板纸制造方法与流程

板纸制造方法本发明是申请号为201280017556.0、申请日为2012年5月29日、发明名称为“板纸制造方法”的专利申请的分案申请。技术领域本发明涉及板纸制造方法，尤其是涉及使用了(甲基)丙烯酰胺系共聚物即制纸用添加剂的、着留和强度均优异的板纸制造方法。

背景技术：
板纸制造中，由于难以获得高质量的板纸，所以一般是在酸性下进行制造。然而近年，由于作为板纸原料的旧纸中的碳酸钙成分有增加倾向，抄纸系的pH难以降低，所以因硫酸铝或硫酸使用量增大、或者封闭化造成的硫酸离子增加和碳酸钙含量的增加，造成硫酸铝和碳酸钙的反应物即硫酸钙(石膏)在抄纸系统内增加，其在抄纸工序中析出而产生结垢(scaletroubles)。为解决这些问题，有人提出了采用pH6.5～8.5、碱度50～400ppm、电导率50～250mS/m的纸浆浆料，并把内添上胶剂和纸力剂添加到纸浆浆料来进行抄纸的板纸制造方法(譬如可参见专利文献1)。还有人提出了这样的板纸制造方法：在含有5重量％以上的碳酸钙的纸浆浆料添加制纸用药品、在pH5～8的条件下湿式抄制的板纸制造方法中，上述制纸用药品采用阳离子性凝结剂、纸力增强剂、硫酸铝、上胶剂、阳离子性着留剂和阴离子性着留剂，而且上述硫酸铝添加量相对绝对干燥纸浆重量为0.5～4重量％，还在制纸用药品的添加步骤上，采用在添加上述上胶剂前添加硫酸铝或者同时添加硫酸铝和上胶剂(譬如可参见专利文献2)。然而，根据上述提出的方法，虽然能够解决产生结垢的问题，但却由于抄纸pH为中性、几乎不用硫酸铝而使得纸力增强剂着留恶化，不能充分发挥纸力增强剂的纸力增强效果。另一方面，在一般造纸中也会发生原料情况恶化、抄纸机高速化、制纸工序中产生的白水中的夹杂物量增大或抄纸pH变动等有关纸质量的诸多问题。为解决这些问题，有人提出了各种纸力增强效果优异的含有具备特定构造的聚丙烯酰胺系树脂的制纸用添加剂(譬如可参见专利文献3)。然而却看不到这样的记载和启示：当该提出的方法适用于抄纸pH为6.5～8.5却几乎不用硫酸铝的这种非一般板纸制造方法时，纸力增强剂的着留变好、纸力增强效果变得优异。一般来说，抄纸pH6.5～8.5下几乎不用硫酸铝的场合纸力增强剂的着留变差、纸力增强剂的纸力增强效果不能充分发挥。已有技术文献专利文献专利文献1:日本专利特开2007－186822号公报专利文献2:日本专利特开2007－154349号公报专利文献3:日本专利特开2000－008293号公报

技术实现要素：
技术问题本发明目的就在于提供一种可解决发生结垢问题并且在抄纸pH6.5～8.5下着留和强度优异的板纸制造方法。解决方案发明人经不断锐意研究，终于发现利用将特定制纸用添加剂添加于纸浆浆料、抄纸pH为6.5～8.5的板纸制造方法，不但能解决发生结垢问题还能够做到着留提高效果和纸力提高效果优异，完成了本发明。即，本发明目的实现如下：＜1＞一种板纸制造方法，其特征在于，在纸浆浆料添加具有通式(B)所示结构的(甲基)丙烯酰胺系共聚物即制纸用添加剂，使用添加后纸浆浆料中抄纸pH为6.5～8.5的纸浆浆料；所述(甲基)丙烯酰胺系共聚物是通过至少对能够形成通式(A)所示结构的单体(A)、相对聚合系内存在的单体总量为1～20摩尔％的阳离子性乙烯基单体(C)、相对聚合系内存在的单体总量为0.01～5摩尔％的(甲基)烯丙基磺酸和/或其盐(D)进行聚合而得到。式中R1表示H或CH3式中R2表示H或CH3，R3表示H、Na、K或NH4＜2＞一种板纸制造方法，其特征在于，在纸浆浆料添加上述＜1＞所述制纸用添加剂；关于添加后的纸浆浆料按下述条件获得的着留提高率(Re)为3％以上，添加后的纸浆浆料的抄纸pH为6.5～8.5；使用该纸浆浆料；所述条件为：(i)将加拿大标准游离度调整到300ml的1质量％的纸浆浆料温度调整到25℃；(ii)采取到具备40目金属筛的动态回流量测试器(dynamicdrainagetester)，以600rpm进行搅拌；(iii)添加相对纸浆固含量为0.5质量％的制纸用添加剂；(iv)添加制纸用添加剂1分钟后开始排水，排水50g后，再排水150g，然后对滤液中固含量浓度(b)进行测定；(v)利用排水前的纸浆浆料中固含量浓度(a)和(iv)中测定的滤液中固含量浓度，由下述公式计算着留率；着留率(R)＝(a－b)/a×100(％)(vi)利用添加了制纸用添加剂时的着留率(Rs)和没添加制纸用添加剂时的着留率(R0)，由下述公式计算着留提高率(Re)。着留提高率(Re)＝(Rs－R0)/R0×100(％)＜3＞根据上述＜1＞或＜2＞所述的板纸制造方法，其特征在于，上述制纸用添加剂是具有通式(B)所示结构的(甲基)丙烯酰胺系共聚物，且它是通过对单体进行共聚而得到的；该单体含有能够形成通式(A)所示结构的单体(A)、相对聚合系内存在的单体总量为1～20摩尔％的阳离子性乙烯基单体(C)、相对聚合系内存在的单体总量为0.01～5摩尔％的(甲基)烯丙基磺酸和/或其盐(D)、以及含有能够形成通式(B)所示结构的单体(B)。＜4＞根据上述＜1＞至＜3＞中任一项所述的板纸制造方法，其特征在于，单体(A)为(甲基)丙烯酰胺，单体(B)为2―(甲基)丙烯酰胺―N―乙醇酸(2-(meth)acrylamide-N-glycolicacid)类。＜5＞根据上述＜1＞至＜4＞中任一项所述的板纸制造方法，其特征在于，上述制纸用添加剂是通过使乙醛酸类与通式(A)所示结构反应而构成的具有通式(B)所示结构的(甲基)丙烯酰胺系共聚物。＜6＞根据上述＜1＞至＜5＞中任一项所述的板纸制造方法，其特征在于，制纸用添加剂是还进一步在相对聚合系内存在的单体总量为0.5～10摩尔％的范围内使用了阴离子性乙烯基单体(E)而得到的(甲基)丙烯酰胺系共聚物。＜7＞根据上述＜6＞所述的板纸制造方法，其中，上述阴离子性乙烯基单体(E)是不饱和一元羧酸或不饱和二元羧酸。＜8＞根据上述＜1＞～＜7＞中任一项所述的的板纸制造方法，其特征在于，制纸用添加剂是还进一步在相对聚合系内存在的单体总量为0.001～2摩尔％的范围内使用了交联性乙烯基单体(F)而得到的(甲基)丙烯酰胺系共聚物。＜9＞根据上述＜1＞～＜8＞中任一项所述的的板纸制造方法，其特征在于，纸浆浆料含有铝化合物；相对纸浆浆料固含量，铝化合物的占有比例按氧化铝换算为0.1质量％以下。本发明的效果已有方法制造板纸时，抄纸pH为6.5～8.5，几乎不用硫酸铝，纸力增强剂的着留变差，纸力增强剂的纸力增强效果不能充分发挥。而根据本发明，能够提供可解决发生结垢问题并且纸力增强剂的着留转好、纸力增强效果优异的板纸制造方法。附图说明图1为动态滤水仪概图。具体的实施方式本发明为一种板纸制造方法，其特征在于，在纸浆浆料添加具有通式(B)所示结构的(甲基)丙烯酰胺系共聚物即制纸用添加剂，使用添加后纸浆浆料中抄纸pH为6.5～8.5的纸浆浆料；所述(甲基)丙烯酰胺系共聚物是通过至少对能够形成通式(A)所示结构的单体(A)、相对聚合系内存在的单体总量为1～20摩尔％的阳离子性乙烯基单体(C)、相对聚合系内存在的单体总量为0.01～5摩尔％的(甲基)烯丙基磺酸和/或其盐(D)进行聚合而得到。式中R1表示H或CH3式中R2表示H或CH3，R3表示H、Na、K或NH4本发明优选的方式为：一种板纸制造方法，其特征在于，在纸浆浆料添加上述＜1＞所述制纸用添加剂；关于添加后的纸浆浆料按下述条件获得的着留提高率(Re)为3％以上，添加后的纸浆浆料的抄纸pH为6.5～8.5；使用该纸浆浆料；所述条件为：(i)将加拿大标准游离度调整到300ml的1质量％的纸浆浆料温度调整到25℃；(ii)采取到具备40目金属筛的动态回流量测试器，以600rpm进行搅拌；(iii)添加相对纸浆固含量为0.5质量％的制纸用添加剂；(iv)添加制纸用添加剂1分钟后开始排水，排水50g后，再排水150g，然后对滤液中固含量浓度(b)进行测定；(v)利用排水前的纸浆浆料中固含量浓度(a)和(iv)中测定的滤液中固含量浓度，由下述公式计算着留率；着留率(R)＝(a－b)/a×100(％)(vi)利用添加了制纸用添加剂时的着留率(Rs)和没添加制纸用添加剂时的着留率(R0)，由下述公式计算着留提高率(Re)。着留提高率(Re)＝(Rs－R0)/R0×100(％)本发明板纸制造方法中，板纸可举出衬里原纸、中芯原纸、纸管原纸、石膏板原纸、涂层白板、无涂层白板、粗纸板等。本发明所使用的纸浆浆料可以将纸浆原料用工业用水等制浆而得到的。作为纸浆原料可以使用牛皮纸浆或亚硫酸盐纸浆等漂白或未漂白化学纸浆，磨木浆、机械纸浆或预热机械浆等漂白或未漂白高收率纸浆、上白旧纸、旧报纸、旧杂志、旧瓦楞纸或脱墨旧纸等旧纸纸浆的任意一种。优选使用50％以上旧纸纸浆。另外，作为上述纸浆原料还可以使用上述纸浆原料和聚酰胺、聚酯、聚烯等的混合物。还有，用于纸浆浆料的主要原料有填料，作为填料可举出碳酸钙、白土、滑石粉、白垩、氧化钛、白炭黑等。本发明中作为制纸用添加剂往纸浆浆料添加的(甲基)丙烯酰胺系共聚物的量虽无特别限制，但优选相对纸浆浆料固含量添加0.05～2.0质量％。(甲基)丙烯酰胺系共聚物的添加量只要在上述范围内就能很好地实现本发明目的，能很好地实现着留提高效果和纸力提高效果，而且还不会造成抄纸机等设备脏污。本发明中，优选往纸浆浆料相对纸浆浆料固含量按氧化铝换算添加0.1质量％以下铝化合物。作为铝化合物可举出硫酸铝、聚氯化铝、铝酸钠...