本发明涉及胶黏剂技术领域，特别涉及用于瓦楞纸板的淀粉胶黏剂及其制备方法。
背景技术：
现今研究出的适用于瓦楞纸板生产线用的淀粉粘胶剂，施胶温度为一般57℃~65℃才能达到淀粉胶黏剂的糊化点，该糊化温度仍处于一个较高的水平。在瓦楞纸板的生产过程中，为了使瓦纸和面纸充分贴合，需将淀粉胶黏剂加热至糊化温度，但加热所需的蒸汽能源极大增加了企业的生产成本，若蒸汽压力降低，所需的糊化时间增长，又会影响生产线的速度。若能够研究出降低该糊化温度的合适配方，不仅能够减少能源消耗，保护自然生态环境，还能提高生产线的运行速度，提高生产率。
淀粉胶黏剂在实际的使用过程中也存在耐水性差，流动性差，稳定性差，干燥速度慢等问题，从而影响其在瓦楞纸板生产过程中的应用，如干燥速度慢直接影响纸板的生产速度，耐水性差影响纸板的防潮性。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种用于瓦楞纸板生产线的低温胶黏剂及制备方法，采用如下技术方案：
本发明所述的胶黏剂是在淀粉悬浮液中按比例加入一定的辅料，如氧化剂、糊化剂、交联剂、催化剂、终止反应剂，在设定的温度下搅拌均匀，直至充分反应，最后用流变仪来检测淀粉胶黏剂的糊化温度及黏度。
上述各成分重量份配比为：
水200~300份；淀粉40~50份；氧化剂：2~2.2份；糊化剂：5~6份；交联剂：0.6~1份；催化剂：0.2~0.3份；终止反应剂：0.5~0.6份。
优选的，瓦楞纸板生产线专用胶黏剂的组份及重量份数为：
水250份；淀粉45份；氧化剂：2份；糊化剂：5份；交联剂：1份；催化剂：0.3份；终止反应剂：0.5份。
本发明还提供一种用于瓦楞纸板生产线的低温胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
①配置淀粉乳液：将一定40~50份重的淀粉倒入在反应釜中，加入200~300份重的水进行搅拌，直至形成质地均匀的乳液；
②氧化：调节反应釜的温度控制按钮，使温度达到35℃，加入2~3份重浓度为10%的催化剂FeSO4和6~7份重浓度为30%的氧化剂H2O2，搅拌约1h，使淀粉乳液得以充分氧化；
③糊化：继续调节反应釜的温度控制按钮，使温度达到60℃，搅拌速度调至400r/s，将12.5~15份重浓度为20%NaOH溶液和浓度为20%的二甲基亚砜混合液加至淀粉乳液中，继续搅拌20min后，将另一份12.5~15份重浓度为20%的NaOH溶液和浓度为20%的二甲基亚砜混合液全部加入且继续搅拌20min，使淀粉充分糊化；
④终止氧化：加入2.5~3份重浓度为20%的终止反应剂Na2SO3溶液，终止氧化反应
⑤交联反应：加入6~10份重浓度为10%的硼砂溶液，充分搅拌30min，改变淀粉直链结构及支链结构，使分子内部联系更紧密，从而增强粘接力；
⑥性能测试：用流变仪来测试糊化温度及黏度。
本发明中，所用的淀粉为成本低、安全无污染的玉米淀粉；所用的氧化剂为浓度为30%的H2O2,可以使淀粉分子中的羟甲基氧化成醛基和羧基，其中醛基具有防霉和防腐的作用，而羧基更容易和纤维发生相互作用，因此会增加胶黏剂的稳定性、渗透性和粘接能力；所用的糊化剂为浓度为20%NaOH溶液和浓度为20%的二甲基亚砜混合液；能够破坏淀粉分子间相互形成的氢键,因而水分子更容易浸入淀粉内部，使其更容易发生溶胀和糊化过程；所用的交联剂为浓度为10%的硼砂溶液；其作用的机理为改变淀粉直链结构及支链结构，通过加入硼砂改性后的淀粉胶黏剂，能提高粘接力，增强其耐水性能，同时能提高其稳定性，延长淀粉胶黏剂的保存时间；所用的催化剂为浓度为10%的FeSO4溶液，能够加速反映的进行；所用的终止反应剂为浓度为20%的Na2SO3溶液，能够中和未参加反应的NaOH而产生的多余的OH-，调节溶液PH值。
本发明的技术效果在于：
将淀粉胶黏剂达到糊化点所需的温度由市场上的55~61℃降至52~54℃，蒸汽压力由0.8~0.9MPa降至0.6~0.7MPa，极大节省能源，且配胶流程简单，生产率高。另由于氧化剂、糊化剂、交联剂、催化剂等辅料的加入，使得淀粉的黏度及防潮性能增强。本发明的胶黏剂是一种适用于瓦楞纸板生产线，能耗低、生产工艺简单、且反应时间短、粘接力强、纸板质量高的新型淀粉胶黏剂。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。
一种用于瓦楞纸板生产线的低温胶黏剂，包括以下成分：水、淀粉、氧化剂、糊化剂、交联剂、催化剂及终止反应剂，其中，各成份重量配比为：水200~300份；淀粉40~50份；作为氧化剂的H2O2：2~2.2份；作为糊化剂的NaOH和二甲基亚砜：5~6份；作为交联剂的硼砂：0.6~1份；作为催化剂的FeSO4：0.2~0.3份；作为终止反应剂的Na2SO3：0.5~0.6份。
下面结合三个具体实例对本发明进行进一步说明：
实例一、（1）配方：水250份；淀粉40份；氧化剂：2.1份；糊化剂：5份；交联剂：0.6份；催化剂：0.2份；终止反应剂：0.5份。
（2）制备工艺：
①配置淀粉乳液：将一定40kg的淀粉倒入反应釜中，加入250kg的水进行搅拌，直至形成质地均匀的乳液；②氧化：调节反应釜的温度控制按钮，使温度达到35℃，加入2kg浓度为10%的FeSO4溶液和7kg浓度为30%的H2O2溶液，搅拌约1h，使淀粉乳液得以充分氧化；③糊化：继续调节反应釜的温度控制按钮，使温度达到60℃，搅拌速度调至400r/s，将12.5kg浓度为20%NaOH溶液和浓度为20%的二甲基亚砜混合液加至淀粉乳液中，继续搅拌20min后，将另外12.5kg浓度为20%的NaOH溶液和浓度为20%的二甲基亚砜混合液全部加入且继续搅拌20min，使淀粉充分糊化；④终止氧化：加入2.5kg浓度为20%的Na2SO3溶液，终止氧化反应⑤交联反应：加入6kg重的浓度为10%的硼砂溶液，充分搅拌30min，改变淀粉直链结构及支链结构，使分子内部联系更紧密，从而增强粘接力，反应结束后即可制得低成本、高性能用于瓦楞纸板的淀粉胶黏剂。
实例二、（1）配方：水300份；淀粉50份；氧化剂：2.1份；糊化剂：6份；交联剂：1份；催化剂：0.3份；终止反应剂：0.6份。
（2）制备工艺：
①配置淀粉乳液：将一定50kg的淀粉倒入反应釜中，加入300kg的水进行搅拌，直至形成质地均匀的乳液；②氧化：调节反应釜的温度控制按钮，使温度达到35℃，加入3kg浓度为10%的FeSO4溶液和7kg浓度为30%的H2O2溶液，搅拌约1h，使淀粉乳液得以充分氧化；③糊化：继续调节反应釜的温度控制按钮，使温度达到60℃，搅拌速度调至400r/s，将15kg浓度为20%NaOH溶液和浓度为20%的二甲基亚砜混合液加至淀粉乳液中，继续搅拌20min后，将另外15kg浓度为20%的NaOH溶液和浓度为20%的二甲基亚砜混合液全部加入且继续搅拌20min，使淀粉充分糊化；④终止氧化：加入3kg浓度为20%的Na2SO3溶液，终止氧化反应⑤交联反应：加入10kg重的浓度为10%的硼砂溶液，充分搅拌30min，改变淀粉直链结构及支链结构，使分子内部联系更紧密，从而增强粘接力，反应结束后即可制得低成本、高性能用于瓦楞纸板的淀粉胶黏剂。
实例三、（1）配方：水250份；淀粉45份；氧化剂：2.1份；糊化剂：5份；交联剂：1份；催化剂：0.3份；终止反应剂：0.5份。
（2）制备工艺：
①配置淀粉乳液：将一定45kg的淀粉倒入反应釜中，加入250kg的水进行搅拌，直至形成质地均匀的乳液；②氧化：调节搅拌桶所在装置的温度控制按钮，使温度达到35℃，加入3kg浓度为10%的FeSO4溶液和7kg浓度为30%的H2O2溶液，搅拌约1h，使淀粉乳液得以充分氧化；③糊化：继续调节反应釜的温度控制按钮，使温度达到60℃，搅拌速度调至400r/s，将12.5kg浓度为20%NaOH溶液和浓度为20%的二甲基亚砜混合液加至淀粉乳液中，继续搅拌20min后，将另外12.5kg浓度为20%的NaOH溶液和浓度为20%的二甲基亚砜混合液全部加入且继续搅拌20min，使淀粉充分糊化；④终止氧化：加入2.5kg浓度为20%的Na2SO3溶液，终止氧化反应⑤交联反应：加入10kg重的浓度为10%的硼砂溶液，充分搅拌30min，改变淀粉直链结构及支链结构，使分子内部联系更紧密，从而增强粘接力，反应结束后即可制得低成本、高性能用于瓦楞纸板的淀粉胶黏剂。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。