内，该弹性块30与内裁切刀11的距离为12～15mm；一块弹性块30位于外裁切刀12外；还有两块弹性块30设置在内裁切刀11和外裁切刀12之间，靠近内裁切刀11的一块弹性块与内裁切刀11的距离为12～15mm，靠近外裁切刀12的一块弹性块与外裁切刀12的距离为12～15mm；当内裁切刀11与外裁切刀12将瓦楞纸板切断后，被切断的瓦楞纸板在弹性块30的弹力作用下向上弹，然后将其从模切板20上移走。

进一步的，在其他实施例中，弹性块30为由EVA材料制成的弹力胶，邵尔硬度为30°～35°，顶端比裁切刀10的上端高1～2mm。

综上所述：上述裁切瓦楞纸板的方法，采用的内裁切刀11和外裁切刀12均为单锋刀，呈环形，且裁切瓦楞纸板时，内裁切刀11的刀锋朝外，外裁切刀12的刀锋朝内；内裁切刀11和外裁切刀12的刀锋朝向瓦楞纸板的余留部位，刀背朝向瓦楞纸板的遗弃部位，只需将瓦楞纸板挤压向模切板20，就能非常方便且快速地完成对瓦楞纸板的裁切；同时，设置在模切板20上的弹性块30，能将裁切完成的瓦楞纸板弹离模切板20，方便将其移走，能够连续地对瓦楞纸板进行裁切，使得整个裁切过程更加流畅。

上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。