一种耐磨纱线的制备工艺及其制备设备的制作方法

文档序号:26141907发布日期:2021-08-03 14:26阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种耐磨纱线的制备设备,包括开清棉装置,所述开清棉装置包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端安装有存放棉团的收纳箱(3),底板(1)上端固定有安装架(2),安装架(1)上安装有抓棉机构(4)和混合箱(61),抓棉机构(4)上安装有运棉机构(5),抓棉机构(4)抓棉后,转运至运棉机构(5),由运棉机构(5)运送至混合箱(61)内;

所述抓棉机构(4)包括呈上下分布的第一转动杆(41)和第二转动杆(43),第一转动杆(41)和第二转动杆(43)皆与所述安装架(2)转动连接,第一转动杆(41)和第二转动杆(43)上分别固定安装有相互啮合的第一齿轮(44)和第二齿轮(45),安装架(2)上安装有用于驱动第一转动杆(41)转动的驱动装置(42);所述第二齿轮(45)背对安装架(2)的侧面上固定连接有抓钩(46);

所述运棉机构(5)固定在所述第一齿轮(44)背对所述安装架(2)的侧面上,所述抓钩(46)运动至最高点时,将棉纤维传递至运棉机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨纱线的制备设备,其特征在于,所述运棉机构(5)包括安装座(50),安装座(50)与所述第一齿轮(44)的侧面固定连接,安装座(50)包括两个导柱(501),两个导柱(501)的上端固定有导板(503),两个导柱(501)之间设置有卡槽(502),当抓钩(46)转动至最高点时,卡槽(502)与抓钩(46)相互配合;

所述导柱(501)远离所述第一齿轮(44)中心位置的一端开设有第一滑槽(5011),第一滑槽(5011)内滑动连接有滑块(511),滑块(511)上开设有若干第二通槽(512),导柱(501)上开设有若干贯穿的第一通槽(5012),第二通槽(512)能够与第一通槽(5012)一一对应,导柱(501)的下端安装有若干与第一通槽(5012)相对应的吸风机(53);

所述导柱(501)的外侧面上固定有第一固定板(504),滑块(511)的一侧设置有挡板(513),所述第一滑槽(5011)内安装有第一弹簧(52),第一弹簧(52)的一端与所述滑块(511)的端面固定连接,另一端与第一滑槽(5011)的内端面固定连接,当滑块(511)不受其他外力作用时,在第一弹簧(52)的弹力作用下,挡板(513)与第一固定板(504)紧贴,此时第二通槽(512)与第一通槽(5012)一一对应。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨纱线的制备设备,其特征在于,所述导板(503)上端开设有第二滑槽(5031),第二滑槽(5031)内滑动连接有升降板(571);升降板(571)的上端固定与第二固定板(572),导板(503)一侧面上设置有第三固定板(5034),第二固定板(572)与第三固定板(5034)之间连接第二弹簧(58),当升降板(571)不受其他外力作用时,在第二弹簧(58)的拉力作用下,升降板(571)的下端面紧贴在第二滑槽(5031)的内底面上;

所述导板(503)上开设有贯穿的第三通槽(5032),导板(503)的一侧面上固定有与第三通槽(5032)相对应的吹风机(510);所述升降板(571)上开设有第四通槽(5711),当升降板(571)的下端面紧贴在第二滑槽(5031)的内底面上时,升降板(571)将第三通槽(5032)完全遮合。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨纱线的制备设备,其特征在于,远离所述第一齿轮(44)的导柱(501)的一侧面开设有第三滑槽(5013),第三滑槽(5013)内滑动连接有第一直齿(54),第一直齿(54)与所述滑块(511)固定连接;所述导板(503)远离所述第一齿轮(44)的一侧面上开设有第四滑槽(5033),第四滑槽(5033)内滑动连接有第二直齿(59),第二直齿(59)与所述升降板(571)固定连接;导柱(501)的侧面上转动连接有第三齿轮(55),第三齿轮(55)分别与第一直齿(54)以及第二直齿(59)啮合,当滑块(511)在外力的作用下向着导柱(501)内部收缩时,能带动第二直齿(59)向上运动,从而使得升降板(571)上升。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨纱线的制备设备,其特征在于,所述混合箱(61)的一侧面与安装架(2)固定连接,混合箱(61)的上端面上设置有两个圆弧板(62),圆弧板(62)与所述第一转动杆(41)同轴;所述滑块(511)远离第一弹簧(52)的一端设置成圆弧面(511),当圆弧面(511)与圆弧板(62)接触的这段时间内,滑块(511)完全将所述第一通槽(5012)遮合,所述升降块(571)上升至最高点,所述第四通槽(5711)与所述第三通槽(5032)连通。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨纱线的制备设备,其特征在于,所述混合箱(61)靠近所述第一齿轮(44)的一侧设置有斜面(611)。

7.根据权利要求2所述的一种耐磨纱线的制备设备,其特征在于,每个所述第一通槽(5012)上安装有一个第一网板(56),第一网板(56)用于并避免棉纤维被吸入到所述吸风机(53)内部。

8.根据权利要求1所述的一种耐磨纱线的制备设备,其特征在于,所述收纳箱(3)内滑动连接有推板(8),收纳箱(3)的一侧边上螺纹连接有调节杆(7),调节杆(7)的端部与推板(8)转动连接;

所述收纳箱(3)与所述底板(1)滑动连接,所述安装架(2)上安装有步进机构(9),步进机构(9)用于驱动收纳箱(3)在底板(1)上步进运动;

所述步进机构(9)包括第三直齿(98),第三直齿(98)的一端与收纳箱(3)的侧面固定连接,另一端穿过所述安装架(2)并与其滑动连接;安装架(2)上安装有第四固定板(21)和第五固定板(22),第二转动杆(43)上固定安装有第一锥齿轮(91),第四固定板(21)上转动连接有第三转动杆(92),第三转动杆(92)的上端固定连接有第二锥齿轮(93),第二锥齿轮(93)与第一锥齿轮(91)相互啮合,第三转动杆(92)下端固定安装有缺齿齿轮(94),第五固定板(22)上转动连接有第四转动杆(95),第四转动杆(95)的上端固定安装有第四齿轮(96),第四转动杆(95)的下端固定安装有第五齿轮(97),第四齿轮(96)与缺齿齿轮(94)不完全啮合,第五齿轮(97)与第三直齿(98)相互啮合。

9.根据权利要求8所述的一种耐磨纱线的制备设备,其特征在于,在所述抓钩(46)进行抓棉动作的这段时间内,所述缺齿齿轮(94)不与第四齿轮(96)啮合;在抓钩(46)不在进行抓棉动作的这段时间内,缺齿齿轮(94)会与第四齿轮(96)发生啮合,使得收纳箱(3)完成步进。


技术总结
本发明公开一种耐磨纱线的制备工艺及其制备设备,属于耐磨纱线生产领域;一种耐磨纱线的制备设备包括:安装架、抓棉机构、运棉机构、混合箱、收纳箱、推板、调节杆和步进机构;通过在安装架上安装抓棉机构,来实现对棉纤维的充分开松和除杂,使得棉纤维能够更加均匀的与聚酯纤维混合;通过在抓棉机构上安装运棉机构,来实现对抓棉机构抓取的棉纤维运送至混合箱内,避免棉纤维在运输过程中掉落,同时也使得运棉机构能够更加便捷的将抓钩上的棉纤维取走;通过在收纳箱内设置推板和调节杆,并将收纳箱与底板设置成滑动连接,来增加抓棉机构的抓取范围;通过在设置步进机构来驱动收纳箱的步进运动,使得收纳箱的滑动不会与抓棉机构在抓棉动作干涉。

技术研发人员:沈国强
受保护的技术使用者:浙江港伦纺织有限公司
技术研发日:2021.04.16
技术公布日:2021.08.03
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