一种用于纺纱梳棉机的给棉机构及系统的制作方法

1.本发明涉及纺纱梳棉机技术领域，具体为一种用于纺纱梳棉机的给棉机构及系统。


背景技术：

2.梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)；
3.目前大多纺纱梳棉机在生产时都是人工直接将棉花放入机器内，而棉花内存在的杂质和棉花子会一起进入机器，影响产品质量；而一些结块的棉花直接放入机器也会影响质量，为此我们提出一种用于纺纱梳棉机的给棉机构及系统用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于纺纱梳棉机的给棉机构及系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺纱梳棉机的给棉机构及系统，包括底板，所述底板上表面固定设有梳棉机，所述梳棉机上固定设有进料口，所述梳棉机上固定设有出料口，所述梳棉机内转动设有给棉罗拉，所述梳棉机内转动设有锡林，所述梳棉机内转动设有道夫，所述底板上设有分散机构，所述底板上设有过滤机构，所述底板上设有输送机构。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述分散机构包括装料块，所述装料块下端与底板上表面固定连接，所述装料块一侧固定设有第一电机，所述装料块内转动设有第一旋转轴，所述第一电机输出端与第一旋转轴一端相连接，所述第一旋转轴上固定设有旋转块，所述旋转块两端固定设有弧形板，所述弧形板表面固定设有第一限位钉，所述装料块内固定设有第二限位钉。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤机构包括固定架，所述固定架下端与底板上表面固定连接，所述固定架上端固定设有一对支撑板，所述支撑板下表面固定设有一对第一弹簧，所述固定架上滑动设有升降板，所述第一弹簧下端与升降板上表面固定连接，所述升降板下表面固定设有多个清理钉，所述升降板一端固定设有第一连接杆；所述第一连接杆远离升降板一端固定设有第二连接杆，所述第二连接杆下端固定设有第三连接杆，所述第三连接杆一端转动设有第四连接杆。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架上端边缘位置固定设有固定块，所述固定块上固定设有第二电机，所述第二电机输出端固定设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定设有一对椭圆块，所述椭圆块与升降块上表面相贴合。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架上转动设有一对圆轴，所述圆轴一端穿过固定架一侧，所述圆轴一端固定设有多个限位轴，所述圆轴上套设有移动带，所述移
动带上开设有清理槽，所述清理槽面积大于清理钉。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架一侧内壁上开设有一对升降槽，所述升降槽内滑动设有升降块，所述升降块一端与升降板固定连接，所述固定架另一侧内壁上开设有连接槽，所述连接槽下端开设有移动槽，所述移动槽内固定设有放置板，所述放置板远离移动槽一端与固定架内壁相连接，所述放置板上滑动设有收集盒，所述收集盒一端开设有凹槽。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述第三连接杆上固定设有阻隔板，所述第三连接杆和第四连接杆上均固定设有固定柱，所述固定柱上固定设有第二弹簧。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述输送机构包括支撑架，所述支撑架下端与底板上表面固定连接，所述支撑架上固定设有第三电机，所述支撑架内转动设有多个转动轴，所述转动轴一端与第三电机输出端相连接，所述转动轴上套设有旋转带，所述旋转带上固定设有输送块。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述装料块上固定设有第一限位板，所述装料块上固定设有第二限位板。
14.作为本发明的一种优选技术方案，一种用于纺纱梳棉机的给棉系统，包括给棉机构。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
16.1.通过第二电机带动椭圆块进行转动，椭圆块带动升降板向下移动，升降板一端通过升降块沿着升降槽内移动，对升降板移动进行限位，升降板带动第一连接杆第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆同步向下移动，第四连接杆向下移动，与限位轴相接触，带动限位轴移动，限位轴带动圆轴进行转动，圆轴带动移动带进行移动，使刚进入移动带上的棉花移动到升降板下方，清理钉贯穿清理槽将杂质从棉花中清理出，落入收集盒内，方便进行加工；
17.2.通过第一电机带动第一旋转轴转动，第一旋转轴带动旋转块转动，旋转块两端的第一限位钉从第二限位钉中间缝隙穿过，拉着棉花，对结团的棉花进行分散，通过旋转块转动，使拉扯的棉花通过第二限位板被送到移动带上。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图，
19.图2为本发明梳棉机结构示意图，
20.图3为本发明分散机构结构示意图。
21.图4为本发明旋转块结构示意图。
22.图5为本发明过滤机构结构示意图。
23.图6为本发明图5中a处放大结构示意图。
24.图7为本发明移动带结构示意图。
25.图8为本发明输送机构结构示意图。
26.图中：1、底板；11、梳棉机；12、进料口；13、出料口；14、给棉罗拉； 15、锡林；16、道夫；2、分散机构；21、装料块；22、第一电机；23、第一旋转轴；24、旋转块；25、弧形板；26、第一限位钉；27、第二限位钉；3、过滤机构；31、固定架；32、支撑板；33、第一弹簧；34、升降板；35、
清理钉；36、第一连接杆；37、第二连接杆；38、第三连接杆；39、第四连接杆；4、固定块；41、第二电机；42、第二旋转轴；43、椭圆块；5、圆轴； 51、限位轴；52、移动带；53、清理槽；6、升降槽；61、升降块；62、连接槽；63、移动槽；64、放置板；65、收集盒；66、凹槽；7、阻隔板；71、固定柱；72、第二弹簧；8、输送机构；81、支撑架；82、第三电机；83、转动轴；84、旋转带；85、输送块；9、第一限位板；91、第二限位板。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例：如图1-8所示，本发明提供了一种用于纺纱梳棉机的给棉机构，包括底板1，底板1上表面固定设有梳棉机11，梳棉机11上固定设有进料口 12，梳棉机11上固定设有出料口13，梳棉机11内转动设有给棉罗拉14，梳棉机11内转动设有锡林15，梳棉机11内转动设有道夫16，底板1上设有分散机构2，底板1上设有过滤机构3，底板1上设有输送机构8，进料口12和出料口13位于梳棉机11的两端，给棉罗拉14表面有轴向直型沟槽，两端设有加压装置，锡林15和道夫16均为中空滚筒，表面包覆针布。锡林15的直径较大，是全机的主体。盖板和锡林15是主梳部分的主要部件，分散机构2 位于底板1边缘位置，对棉花处理的第一道工序，用来对结团棉花进行分散，接着是过滤机构3，用来对棉花内的杂质进行过滤，比如对棉花壳和棉花子进行清理，接着通过输送机构8将棉花送入梳棉机11的进料口12处，使棉花进入机器内。
29.分散机构2包括装料块21，装料块21下端与底板1上表面固定连接，装料块21一侧固定设有第一电机22，装料块21内转动设有第一旋转轴23，第一电机22输出端与第一旋转轴23一端相连接，第一旋转轴23上固定设有旋转块24，旋转块24两端固定设有弧形板25，弧形板25表面固定设有第一限位钉26，装料块21内固定设有第二限位钉27，装料块21上固定设有第一限位板9，装料块21上固定设有第二限位板91，装料块21上设有装料槽，第一限位板9方便对装料块21内放置棉花，第二限位板91靠近移动带52，方便使棉花进入移动带52上，第一旋转轴23位于旋转块24中心位置，将棉花放在第一限位板9上，棉花滑落到装料块21内，落在第二限位钉27上，通过第一电机22带动第一旋转轴23转动，第一旋转轴23带动旋转块24转动，旋转块24两端的第一限位钉26从第二限位钉27中间缝隙穿过，拉着棉花，对结团的棉花进行分散，通过旋转块24转动，使拉扯的棉花通过第二限位板 91被送到移动带52上。
30.过滤机构3包括固定架31，固定架31下端与底板1上表面固定连接，固定架31上端固定设有一对支撑板32，支撑板32下表面固定设有一对第一弹簧33，固定架31上滑动设有升降板34，第一弹簧33下端与升降板34上表面固定连接，升降板34下表面固定设有多个清理钉35，升降板34一端固定设有第一连接杆36；第一连接杆36远离升降板34一端固定设有第二连接杆 37，第二连接杆37下端固定设有第三连接杆38，第三连接杆38一端转动设有第四连接杆39，固定架31呈凹形状，移动带52位于固定架31中间，升降板34位于移动带52上方，第一连接杆36、第二连接杆37、第三连接杆38 和第四连接杆39呈t形形状，升降板34向
下移动，拉动第一弹簧33，升降板34带动第一连接杆36、第二连接杆37、第三连接杆38和第四连接杆39 同步向下移动，升降板34下方的清理钉35穿过棉花进入清理槽53内，将棉花没的杂质从棉花中去除。
31.固定架31上端边缘位置固定设有固定块4，固定块4上固定设有第二电机41，第二电机41输出端固定设有第二旋转轴42，第二旋转轴42上固定设有一对椭圆块43，椭圆块43与升降块61上表面相贴合，固定架31一侧内壁上开设有一对升降槽6，升降槽6内滑动设有升降块61，升降块61一端与升降板34固定连接，固定架31上端设有一对支撑块，支撑块上端与支撑板32 相连接，固定块4位于两个支撑板32中间位置，椭圆块43位于升降板34两端位置，使受力均匀，通过第二电机41带动椭圆块43进行转动，椭圆块43 带动升降板34向下移动，升降板34一端通过升降块61沿着升降槽6内移动，对升降板34移动进行限位。
32.固定架31上转动设有一对圆轴5，圆轴5一端穿过固定架31一侧，圆轴 5一端固定设有多个限位轴51，圆轴5上套设有移动带52，移动带52上开设有清理槽53，清理槽53面积大于清理钉35，第三连接杆38上固定设有阻隔板7，第三连接杆38和第四连接杆39上均固定设有固定柱71，固定柱71上固定设有第二弹簧72，限位轴51位置相对，第四连接杆39向下移动，与限位轴51相接触，带动限位轴51移动，限位轴51带动圆轴5进行转动，圆轴 5带动移动带52进行移动，使刚进入移动带52上的棉花移动到升降板34下方，阻隔板7使第四连接杆39只能向下旋转，当第四连接杆39向下移动与限位轴51接触时通过阻隔板7使其不能进行转动，当升降板34上升时，第四连接杆39同步上升，与上表面另一限位轴51相接触，使第四连接杆39旋转，并拉扯第二弹簧72，当上升到一定高度第四连接杆39脱离限位轴51，通过第二弹簧72拉力使第四连接杆39与第三连接杆38相平行。
33.固定架31另一侧内壁上开设有连接槽62，连接槽62下端开设有移动槽 63，移动槽63内固定设有放置板64，放置板64远离移动槽63一端与固定架31内壁相连接，放置板64上滑动设有收集盒65，收集盒65一端开设有凹槽 66，收集盒65正对升降板34，收集盒65位于移动带52中间位置，通过放置板64进行支撑，清理钉35贯穿清理槽53将杂质从棉花中清理出，落入收集盒65内，通过凹槽66从移动槽63内拉出收集盒65可对杂质进行清理，连接槽62方便第一连接杆36移动。
34.输送机构8包括支撑架81，支撑架81下端与底板1上表面固定连接，支撑架81上固定设有第三电机82，支撑架81内转动设有多个转动轴83，转动轴83一端与第三电机82输出端相连接，转动轴83上套设有旋转带84，旋转带84上固定设有输送块85，移动带52上的棉花会移动到输送块85上，输送块85呈l形状，转动轴83设有三个，将旋转带84拼成等腰三角形，方便输送块85将棉花投入进料口12内，通过第三电机82带动转动轴83进行转动，转动轴83通过旋转带84带动输送块85进行转动，将棉花投入进料口12内。
35.工作原理：首先将棉花放在第一限位板9上，棉花滑落到装料块21内，落在第二限位钉27上，通过第一电机22带动第一旋转轴23转动，第一旋转轴23带动旋转块24转动，旋转块24两端的第一限位钉26从第二限位钉27 中间缝隙穿过，拉着棉花，对结团的棉花进行分散，通过旋转块24转动，使拉扯的棉花通过第二限位板91被送到移动带52上，接着通过第二电机41带动椭圆块43进行转动，椭圆块43带动升降板34向下移动，升降板34一端通过升降块61沿着升降槽6内移动，对升降板34移动进行限位，升降板34 带动第一连接杆36、第二连接杆37、第三连接杆38和第四连接杆39同步向下移动，第四连接杆39向下移动，与限位轴51
相接触，带动限位轴51移动，限位轴51带动圆轴5进行转动，圆轴5带动移动带52进行移动，使刚进入移动带52上的棉花移动到升降板34下方，清理钉35贯穿清理槽53将杂质从棉花中清理出，由于清理槽53大于清理钉35，当棉花从团状被清理钉35 贯穿疏松后，杂质会从清理槽53落入收集盒65内，当升降板34上升时，清理过的棉花离开升降板34正下方，然后移动带52上的棉花会移动到输送块 85上，通过第三电机82带动转动轴83进行转动，转动轴83通过旋转带84 带动输送块85进行转动，将棉花投入进料口12内，最后通过梳棉机11对棉花进行加工。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。