一种分条裁板机的裁切装置的制作方法

本实用新型涉及分条裁板机配件领域，特别涉及一种分条裁板机的裁切装置。

背景技术：

目前，辊式剪切机被广泛的应用于硬纸板、铝箔和铜箔等厚度不大的片材的剪切分割加工过程中，利用辊式剪切机能够方便的根据客户需求的幅宽对这类片材进行分切，相较于传统的人工剪切的方式，辊式剪切机不仅大大的降低了劳动强度，而且大大的提高了生产效率。

中国专利公开号的CN104493868A专利文件公开了一种硬纸板剪切装置的剪切辊，包括辊轴、套接固定在辊轴上的剪切辊本体、刀具，剪切辊端部设有传动齿轮，剪切辊本体上开设若干沿剪切辊本体长度方向均匀分布的周槽，刀具包括刀柄和固定刀柄的两组剪切刀，刀柄由两组半环组成，半环上设有垂直固定在半环两端的两块连接板，两组半环的连接板分别一一对应螺接以将刀柄配合套接固定在周槽内，一个半环上固定一个剪切刀，剪切刀的刀刃呈与所述半环通信的弧线型，剪切刀垂直焊接在半环外周上。

上述技术方案中通过剪切辊来对呈一长条形片状的产品进行分条裁切，在剪切时，剪切辊作持续地转动，剪切辊沿着其轴向均匀设置有若干裁切圆刀，与此同时待裁切的产品持续往剪切辊输送，因为需要裁切的产品在裁切之前呈长条形片体状，产品在往剪切辊输送过程中一旦发生偏转，剪切辊无法正确地对准于产品的裁切线，从而无法裁切出正确的产品形状。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种分条裁板机的裁切装置，通过纠偏组件，能够将在输送过程中产生一定偏转的产品进行抵触纠正。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分条裁板机的裁切装置，包括机架、转动连接于机架且上下平行设置的上切辊和下切辊，所述上切辊沿其轴向均匀设置有若干上圆刀，所述下切辊设有与上圆刀一一对应的下圆刀，所述上圆刀和下圆刀相切设置，所述机架设有纠偏组件，所述纠偏组件包括转动连接于机架且与上切辊呈平行的摆动杆、径向固定于摆动杆且分设于摆动杆两端的抵触件，两个所述抵触件远离摆动杆一端连线与上切辊轴向呈平行设置，所述抵触件远离摆动杆一端与上圆刀和下圆刀相切点连线呈倾斜。

通过采用上述技术方案，当分条裁板机将需要分条裁切的板状片材向裁切装置输送时，板状片材朝向裁切装置的一侧边可能会发生偏转，则该条边的长度方向与上切辊的轴向不平行；因为抵触件远离摆动杆的一端和上、下圆刀的相切点的连线呈倾斜，所以板状片材在被分条裁切前首先碰撞到抵触件，抵触件将会对向前输送的板状片材施加一个抵触力，进而利用两者之间的相互作用力而推动板状片材偏转的一端进行摆正，与此同时，摆动杆另一端的抵触件限制了板状片材在纠正正后再次偏转，利用两个抵触件远离摆动杆的一端连线与上切辊轴向呈平行的设置能够在板状片材在被裁切前可以实现摆正，即板状片材朝向裁切装置的一侧边与上切辊轴向保持水平，进而提高板材的分条裁切质量；而摆动杆的作用使板状片材在摆正后能够顺利地进入到上圆刀和下圆刀之间，使抵触件被摆动杆带着摆动一定弧度，而使产品可以正常向前输送。

本实用新型进一步设置为：所述抵触件包括径向固定于摆动杆的固定块、沿竖直方向滑移连接于固定块的调节块、连接于调节块且呈弧形的抵触条，所述抵触条远离调节块一端与上圆刀和下圆刀相切点连线呈倾斜。

通过采用上述技术方案，根据所需裁切的板状片材的不同厚度来调节抵触条远离调节块一端的最低点的位置，使其可以充分地抵触产品的侧边，从而对产品实现一个抵触力；利用呈弧形的抵触条来适配上切辊的外形，避免抵触条在运动过程中和上切辊产生碰撞，也能将摆动杆设置到上切辊的上方，而使摆动杆不会对产品的正常输送裁切造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述调节块设有呈竖直设置的腰型槽，所述腰型槽中穿设有螺纹连接于调节块的锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，利用腰型槽能够限制调节块上下两个极限位置，从而可以避免在调节过程中会使抵触条碰撞到上切辊或下切辊，利用锁紧螺栓，方便将调节块确定在某一位置保持不变，使抵触条能够不断地对产品实现抵触纠偏作用。

本实用新型进一步设置为：所述摆动杆设有与其长度方向呈平行设置的键条，所述固定块设有嵌设于键条的键槽，所述固定块沿摆动杆长度方向与摆动杆呈滑移配合，所述固定块螺纹连接有抵紧于摆动杆的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，利用键条和键槽的配合能够在摆动杆摆动过程中带动抵触条一起作摆动，从而不会影响正常的板状片材的输送裁切过程；并且利用固定块和摆动杆的滑移配合，能够根据实际所需裁切的产品的宽度来进行调节，使其适用更多尺寸的产品。

本实用新型进一步设置为：所述机架与摆动杆之间连接有回复弹簧。

通过采用上述技术方案，利用回复弹簧，能够使被推动摆起的摆动杆自动回位，从而可以对下一个输送过来的产品起到抵触纠正作用。

本实用新型进一步设置为：所述摆动杆连接有限位杆，所述限位杆径向固定于摆动杆且垂直于摆动杆长度方向，所述限位杆抵触于机架实现确定抵触件摆动的最低点。

通过采用上述技术方案，当限位杆抵触在机架表面时，因为限位杆与摆动杆的长度方向呈垂直，所以可以限制摆动杆继续发生转动，确定了抵触件运动的最低点，也就避免了抵触件在摆动过程中会碰撞到上切辊的外壁。

本实用新型进一步设置为：所述上切辊和下切辊均设有相对应的摩擦输送辊。

通过采用上述技术方案，依靠上下对应的摩擦输送辊来对剪切过程中的产品起到夹紧输送作用，使产品在脱离分条裁切机的输送装置后依然可以往前输送，进而完成产品的全部裁切，也保持了整条裁切线平直，避免在裁切过程中产品会发生偏转。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用摆动的抵触条，能够对输送过程中的板状片材实现纠偏，进而使产品在被裁切前能够保持平直，也就使若干被裁切之后的产品的边沿呈平直，提升了裁切的质量。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现纠偏组件的结构示意图；

图2是图1的I部放大图，主要用于体现抵触件；

图3是图1的II部放大图，主要用于体现限位杆。

附图标记：1、机架；2、上切辊；21、上圆刀；3、下切辊；31、下圆刀；4、纠偏组件；41、摆动杆；411、键条；42、抵触件；421、固定块；420、键槽；422、调节块；423、抵触条；5、腰型槽；51、锁紧螺栓；6、固定螺栓；7、回复弹簧；8、限位杆；9、摩擦输送辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种分条裁板机的裁切装置，参照图1所示，包括相对设置的两个机架1，在两个机架1之间上下设置有轴向呈平行的上切辊2和下切辊3；上、下切辊2，3的两端分别转动连接于两个机架1；上切辊2沿着其轴向均匀设置有六把上圆刀21，上圆刀21与上切辊2呈同轴，每一个上圆刀21都一一对应一个径向固定于上切辊2的压盘22，压盘22与上圆刀21通过螺栓进行固定连接，从而使上圆刀21能够随着上切辊2作转动；下切辊3沿着其轴向设置有与上圆刀21一一对应的下圆刀31，下圆刀31与下切辊3呈同轴，下圆刀31与上圆刀21呈外切；在上、下切辊2，3穿设于其中一个机架1的端部分别同轴连接有一个传动齿轮10，两个传动齿轮10呈啮合，从而在裁切过程中，由外部驱动装置来带动其中一个传动齿轮10作转动，从而使上、下切辊2，3实现反方向转动。在上切辊2位于相邻上圆刀21之间径向固定有一个摩擦输送辊9，并且在下切辊3上相对应每一个摩擦输送辊9的位置也同轴连接有一个摩擦输送辊9，上下对应的摩擦输送辊9在水平投影下部分重叠，从而能够对裁切过程中的板状片材起到夹紧输送作用，起到持续输送同时也避免板状片材发生褶皱。

参照图1-2所示，为了对输送过程中的板状片材起到纠偏作用，在机架1位于上切辊2的上方转动连接有一个轴向与上切辊2轴向呈平行的摆动杆41；在摆动杆41的外壁一体成型有与其长度方向呈平行的键条411；在摆动杆41靠近其两端的位置穿设且沿其轴向滑移配合有一个固定块421，固定块421设有一个用于嵌设键条411的键槽420，使固定块421能够随着摆动杆41一起作转动；在固定块421的侧壁上开设有一个滑槽11，在滑槽11中滑移连接有一个长方体调节块422；在调节块422上开设有与其长度方向呈平行的腰型槽5，在腰型槽5中穿设有一个螺纹连接于固定块421侧壁的锁紧螺栓51；在调节块422的上端通过一个固定螺栓6能够抵紧在摆动杆41的外壁上，从而使固定块421无法再在摆动杆41上移动；在调节块422的一端一体成型有一个呈弧形的抵触条423，抵触条423下端伸入至上切辊2和下切辊3之间，抵触条423远离调节块422的一端与上圆刀21和下圆刀31相切点之间的连线呈倾斜且与上切辊2的中心轴线呈一定角度，并且抵触条423远离调节块422的一端更靠近输送过来的板状片材，从而使板状片材在输送过程中能够先抵触到抵触条423来实现纠偏；两个抵触条423远离调节块422的一端连线与上切辊2的轴向呈平行。

参照图1和图3所示，在摆动杆41的一端与机架1之间连接有一个回复弹簧7，从而能够将摆动杆41实现回位；在摆动杆41远离回复弹簧7的一端同轴连接有一个连接块12，在连接块12的外壁连接有一根长度方向与摆动杆41长度方向呈平行的安装杆13，在安装杆13远离摆动杆41的一端垂直连接有一根限位杆8，当限位杆8的底端抵触于机架1的上表面时，抵触条423摆动至其最低点，并且在该位置时抵触条423不会碰撞到上切辊2的外壁。

本实施例的工作原理是：在裁切之前，一块块板状片材依次朝向上切辊2输送，在输送过程中，板状片材朝向上切辊2的一侧边先抵触到抵触条423，一旦板状片材发生了偏转，其偏转的一端会受到抵触条423的抵触作用力，进而使板状片材在输送过程中逐渐摆正，当另一端的抵触条423抵触到板状片材时则实现了板状片材的摆正，使板状片材在裁切之前朝向上切辊2的侧边与上切辊2的轴向呈平行；在纠正后，板状片材由摩擦输送辊9继续向前输送，并且在输送过程中由上圆刀21和下圆刀31对其实现分条裁切，与此同时，板状片材推动抵触条423，使其随着摆动杆41向上摆动一定的弧度，从而使板状片材能够顺利地实现裁切；当对其中一块板状片材实现裁切后，摆动杆41在抵触条423自身重力和回复弹簧7的作用下向下转动回位，当限位杆8抵触到机架1的上表面时，抵触条423摆动至最低点，从而准备下一次裁切。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。