一种耐磨纱线的制备工艺及其制备设备的制作方法

本公开属于耐磨纱线生产领域，具体涉及一种耐磨纱线的制备工艺及其制备设备。

背景技术：

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线制备的原材料影响其性能，通过将耐磨性高的纤维与棉纤维混纺，能够提高纱线的耐磨性；棉纤维多以棉团的形式存在，在纱线制备过程中需要对棉纤维进行开松除杂并与高耐磨性纤维充分均匀混合，现有技术在对原棉进行开松除杂不够彻底，导致棉纤维松解不到位，从而影响棉纤维和高耐磨性纤维混合的均匀性，导致最终生产出的纱线耐磨性不足；

如一种开棉装置(专利号：2019111043253)利用第一滚筒和第二滚筒的转速不同，形成差速，使原棉的上部和下部行成撕扯，能够更好的对原棉进行开棉，避免了开棉效果不够理想，开棉不够彻底，容易出现结块的状况，大大提高了开棉效果，进而提高了开棉效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种耐磨纱线的制备工艺及其制备设备，解决了现有技术中棉纤维松解不到位的问题。

本公开的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐磨纱线的制备设备，包括开清棉装置，所述开清棉装置包括底板，其特征在于，所述底板的上端安装有存放棉团的收纳箱，底板上端固定有安装架，安装架上安装有抓棉机构和混合箱，抓棉机构上安装有运棉机构，抓棉机构抓棉后，转运至运棉机构，由运棉机构运送至混合箱内；

进一步地，所述抓棉机构包括呈上下分布的第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆皆与所述安装架转动连接，第一转动杆和第二转动杆上分别固定安装有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，安装架上安装有用于驱动第一转动杆转动的驱动装置；所述第二齿轮背对安装架的侧面上固定连接有抓钩；

进一步地，所述运棉机构固定在所述第一齿轮背对所述安装架的侧面上，所述抓钩运动至最高点时，将棉纤维传递至运棉机构。

进一步地，所述运棉机构包括安装座，安装座与所述第一齿轮的侧面固定连接，安装座包括两个导柱，两个导柱的上端固定有导板，两个导柱之间设置有卡槽，当抓钩转动至最高点时，卡槽与抓钩相互配合；

进一步地，所述导柱远离所述第一齿轮中心位置的一端开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有滑块，滑块上开设有若干第二通槽，导柱上开设有若干贯穿的第一通槽，第二通槽能够与第一通槽一一对应，导柱的下端安装有若干与第一通槽相对应的吸风机；

进一步地，所述导柱的外侧面上固定有第一固定板，滑块的一侧设置有挡板，所述第一滑槽内安装有第一弹簧，第一弹簧的一端与所述滑块的端面固定连接，另一端与第一滑槽的内端面固定连接，当滑块不受其他外力作用时，在第一弹簧的弹力作用下，挡板与第一固定板紧贴，此时第二通槽与第一通槽一一对应。

进一步地，所述导板上端开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有升降板；升降板的上端固定与第二固定板，导板一侧面上设置有第三固定板，第二固定板与第三固定板之间连接第二弹簧，当升降板不受其他外力作用时，在第二弹簧的拉力作用下，升降板的下端面紧贴在第二滑槽的内底面上；

进一步地，所述导板上开设有贯穿的第三通槽，导板的一侧面上固定有与第三通槽相对应的吹风机；所述升降板上开设有第四通槽，当升降板的下端面紧贴在第二滑槽的内底面上时，升降板将第三通槽完全遮合。

进一步地，远离所述第一齿轮的导柱的一侧面开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有第一直齿，第一直齿与所述滑块固定连接；所述导板远离所述第一齿轮的一侧面上开设有第四滑槽，第四滑槽内滑动连接有第二直齿，第二直齿与所述升降板固定连接；导柱的侧面上转动连接有第三齿轮，第三齿轮分别与第一直齿以及第二直齿啮合，当滑块在外力的作用下向着导柱内部收缩时，能带动第二直齿向上运动，从而使得升降板上升；

进一步地，所述混合箱的一侧面与安装架固定连接，混合箱的上端面上设置有两个圆弧板，圆弧板与所述第一转动杆同轴；所述滑块远离第一弹簧的一端设置成圆弧面，当圆弧面与圆弧板接触的这段时间内，滑块完全将所述第一通槽遮合，所述升降块上升至最高点，所述第四通槽与所述第三通槽连通。

进一步地，所述混合箱靠近所述第一齿轮的一侧设置有斜面。

进一步地，每个所述第一通槽上安装有一个第一网板，第一网板用于并避免棉纤维被吸入到所述吸风机内部。

进一步地，所述收纳箱内滑动连接有推板，收纳箱的一侧边上螺纹连接有调节杆，调节杆的端部与推板转动连接；

进一步地，所述收纳箱与所述底板滑动连接，所述安装架上安装有步进机构，步进机构用于驱动收纳箱在底板上步进运动；

进一步地，所述步进机构包括第三直齿，第三直齿的一端与收纳箱的侧面固定连接，另一端穿过所述安装架并与其滑动连接；安装架上安装有第四固定板和第五固定板，第二转动杆上固定安装有第一锥齿轮，第四固定板上转动连接有第三转动杆，第三转动杆的上端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，第三转动杆下端固定安装有缺齿齿轮，第五固定板上转动连接有第四转动杆，第四转动杆的上端固定安装有第四齿轮，第四转动杆的下端固定安装有第五齿轮，第四齿轮与缺齿齿轮不完全啮合，第五齿轮与第三直齿相互啮合。

进一步地，在所述抓钩进行抓棉动作的这段时间内，所述缺齿齿轮不与第四齿轮啮合；在抓钩不在进行抓棉动作的这段时间内，缺齿齿轮会与第四齿轮发生啮合，使得收纳箱完成步进。

本公开的有益效果：通过在安装架上安装抓棉机构，来实现对棉纤维的充分开松和除杂，使得棉纤维能够更加均匀的与聚酯纤维混合；通过在抓棉机构上安装运棉机构，来实现对抓棉机构抓取的棉纤维运送至混合箱内，避免棉纤维在运输过程中掉落，同时也使得运棉机构能够更加便捷的将抓钩上的棉纤维取走；通过在收纳箱内设置推板和调节杆，并将收纳箱与底板设置成滑动连接，来增加抓棉机构的抓取范围；通过在设置步进机构来驱动收纳箱的步进运动，使得收纳箱的滑动不会与抓棉机构在抓棉动作干涉。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例的整体结构示意图；

图2是本公开实施例的安装架结构示意图；

图3是本公开实施例的抓棉机构结构示意图；

图4是本公开实施例的运棉机构结构示意图；

图5是本公开实施例的安装座结构示意图

图6是本公开实施例的滑块组件结构示意图；

图7是本公开实施例的升降板组件结构示意图；

图8是本公开实施例的运棉机构部分拆解结构示意图；

图9是本公开实施例的结构混合箱组件示意图；

图10是本公开实施例的步进机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。

一种耐磨纱线的其制备工艺包括：

s1：开清棉：将棉纤维进行进行开松除杂并与聚酯纤维均匀混合；

s2：梳理：将混合后的纤维经梳棉机进行梳理成条；

s3：并条：将梳棉机出来的纱条经过并条机进行并条；

s4：粗纱：通过加捻和罗拉的牵引使其变成粗纱；

s5：细纱：将粗纱喂入细纱机，通过施加适当的捻度，制成所需的纱线。

一种耐磨纱线的其制备设备包括开清棉装置，开清棉装置用于实现对棉纤维进行开松除杂，并实现棉纤维与聚酯纤维的均匀混合；

如图1所示，开清棉装置包括底板1，底板1的上端安装有收纳箱3，收纳箱3内存放有棉团，底板1的固定安装有安装架2，安装架1上安装有抓棉机构4，和混合箱组件6，抓棉机构4上安装有运棉机构5，抓棉机构4将收纳箱3内的棉团进行充分拆解并抓取棉纤维，之后转运至运棉机构5，由运棉机构5运送至混合箱组件6内，最后在混合箱内完成与聚酯纤维的充分混合；

如图3所示，抓棉机构4包括第一转动杆41和第二转动杆43，第一转动杆41和第二转动杆43皆与安装架2转动连接，第一转动杆41位于第二转动杆43的上方，第一转动杆41和第二转动杆43上分别固定安装有第一齿轮44和第二齿轮45，第一齿轮44与第二齿轮45相互啮合；安装架2上安装有用于驱动第一转动杆41转动的驱动装置42，驱动装置42运行时，第一齿轮44与第二齿轮45同时转动；

第二齿轮45背对所述安装架2的侧面上固定连接有抓钩46，抓钩46的一端与第二齿轮45同轴固定，抓钩46转动至下方时对收纳箱3内的棉团就能钩拉，从棉团钩拉出成小块棉纤维，在钩拉的过程中，产生的拉力使得棉纤维之间相互分离，从而使棉纤维充分得到松解，同时棉纤维松解的过程中能够清除棉纤维中的颗粒物杂质；

第一齿轮44背对所述安装架2的侧面上安装有运棉机构5，抓钩46转动至最高点时会与运棉机构5配合，并将抓钩46上的棉传递至运棉机构5中；

如图4所示，所述运棉机构5包括安装座50，安装座50与第一齿轮44的侧面固定连接，如图5所示，安装座50包括两个导柱501，两个导柱501的上端固定有导板503，两个导柱501之间设置有卡槽502，当抓钩46转动至最高点时，卡槽502与抓钩46相互配合，从而能够将抓钩46上的棉纤维取下；

导柱501远离所述第一齿轮44中心位置的一端开设有第一滑槽5011，第一滑槽5011内滑动连接有滑块组件51，如图6所示，滑块组件51包括滑块511，滑块511与第一滑槽5011相互配合并滑动连接；导柱501上开设有若干贯穿的第一通槽5012，导柱501的下端安装有若干吸风机53，吸风机53与第一通槽5012一一对应；滑块511上开设有若干第二通槽512，第二通槽512能够与第一通槽5012一一对应，当第二通槽512与第一通槽5012一一对应时，吸风机53产生的吸力能够将棉纤维吸在导柱501上，避免棉纤维在运输过程中掉落，同时也使得运棉机构5能够更加便捷的将抓钩46上的棉纤维取走，；

每个第一通槽5012上安装有一个第一网板56，第一网板56用于并避免棉纤维被吸入到吸风机53内部，从而影响吸风机53的正常运转；

每个导柱501的外侧面上固定有第一固定板504，滑块511的一侧设置有挡板513，如图8所示，第一滑槽5011内安装有第一弹簧52，第一弹簧52的一端与滑块511的端面固定连接，另一端与第一滑槽5011的内端面固定连接，当滑块511不受其他外力作用时，在第一弹簧52的弹力作用下，滑块511上的挡板513与第一固定板504紧贴，此时滑块511上的第二通槽512与第一通槽5012一一对应，吸风机53的风能够穿过第一通槽5012完成对棉纤维的吸附。

导板503上端开设有第二滑槽5031，第二滑槽5031内滑动连接有升降板组件57，如图7所示，升降板组件57包括升降板571，升降板571与第二滑槽5031相互配合并滑动连接；升降板571的上端固定与第二固定板572，导板503一侧面上设置有第三固定板5034，第二固定板572与第三固定板5034之间安装有第二弹簧58，第二弹簧58的两端分别与第二固定板572的下端面以及第三固定板5034的上端面固定连接，当升降板571不受其他外力作用时，在第二弹簧58的拉力作用下，升降板571的下端面紧贴在第二滑槽5031的内底面上；

导板503上开设有贯穿的第三通槽5032，导板503的一侧面上固定有吹风机510，吹风机510与第三通槽5032相对应；升降板571上开设有第四通槽5711，当升降板571的下端面紧贴在第二滑槽5031的内底面上时，升降板571将第三通槽5032完全遮合，此时吹风机510产生的风无法穿过第三通槽5032达到导柱501上的棉纤维处，当升降板571在外力作用下克服第二弹簧58的拉力上升时，升降板571上的第四通槽5711会与第三通槽5032连通，使得吹风机510的风向能够达到导柱501上的棉纤维处，从而将棉纤维吹离导柱501；

在本实施例中，导板503靠近导柱501的一侧面上安装有第二网板514，第二网板514用于将第三通槽5032遮挡，避免棉纤维进入到第三通槽5032内。

远离第一齿轮44的导柱501的一侧面开设有第三滑槽5013，第三滑槽5013内滑动连接有第一直齿54，第一直齿54与滑块511固定连接；导板503远离所述第一齿轮44的一侧面上开设有第四滑槽5033，第四滑槽5033内滑动连接有第二直齿59，第二直齿59与升降板571固定连接；如图4所示，远离第一齿轮44的导柱501的一侧面上转动连接有第三齿轮55，第三齿轮55分别与第一直齿54以及第二直齿59啮合，当滑块511在外力的作用下向这导柱501内部收缩时，能带动第二直齿59向上运动，从而使得升降板571上升；

如图9所示，混合箱组件6包括混合箱61，混合箱61的一侧面与安装架2固定连接，混合箱61靠近第一齿轮44的一侧设置有斜面611，混合箱61的上端面上设置有两个圆弧板62，圆弧板62与第一转动杆41同轴；如图6所示，滑块511远离第一弹簧52的一端设置成圆弧面511，随着第一转动杆41的转动，圆弧面511先与斜面611接触，再过渡至与圆弧板62接触，在圆弧面511与面护板62接触的这段时间内，滑块511向着导柱501收缩至最远点，此时滑块511完全将第一通槽5012遮合，吸风机53无法对棉纤维施加吸力，升降快571上升至最高点，使得第四通槽5711与第三通槽5032连通，在吹风机510吹动下，棉纤维沿着导柱501运动至混合箱61内部；

通过在混合箱61上设置斜面611，使得滑块511上的圆弧面能够顺利过渡至圆弧板62，避免混合箱61与滑块511发生干涉，影响运棉机构5的转动。

如图1所示，收纳箱3内滑动连接有推板8，收纳箱3的以侧边上螺纹连接有调节杆7，调节杆7的端部与推板8转动连接，通过转动调节杆7，使得推板8能够推动棉团向着抓钩46的落点靠近，使得是抓钩46能够抓取的棉团范围更大；

收纳箱3与底板1滑动连接，安装架2的一侧安装有步进机构9，步进机构9用于驱动收纳箱3在底板1上步进运动，配合上调节杆7的调节作用，使得收纳箱3内的棉团皆能被抓钩46抓取；

如图10所示，步进机构9包括第三直齿98，第三直齿98的一端与收纳箱3的侧面固定连接，另一端穿过所述安装架2并与其滑动连接；如图2所示，安装架2上安装有第四固定板21和第五固定板22，第二转动杆43上固定安装有第一锥齿轮91，第四固定板21上转动连接有第三转动杆92，第三转动杆92的上端固定连接有第二锥齿轮93，第二锥齿轮93与第一锥齿轮91相互啮合，第三转动杆92下端固定安装有缺齿齿轮94，第五固定板22上转动连接有第四转动杆95，第四转动杆95的上端固定安装有第四齿轮96，第四转动杆95的下端固定安装有第五齿轮97，第四齿轮96与缺齿齿轮94不完全啮合，第五齿轮97与第三直齿98相互啮合；从而使得当第二转动杆43转动时，带动第五齿轮97间歇转动，带动第三直齿98步进运动，进而带着收纳箱3步进滑动；

通过将第一锥齿轮91和第二锥齿轮93将第二转动杆43的转动与收纳箱3的步进滑动连动起来，使得第二转动杆43的转动和收纳箱3的步进运动有如下的运动关系：

在抓钩46与收纳箱3内的棉团接触进行抓棉动作的这段时间内，缺齿齿轮94不与第四齿轮96啮合，此时收纳箱3保持固定不动，报抓棉动作的稳定进行；在抓钩46不在进行抓棉动作的这段时间内，缺齿齿轮94会与第四齿轮96发生啮合，使得收纳箱3完成步进，进而使得抓钩46每次抓取的位置不同，保证抓钩46每次都能抓到棉纤维，从而提高抓棉效率。

工作原理：

通过在安装架1上安装抓棉机构4，来实现对棉纤维的充分开松和除杂，使得棉纤维能够更加均匀的与聚酯纤维混合；通过在抓棉机构4上安装运棉机构5，来实现对抓棉机构4抓取的棉纤维运送至混合箱61内，避免棉纤维在运输过程中掉落，同时也使得运棉机构5能够更加便捷的将抓钩46上的棉纤维取走；通过在收纳箱3内设置推板8和调节杆7，并在收纳箱3与底板1设置成滑动连接，来增加抓棉机构4的抓取范围；通过在设置步进机构9来驱动收纳箱3的步进运动，使得收纳箱3的滑动不会与抓棉机构4在抓棉动作干涉。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。