电路板的成型裁切机构的制作方法

本实用新型涉及电路板的成型裁切机构，属于电路板加工设备技术领域。

背景技术：

PCB板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。电路板的成型裁切机是电路板的重要加工设备之一，现有技术的电路板裁切机的裁切刀都只能进行左右移动、前后移动和上下移动，不具有旋转功能，使裁刀刀刃的朝向不能调节，切割路径固定单一，不适合不同电路板裁切。为了解决上述困难，需要开发一款具有旋转功能、且切割路径多样化的成型裁切机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供电路板的成型裁切机构。

本实用新型要解决的问题是现有技术的电路板裁切机的裁切刀都不具有旋转功能，切割路径固定单一的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

电路板的成型裁切机构，包括第一滑轨、第一滑块、支杆、支板、轮架、皮带、滚轮、吊架、第二滑轨、支撑架、机座、第四电机、裁刀、转轴、轴架、气缸、丝母、第二滑块、丝杠、第三电机、第三滑块、第三滑轨、支块、第二电机、支架、滚轴、连接板、第一电机、底板和控制器，所述底板下安装第一电机，第一电机的输出轴上安装连接板，连接板左右两侧各安装支板，支板安装在支杆下，支杆安装在第一滑块下，第一滑块安装在第一滑轨上，第一滑轨安装在底板下，支板下安装两个轮架，轮架上安装滚轴，滚轴上安装滚轮，滚轮上套设皮带，滚轴通过联轴器与第二电机相连，第二电机安装在支架下，支架安装在轮架侧面，皮带下安装支块，支块下安装第三滑块，第三滑块安装在第三滑轨上，第三滑轨安装在吊架下，吊架安装在支架下，两个第三滑块之间安装第二滑轨，第二滑轨上安装第二滑块，第二滑块下安装丝母，丝母安装在丝杠上，丝杠左右两侧各安装在支撑架上，支撑架安装在第二滑轨下，丝杠通过联轴器与第三电机相连，第三电机安装在第二滑轨下，丝母下安装气缸，气缸下安装轴架，轴架上安装转轴，转轴上安装裁刀，转轴通过联轴器与第四电机相连，第四电机安装在机座下，机座安装在轴架上，控制器安装在连接板上，控制器通过导线分别与第一电机、第二电机、第三电机和第四电机相连。

所述气缸内置电磁阀，电磁阀通过导线与控制器相连。

所述连接板采用不锈钢材料制成。

本实用新型的优点是：控制器控制气缸做伸缩运动，使裁刀向下移动，使裁刀移动到电路板上；控制器控制第四电机启动，使转轴旋转，使裁刀旋转，使裁刀旋转切割电路板；控制器控制第二电机启动，使滚轴旋转，使滚轮旋转，使皮带移动，使支块前后移动，使第三滑块在第三滑轨上前后移动，使第二滑轨前后移动，使裁刀前后移动，使裁刀移动时裁切电路板；控制器控制第三电机启动，使丝杠旋转，使丝母左右移动，使第二滑块左右移动，使裁刀左右移动，来调节裁切的部位；控制器控制第一电机启动，使连接板旋转，使支杆旋转，使第一滑块在第一滑轨上旋转，使裁刀旋转，来改变裁刀刀刃的朝向，实现裁刀的旋转功能，实现裁刀切割路径的多样化。

附图说明

图1是本实用新型电路板的成型裁切机构整体结构图；

图2是第一滑轨安装结构的仰视图；

图3是滚轮安装结构的左视图；

图中：1、第一滑轨 2、第一滑块 3、支杆 4、支板 5、轮架 6、皮带 7、滚轮 8、吊架 9、第二滑轨 10、支撑架 11、机座 12、第四电机 13、裁刀 14、转轴 15、轴架 16、气缸 17、丝母 18、第二滑块 19、丝杠 20、第三电机 21、第三滑块 22、第三滑轨 23、支块 24、第二电机 25、支架 26、滚轴 27、连接板 28、第一电机 29、底板 30、控制器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型电路板的成型裁切机构，包括第一滑轨1、第一滑块2、支杆3、支板4、轮架5、皮带6、滚轮7、吊架8、第二滑轨9、支撑架10、机座11、第四电机12、裁刀13、转轴14、轴架15、气缸16、丝母17、第二滑块18、丝杠19、第三电机20、第三滑块21、第三滑轨22、支块23、第二电机24、支架25、滚轴26、连接板27、第一电机28、底板29和控制器30，所述底板29下安装第一电机28，控制器30控制第一电机28启动，使连接板27旋转，使支杆3旋转，使第一滑块2在第一滑轨1上旋转，使裁刀13旋转，来改变裁刀13刀刃的朝向，实现裁刀13的旋转功能，实现裁刀13切割路径的多样化，第一电机28的输出轴上安装连接板27，连接板27采用不锈钢材料制成，连接板27左右两侧各安装支板4，支板4安装在支杆3下，支杆3安装在第一滑块2下，第一滑块2安装在第一滑轨1上，第一滑轨1安装在底板29下，支板4下安装两个轮架5，轮架5上安装滚轴26，滚轴26上安装滚轮7，滚轮7上套设皮带6，滚轴26通过联轴器与第二电机24相连，第二电机24安装在支架25下，控制器30控制第二电机24启动，使滚轴26旋转，使滚轮7旋转，使皮带6移动，使支块23前后移动，使第三滑块21在第三滑轨22上前后移动，使第二滑轨9前后移动，使裁刀13前后移动，使裁刀13移动时裁切电路板；支架25安装在轮架5侧面，皮带6下安装支块23，支块23下安装第三滑块21，第三滑块21安装在第三滑轨22上，第三滑轨22安装在吊架8下，吊架8安装在支架25下，两个第三滑块21之间安装第二滑轨9，第二滑轨9上安装第二滑块18，第二滑块18下安装丝母17，丝母17安装在丝杠19上，丝杠19左右两侧各安装在支撑架10上，支撑架10安装在第二滑轨9下，丝杠19通过联轴器与第三电机20相连，第三电机20安装在第二滑轨9下，控制器30控制第三电机20启动，使丝杠19旋转，使丝母17左右移动，使第二滑块18左右移动，使裁刀13左右移动，来调节裁切的部位；丝母17下安装气缸16，气缸16内置电磁阀，电磁阀通过导线与控制器30相连，控制器30控制气缸16做伸缩运动，使裁刀13向下移动，使裁刀13移动到电路板上；气缸16下安装轴架15，轴架15上安装转轴14，转轴14上安装裁刀13，转轴14通过联轴器与第四电机12相连，第四电机12安装在机座11下，控制器30控制第四电机12启动，使转轴14旋转，使裁刀13旋转，使裁刀13旋转切割电路板；机座11安装在轴架15上，控制器30安装在连接板27上，控制器30通过导线分别与第一电机28、第二电机24、第三电机20和第四电机12相连，控制器30采用三星PLC 可编程控制器CPL9210A，气缸16选用PCS-20-10型号，第一电机28和第三电机20选用Y280S-2型号，第二电机24和第四电机12选用Y315S-6型号。

本实用新型使用方法：控制器30控制气缸16做伸缩运动，使裁刀13向下移动，使裁刀13移动到电路板上；控制器30控制第四电机12启动，使转轴14旋转，使裁刀13旋转，使裁刀13旋转切割电路板；控制器30控制第二电机24启动，使滚轴26旋转，使滚轮7旋转，使皮带6移动，使支块23前后移动，使第三滑块21在第三滑轨22上前后移动，使第二滑轨9前后移动，使裁刀13前后移动，使裁刀13移动时裁切电路板；控制器30控制第三电机20启动，使丝杠19旋转，使丝母17左右移动，使第二滑块18左右移动，使裁刀13左右移动，来调节裁切的部位；控制器30控制第一电机28启动，使连接板27旋转，使支杆3旋转，使第一滑块2在第一滑轨1上旋转，使裁刀13旋转，来改变裁刀13刀刃的朝向，实现裁刀13的旋转功能，实现裁刀13切割路径的多样化。