一种用于膨体纱BCF的冷却设备的制作方法

一种用于膨体纱bcf的冷却设备
技术领域
1.本发明涉及一种冷却设备，更具体的说是一种用于膨体纱bcf的冷却设备。


背景技术：

2.膨体纱bcf在生产加工的过程中，需要经过侧吹风进行冷却，传统的冷却方式，在进行冷却时，常常采用单一风冷的模式进行降温，但是降温效率低，利用换热的方式，很多设备没有解决冷凝水的问题，也没有很好的利用风能，所以设计了这种多功能无人机下挂水利冷却设备。


技术实现要素：

3.本发明主要解决的技术问题是提供一种用于膨体纱bcf的冷却设备，设备能够进行走线，设备能够利用风能叠加的方式进行冷却，设备能够对风进行换热并解决冷凝水的问题，设备能够解决排水过滤难清理的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明涉及一种冷却设备，更具体的说是一种用于膨体纱bcf的冷却设备，包括增压侧吹风冷却机构、风道冷凝水去除机构、换热机构，设备能够进行走线，设备能够利用风能叠加的方式进行冷却，设备能够对风进行换热并解决冷凝水的问题，设备能够解决排水过滤难清理的问题。
5.所述的增压侧吹风冷却机构与风道冷凝水去除机构相连，风道冷凝水去除机构与换热机构相连；所述的增压侧吹风冷却机构包括电机座、电机、通过箱、皮带、皮带轮、第一轴承座、带轴齿轮、第一齿轮、进线口、第一连通口、出线口、第一风轮、第二风轮、第二连通口、第一走线轮、第二走线轮、皮带轮，电机座与电机相连，皮带与皮带轮摩擦连接，皮带轮与带轴齿轮相连，带轴齿轮与第一轴承座转动连接，第一轴承座与通过箱相连，带轴齿轮与第一齿轮相啮合，第一齿轮与第一走线轮相连，第一走线轮与通过箱转动连接，进线口设置在通过箱的顶板上，第一连通口设置在通过箱的一侧，第一风轮与第二走线轮相连，第二走线轮与通过箱转动连接，第二走线轮与皮带轮相连，皮带轮与皮带摩擦连接，第二风轮与第一走线轮相连。
6.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于膨体纱bcf的冷却设备所述的风道冷凝水去除机构包括正压开口、第一连接通道、第一风箱、第二风箱、中间连接管、第二连接通道、第二电机、辅助支撑、联轴器、第二轴承座、管道通过口、排水座、主排水管道、第一管通过孔、负压开口、带螺纹滑动座、光孔、滑孔、吸水板、第一丝杠、排水孔、第二管通过孔，正压开口设置在第一连接通道上，第一连接通道与第一风箱相连且连通，第一风箱与第二风箱相连且连通，第二风箱与中间连接管相连且连通，中间连接管与第二连接通道相连且连通，第二电机与辅助支撑相连，辅助支撑与第二连接通道相连，管道通过口设置在第二连接通道上，第二电机与联轴器相连，联轴器与第一丝杠相连，第一丝杠与第二轴承座转动连接，第二轴承座设置在第二连接通道上，第二连接通道与主排水管道相连且连通，第一管通
过孔设置在第二连接通道上，负压开口设置在第一连接通道上，带螺纹滑动座与第二连接通道滑动连接，带螺纹滑动座上设有光孔，光孔与滑孔孔位相对应，滑孔设置在吸水板上，吸水板卡和在带螺纹滑动座的下端面上，第一丝杠与带螺纹滑动座螺纹连接，第一丝杠与吸水板螺纹连接，排水座上设有排水孔和第二管通过孔，排水座与第一丝杠转动连接，负压开口与第一连通口相连通，第二连通口与负压开口相连通，第一风轮设置在第一风箱内，第二风轮设置在中间连接管内。
7.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于膨体纱bcf的冷却设备所述的换热机构包括支腿、第一转动支撑、带螺纹孔活动座、排污斗、落入口、汇集箱、连接弯管、冷藏箱、冰存箱、补充口、第三电机、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、中间支撑、滑杆、固定管、连接座、清理杆、弯臂支撑、电机皮带轮、传力皮带、第四电机、传力皮带轮、第二丝杠、第二转动支撑、第三轴承座、转动带料轮、开槽、转轴、带轴叶轮、活动堵头、活动管、第一排污口、过滤孔、清理杆配合孔、排水通道、第二排污口，支腿与汇集箱相连，第一转动支撑与第二丝杠转动连接，第二丝杠与带螺纹孔活动座螺纹连接，带螺纹孔活动座上连接有排污斗上，排污斗上端面上设有落入口，汇集箱与连接弯管相连且连通，连接弯管与冷藏箱相连且连通，冷藏箱与冰存箱相连，冰存箱上设有补充口，冷藏箱与第三电机相连，第三电机与第二齿轮相连，第二齿轮与第三齿轮相啮合，第三齿轮与第四齿轮相啮合，中间支撑上端连接在冷藏箱的下端面上，中间支撑的下端连接在汇集箱的上端面上，滑杆与汇集箱滑动连接，固定管与汇集箱相连且连通，滑杆与连接座相连，连接座与活动管相连，连接座上设有过滤孔和清理杆配合孔，过滤孔与活动管相连通，过滤孔与排水通道相连通，清理杆与清理杆配合孔滑动连接，清理杆连接在弯臂支撑上，电机皮带轮与传力皮带摩擦连接，电机皮带轮与第四电机相连，第四电机与第二转动支撑相连，电机皮带轮和传力皮带轮上均连接有第二丝杠，第二丝杠与第二转动支撑转动连接，第三轴承座设置在冷藏箱上，第三轴承座与转轴转动连接，转动带料轮两侧设有开槽，转动带料轮与转轴相连，转动带料轮与冷藏箱转动连接，转轴与第三齿轮相连，第四齿轮与带轴叶轮相连，带轴叶轮与冷藏箱转动连接，活动堵头与滑杆相连，活动管与固定管滑动连接，活动管上设有第一排污口，过滤孔与排水通道相连通，排水通道设置在排污斗上，排污斗与连接座相连，第二排污口设置在排污斗上，连接弯管从管道通过口穿入然后从第一管通过孔穿出，主排水管道与汇集箱相连且连通。
8.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于膨体纱bcf的冷却设备所述的正压开口内设有滤芯。
9.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于膨体纱bcf的冷却设备所述的活动堵头移动可插入固定管内。
10.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于膨体纱bcf的冷却设备所述的过滤孔与清理杆配合孔孔位相对应，孔径和数量均相等。
11.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于膨体纱bcf的冷却设备所述的冷藏箱上设有补充水的管道，补充口上设有闸门，冰存箱内壁设有隔热材料。
12.本发明一种用于膨体纱bcf的冷却设备的有益效果为：本发明一种用于膨体纱bcf的冷却设备，设备能够进行走线，设备能够利用风能叠加的方式进行冷却，设备能够对风进行换热并解决冷凝水的问题，设备能够解决排水过滤难清理的问题。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
14.图1为本发明一种用于膨体纱bcf的冷却设备的结构示意图一。
15.图2为本发明一种用于膨体纱bcf的冷却设备的结构示意图二。
16.图3为本发明一种用于膨体纱bcf的冷却设备的结构示意图三。
17.图4为本发明一种用于膨体纱bcf的冷却设备的结构示意图四。
18.图5为本发明一种用于膨体纱bcf的冷却设备的增压侧吹风冷却机构1的结构示意图一。
19.图6为本发明一种用于膨体纱bcf的冷却设备的增压侧吹风冷却机构1的结构示意图二。
20.图7为本发明一种用于膨体纱bcf的冷却设备的增压侧吹风冷却机构1的结构示意图三。
21.图8为本发明一种用于膨体纱bcf的冷却设备的增压侧吹风冷却机构1的结构示意图四。
22.图9为本发明一种用于膨体纱bcf的冷却设备的风道冷凝水去除机构2的结构示意图一。
23.图10为本发明一种用于膨体纱bcf的冷却设备的风道冷凝水去除机构2的结构示意图二。
24.图11为本发明一种用于膨体纱bcf的冷却设备的风道冷凝水去除机构2的结构示意图三。
25.图12为本发明一种用于膨体纱bcf的冷却设备的换热机构3的结构示意图一。
26.图13为本发明一种用于膨体纱bcf的冷却设备图12的a部分局部放大结构示意图。
27.图14为本发明一种用于膨体纱bcf的冷却设备的换热机构3的结构示意图二。
28.图15为本发明一种用于膨体纱bcf的冷却设备的图14的b部分局部放大结构示意图。
29.图16为本发明一种用于膨体纱bcf的冷却设备的图14的c部分局部放大结构示意图。
30.图中：增压侧吹风冷却机构1；电机座1
‑
1；电机1
‑
2；通过箱1
‑
3；皮带1
‑
4；皮带轮1
‑
5；第一轴承座1
‑
6；带轴齿轮1
‑
7；第一齿轮1
‑
8；进线口1
‑
9；第一连通口1
‑
10；出线口1
‑
11；第一风轮1
‑
12；第二风轮1
‑
13；第二连通口1
‑
14；第一走线轮1
‑
15；第二走线轮1
‑
16；皮带轮1
‑
17；风道冷凝水去除机构2；正压开口2
‑
1；第一连接通道2
‑
2；第一风箱2
‑
3；第二风箱2
‑
4；中间连接管2
‑
5；第二连接通道2
‑
6；第二电机2
‑
7；辅助支撑2
‑
8；联轴器2
‑
9；第二轴承座2
‑
10；管道通过口2
‑
11；排水座2
‑
12；主排水管道2
‑
13；第一管通过孔2
‑
14；负压开口2
‑
15；带螺纹滑动座2
‑
16；光孔2
‑
17；滑孔2
‑
18；吸水板2
‑
19；第一丝杠2
‑
20；排水孔2
‑
21；第二管通过孔2
‑
22；换热机构3；支腿3
‑
1；第一转动支撑3
‑
2；带螺纹孔活动座3
‑
3；排污斗3
‑
4；落入口3
‑
5；汇集箱3
‑
6；连接弯管3
‑
7；冷藏箱3
‑
8；冰存箱3
‑
9；补充口3
‑
10；第三电机3
‑
11；第二齿轮3
‑
12；第三齿轮3
‑
13；第四齿轮3
‑
14；中间支撑3
‑
15；滑杆3
‑
16；固定管3
‑
17；连接座3
‑
18；清理杆3
‑
19；弯臂支撑3
‑
20；电机皮带轮3
‑
21；传力皮带3
‑
22；第四电机3
‑
23；传力皮带轮3
‑
24；第二丝杠3
‑
25；第二转动支撑3
‑
26；第三轴承座3
‑
27；转动带料轮3
‑
28；开槽3
‑
29；转轴
3
‑
30；带轴叶轮3
‑
31；活动堵头3
‑
32；活动管3
‑
33；第一排污口3
‑
34；过滤孔3
‑
35；清理杆配合孔3
‑
36；排水通道3
‑
37；第二排污口3
‑
38。
具体实施方式
31.具体实施方式一：下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16说明本实施方式，本发明涉及一种冷却设备，更具体的说是一种用于膨体纱bcf的冷却设备，包括增压侧吹风冷却机构1、风道冷凝水去除机构2、换热机构3，设备能够进行走线，设备能够利用风能叠加的方式进行冷却，设备能够对风进行换热并解决冷凝水的问题，设备能够解决排水过滤难清理的问题。
32.所述的增压侧吹风冷却机构1与风道冷凝水去除机构2相连，风道冷凝水去除机构2与换热机构3相连；所述的增压侧吹风冷却机构1包括电机座1
‑
1、电机1
‑
2、通过箱1
‑
3、皮带1
‑
4、皮带轮1
‑
5、第一轴承座1
‑
6、带轴齿轮1
‑
7、第一齿轮1
‑
8、进线口1
‑
9、第一连通口1
‑
10、出线口1
‑
11、第一风轮1
‑
12、第二风轮1
‑
13、第二连通口1
‑
14、第一走线轮1
‑
15、第二走线轮1
‑
16、皮带轮1
‑
17，电机座1
‑
1与电机1
‑
2相连，皮带1
‑
4与皮带轮1
‑
5摩擦连接，皮带轮1
‑
5与带轴齿轮1
‑
7相连，带轴齿轮1
‑
7与第一轴承座1
‑
6转动连接，第一轴承座1
‑
6与通过箱1
‑
3相连，带轴齿轮1
‑
7与第一齿轮1
‑
8相啮合，第一齿轮1
‑
8与第一走线轮1
‑
15相连，第一走线轮1
‑
15与通过箱1
‑
3转动连接，进线口1
‑
9设置在通过箱1
‑
3的顶板上，第一连通口1
‑
10设置在通过箱1
‑
3的一侧，第一风轮1
‑
12与第二走线轮1
‑
16相连，第二走线轮1
‑
16与通过箱1
‑
3转动连接，第二走线轮1
‑
16与皮带轮1
‑
17相连，皮带轮1
‑
17与皮带1
‑
4摩擦连接，第二风轮1
‑
13与第一走线轮1
‑
15相连，通过电机1
‑
2运转带动皮带轮1
‑
17进行转动，皮带轮1
‑
17会带动第二走线轮1
‑
16进行转动，第二走线轮1
‑
16的转动方向为从电机1
‑
2向第二走线轮1
‑
16看的逆时针，皮带轮1
‑
17转动时会通过皮带1
‑
4带动皮带轮1
‑
5进行转动，皮带轮1
‑
5会带动带轴齿轮1
‑
7进行转动，带轴齿轮1
‑
7会带动第一齿轮1
‑
8进行转动，第一齿轮1
‑
8会带动第一走线轮1
‑
15进行转动，从同一侧看，第一走线轮1
‑
15与第二走线轮1
‑
16转动方向相反，并且会对从进线口1
‑
9加入的需要冷却的线材形成向下运动的助力，并规范线材的运动方向，然后线材向下运动从出线口1
‑
11排出。
33.具体实施方式二：下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的风道冷凝水去除机构2包括正压开口2
‑
1、第一连接通道2
‑
2、第一风箱2
‑
3、第二风箱2
‑
4、中间连接管2
‑
5、第二连接通道2
‑
6、第二电机2
‑
7、辅助支撑2
‑
8、联轴器2
‑
9、第二轴承座2
‑
10、管道通过口2
‑
11、排水座2
‑
12、主排水管道2
‑
13、第一管通过孔2
‑
14、负压开口2
‑
15、带螺纹滑动座2
‑
16、光孔2
‑
17、滑孔2
‑
18、吸水板2
‑
19、第一丝杠2
‑
20、排水孔2
‑
21、第二管通过孔2
‑
22，正压开口2
‑
1设置在第一连接通道2
‑
2上，第一连接通道2
‑
2与第一风箱2
‑
3相连且连通，第一风箱2
‑
3与第二风箱2
‑
4相连且连通，第二风箱2
‑
4与中间连接管2
‑
5相连且连通，中间连接管2
‑
5与第二连接通道2
‑
6相连且连通，第二电机2
‑
7与辅助支撑2
‑
8相连，辅助支撑2
‑
8与第二连接通道2
‑
6相连，管道通过口2
‑
11设置在第二连接通道2
‑
6上，第二电机2
‑
7与联轴器2
‑
9相
连，联轴器2
‑
9与第一丝杠2
‑
20相连，第一丝杠2
‑
20与第二轴承座2
‑
10转动连接，第二轴承座2
‑
10设置在第二连接通道2
‑
6上，第二连接通道2
‑
6与主排水管道2
‑
13相连且连通，第一管通过孔2
‑
14设置在第二连接通道2
‑
6上，负压开口2
‑
15设置在第一连接通道2
‑
2上，带螺纹滑动座2
‑
16与第二连接通道2
‑
6滑动连接，带螺纹滑动座2
‑
16上设有光孔2
‑
17，光孔2
‑
17与滑孔2
‑
18孔位相对应，滑孔2
‑
18设置在吸水板2
‑
19上，吸水板2
‑
19卡和在带螺纹滑动座2
‑
16的下端面上，第一丝杠2
‑
20与带螺纹滑动座2
‑
16螺纹连接，第一丝杠2
‑
20与吸水板2
‑
19螺纹连接，排水座2
‑
12上设有排水孔2
‑
21和第二管通过孔2
‑
22，排水座2
‑
12与第一丝杠2
‑
20转动连接，负压开口2
‑
15与第一连通口1
‑
10相连通，第二连通口1
‑
14与负压开口2
‑
15相连通，第一风轮1
‑
12设置在第一风箱2
‑
3内，第二风轮1
‑
13设置在中间连接管2
‑
5内，在第一走线轮1
‑
15转动时会带动第二风轮1
‑
13进行转动，第二走线轮1
‑
16进行转动会带动第一风轮1
‑
12进行转动，第二风轮1
‑
13在转动时会引起第二连接通道2
‑
6向第二风箱2
‑
4的气体流动，第一风轮1
‑
12转动会引起第二风箱2
‑
4向第一连接通道2
‑
2方向的气体流动，这样两种风通过第二风箱2
‑
4的串联进行叠加，从而将空气从正压开口2
‑
1吹入到通过箱1
‑
3内对线材进行冷却，这部分空气恰好是从负压开口2
‑
15将通过箱1
‑
3内的空气吸入的，这样形成了一个气流循环场，且所有的气流在流经正压开口2
‑
1时会被进行过滤，这个气流场也会将进线口1
‑
9和出线口1
‑
11附近的空气带入进行循环，从而达到好的去味效果。
34.具体实施方式三：下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的换热机构3包括支腿3
‑
1、第一转动支撑3
‑
2、带螺纹孔活动座3
‑
3、排污斗3
‑
4、落入口3
‑
5、汇集箱3
‑
6、连接弯管3
‑
7、冷藏箱3
‑
8、冰存箱3
‑
9、补充口3
‑
10、第三电机3
‑
11、第二齿轮3
‑
12、第三齿轮3
‑
13、第四齿轮3
‑
14、中间支撑3
‑
15、滑杆3
‑
16、固定管3
‑
17、连接座3
‑
18、清理杆3
‑
19、弯臂支撑3
‑
20、电机皮带轮3
‑
21、传力皮带3
‑
22、第四电机3
‑
23、传力皮带轮3
‑
24、第二丝杠3
‑
25、第二转动支撑3
‑
26、第三轴承座3
‑
27、转动带料轮3
‑
28、开槽3
‑
29、转轴3
‑
30、带轴叶轮3
‑
31、活动堵头3
‑
32、活动管3
‑
33、第一排污口3
‑
34、过滤孔3
‑
35、清理杆配合孔3
‑
36、排水通道3
‑
37、第二排污口3
‑
38，支腿3
‑
1与汇集箱3
‑
6相连，第一转动支撑3
‑
2与第二丝杠3
‑
25转动连接，第二丝杠3
‑
25与带螺纹孔活动座3
‑
3螺纹连接，带螺纹孔活动座3
‑
3上连接有排污斗3
‑
4上，排污斗3
‑
4上端面上设有落入口3
‑
5，汇集箱3
‑
6与连接弯管3
‑
7相连且连通，连接弯管3
‑
7与冷藏箱3
‑
8相连且连通，冷藏箱3
‑
8与冰存箱3
‑
9相连，冰存箱3
‑
9上设有补充口3
‑
10，冷藏箱3
‑
8与第三电机3
‑
11相连，第三电机3
‑
11与第二齿轮3
‑
12相连，第二齿轮3
‑
12与第三齿轮3
‑
13相啮合，第三齿轮3
‑
13与第四齿轮3
‑
14相啮合，中间支撑3
‑
15上端连接在冷藏箱3
‑
8的下端面上，中间支撑3
‑
15的下端连接在汇集箱3
‑
6的上端面上，滑杆3
‑
16与汇集箱3
‑
6滑动连接，固定管3
‑
17与汇集箱3
‑
6相连且连通，滑杆3
‑
16与连接座3
‑
18相连，连接座3
‑
18与活动管3
‑
33相连，连接座3
‑
18上设有过滤孔3
‑
35和清理杆配合孔3
‑
36，过滤孔3
‑
35与活动管3
‑
33相连通，过滤孔3
‑
35与排水通道3
‑
37相连通，清理杆3
‑
19与清理杆配合孔3
‑
36滑动连接，清理杆3
‑
19连接在弯臂支撑3
‑
20上，电机皮带轮3
‑
21与传力皮带3
‑
22摩擦连接，电机皮带轮3
‑
21与第四电机3
‑
23相连，第四电机3
‑
23与第二转动支撑3
‑
26相连，电机皮带轮3
‑
21和传力皮带轮3
‑
24上均连接有第二丝杠3
‑
25，第二丝杠3
‑
25与第二转动支撑3
‑
26转动连接，第三轴承座3
‑
27设置在冷藏箱3
‑
8上，第三轴承座3
‑
27与转轴3
‑
30转动连接，转
动带料轮3
‑
28两侧设有开槽3
‑
29，转动带料轮3
‑
28与转轴3
‑
30相连，转动带料轮3
‑
28与冷藏箱3
‑
8转动连接，转轴3
‑
30与第三齿轮3
‑
13相连，第四齿轮3
‑
14与带轴叶轮3
‑
31相连，带轴叶轮3
‑
31与冷藏箱3
‑
8转动连接，活动堵头3
‑
32与滑杆3
‑
16相连，活动管3
‑
33与固定管3
‑
17滑动连接，活动管3
‑
33上设有第一排污口3
‑
34，过滤孔3
‑
35与排水通道3
‑
37相连通，排水通道3
‑
37设置在排污斗3
‑
4上，排污斗3
‑
4与连接座3
‑
18相连，第二排污口3
‑
38设置在排污斗3
‑
4上，连接弯管3
‑
7从管道通过口2
‑
11穿入然后从第一管通过孔2
‑
14穿出，主排水管道2
‑
13与汇集箱3
‑
6相连且连通，通过第三电机3
‑
11运转带动第二齿轮3
‑
12进行转动，第二齿轮3
‑
12会带动第三齿轮3
‑
13进行转动，第三齿轮3
‑
13转动会通过转轴3
‑
30带动转动带料轮3
‑
28进行转动，转动带料轮3
‑
28会带动开槽3
‑
29进行转动，开槽3
‑
29随着转动带料轮3
‑
28转动时将从冰存箱3
‑
9滑入开槽3
‑
29的冰块带入到冷藏箱3
‑
8内，然后和冷藏箱3
‑
8内加入的水进行混合，然后降温的水从连接弯管3
‑
7流入到汇集箱3
‑
6内，中间的过程会和流经第二连接通道2
‑
6的风进行换热，从而降低风的温度，达到侧吹风降温的目的，通过第二电机2
‑
7正反向往复运转带动联轴器2
‑
9进行往复转动，联轴器2
‑
9会带动第一丝杠2
‑
20进行往复转动，第一丝杠2
‑
20会带动带螺纹滑动座2
‑
16进行上下往复运动，带螺纹滑动座2
‑
16在往复运动过程中，吸水板2
‑
19会将连接弯管3
‑
7上的冷凝水吸附下来，然后与排水座2
‑
12接触时水被挤压出来，沿着排水孔2
‑
21向下排放，然后从主排水管道2
‑
13流入汇集箱3
‑
6内，在第三齿轮3
‑
13转动时会带动第四齿轮3
‑
14进行转动，第四齿轮3
‑
14会带动带轴叶轮3
‑
31进行转动，从而起到加快冰块和水的换热频率；设备能够解决排水过滤难清理的问题，水从汇集箱3
‑
6向固定管3
‑
17内流动，经过过滤孔3
‑
35的过滤后从排水通道3
‑
37排出，当需要清理过滤孔3
‑
35时，第四电机3
‑
23运转会带动电机皮带轮3
‑
21进行转动，电机皮带轮3
‑
21进行转动会通过传力皮带3
‑
22带动传力皮带轮3
‑
24进行同步转动，电机皮带轮3
‑
21和传力皮带轮3
‑
24会带动两第二丝杠3
‑
25进行同步转动，从而带动带螺纹孔活动座3
‑
3向靠近第四电机3
‑
23的方向进行运动，从而带动连接座3
‑
18进行运动，连接座3
‑
18会通过滑杆3
‑
16带动活动堵头3
‑
32插入到固定管3
‑
17内，此时停止排水，且第一排污口3
‑
34已经运动到固定管3
‑
17外，清理杆3
‑
19插入过滤孔3
‑
35内完成清理，清理出来的垃圾从第一排污口3
‑
34向下从落入口3
‑
5落入到排污斗3
‑
4内最终从第二排污口3
‑
38排走。
35.具体实施方式四：下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的正压开口2
‑
1内设有滤芯。
36.具体实施方式五：下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的活动堵头3
‑
32移动可插入固定管3
‑
17内。
37.具体实施方式六：下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的过滤孔3
‑
35与清理杆配合孔3
‑
36孔位相对应，孔径和数量均相等。
38.具体实施方式七：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的冷藏箱3
‑
8上设有补充水的管道，补充口3
‑
10上设有闸门，冰存箱3
‑
9内壁设有隔热材料。
39.本设备的工作原理是：设备能够进行走线，通过电机1
‑
2运转带动皮带轮1
‑
17进行转动，皮带轮1
‑
17会带动第二走线轮1
‑
16进行转动，第二走线轮1
‑
16的转动方向为从电机1
‑
2向第二走线轮1
‑
16看的逆时针，皮带轮1
‑
17转动时会通过皮带1
‑
4带动皮带轮1
‑
5进行转动，皮带轮1
‑
5会带动带轴齿轮1
‑
7进行转动，带轴齿轮1
‑
7会带动第一齿轮1
‑
8进行转动，第一齿轮1
‑
8会带动第一走线轮1
‑
15进行转动，从同一侧看，第一走线轮1
‑
15与第二走线轮1
‑
16转动方向相反，并且会对从进线口1
‑
9加入的需要冷却的线材形成向下运动的助力，并规范线材的运动方向，然后线材向下运动从出线口1
‑
11排出；设备能够利用风能叠加的方式进行冷却，在第一走线轮1
‑
15转动时会带动第二风轮1
‑
13进行转动，第二走线轮1
‑
16进行转动会带动第一风轮1
‑
12进行转动，第二风轮1
‑
13在转动时会引起第二连接通道2
‑
6向第二风箱2
‑
4的气体流动，第一风轮1
‑
12转动会引起第二风箱2
‑
4向第一连接通道2
‑
2方向的气体流动，这样两种风通过第二风箱2
‑
4的串联进行叠加，从而将空气从正压开口2
‑
1吹入到通过箱1
‑
3内对线材进行冷却，这部分空气恰好是从负压开口2
‑
15将通过箱1
‑
3内的空气吸入的，这样形成了一个气流循环场，且所有的气流在流经正压开口2
‑
1时会被进行过滤，这个气流场也会将进线口1
‑
9和出线口1
‑
11附近的空气带入进行循环，从而达到好的去味效果；设备能够对风进行换热并解决冷凝水的问题，通过第三电机3
‑
11运转带动第二齿轮3
‑
12进行转动，第二齿轮3
‑
12会带动第三齿轮3
‑
13进行转动，第三齿轮3
‑
13转动会通过转轴3
‑
30带动转动带料轮3
‑
28进行转动，转动带料轮3
‑
28会带动开槽3
‑
29进行转动，开槽3
‑
29随着转动带料轮3
‑
28转动时将从冰存箱3
‑
9滑入开槽3
‑
29的冰块带入到冷藏箱3
‑
8内，然后和冷藏箱3
‑
8内加入的水进行混合，然后降温的水从连接弯管3
‑
7流入到汇集箱3
‑
6内，中间的过程会和流经第二连接通道2
‑
6的风进行换热，从而降低风的温度，达到侧吹风降温的目的，通过第二电机2
‑
7正反向往复运转带动联轴器2
‑
9进行往复转动，联轴器2
‑
9会带动第一丝杠2
‑
20进行往复转动，第一丝杠2
‑
20会带动带螺纹滑动座2
‑
16进行上下往复运动，带螺纹滑动座2
‑
16在往复运动过程中，吸水板2
‑
19会将连接弯管3
‑
7上的冷凝水吸附下来，然后与排水座2
‑
12接触时水被挤压出来，沿着排水孔2
‑
21向下排放，然后从主排水管道2
‑
13流入汇集箱3
‑
6内，在第三齿轮3
‑
13转动时会带动第四齿轮3
‑
14进行转动，第四齿轮3
‑
14会带动带轴叶轮3
‑
31进行转动，从而起到加快冰块和水的换热频率；设备能够解决排水过滤难清理的问题，水从汇集箱3
‑
6向固定管3
‑
17内流动，经过过滤孔3
‑
35的过滤后从排水通道3
‑
37排出，当需要清理过滤孔3
‑
35时，第四电机3
‑
23运转会带动电机皮带轮3
‑
21进行转动，电机皮带轮3
‑
21进行转动会通过传力皮带3
‑
22带动传力皮带轮3
‑
24进行同步转动，电机皮带轮3
‑
21和传力皮带轮3
‑
24会带动两第二丝杠3
‑
25进行同步转动，从而带动带螺纹孔活动座3
‑
3向靠近第四电机3
‑
23的方向进行运动，从而带动连接座3
‑
18进行运动，连接座3
‑
18会通过滑杆3
‑
16带动活动堵头3
‑
32插入到固定管3
‑
17内，此时停止排水，且第一排污口3
‑
34已经运动到固定管3
‑
17外，清理杆3
‑
19插入过滤孔3
‑
35内完成清理，清理出来的垃圾从第一排污口3
‑
34向下从落入口3
‑
5落入到排污斗3
‑
4内最终从第二排污口3
‑
38排走。
40.当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保
护范围。