一种电子元器件加工用高效烘烤装置的制作方法

1.本发明涉及工业技术领域，具体为一种电子元器件加工用高效烘烤装置。


背景技术：

2.现有的电子元器件烘烤装置主要还是侧重对电子元器件的夹装，通过对夹装机构的改进减少接触面，提高夹持的稳定性，但是这类设计，都存在一个弊端，那就是夹具设计的越来越好，越来越精妙，但是电子元器件烘烤的量和烘烤的速度并没有提升上来，反而降低了，对于工业化的批量生产并没有很大的意义；
3.而且现有电子元器件的烘烤装置采用全包围的密封装置，烘烤速度慢，烘烤量少，烘烤成本高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电子元器件加工用高效烘烤装置，以解决上述背景技术中提出电子元器件烘烤的量和烘烤的速度并没有提升上来，烘烤速度慢，烘烤量少，烘烤成本高的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种电子元器件加工用高效烘烤装置，包括传送装置、驱动装置和烘烤装置，所述驱动装置安装在传送装置的内侧，烘烤装置安装在传送装置的一侧。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述传送装置包括上传送带、下传送带、中传送带、齿块和夹持件，所述上传送带和下传送带平行、对称设置，所述上传送带和下传送带之间固定安装中传送带，所述中传送带的内侧间隔固定设置齿块，所述上传送带和下传送带的外表面间隔、对称设置夹持件，外侧的所述夹持件与内侧的所述夹持件相对设置。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述驱动装置包括第一驱动齿盘、第二驱动齿盘、电机转轴和副轴，所述中传送带的内侧对称设置第一驱动齿盘和第二驱动齿盘，所述第一驱动齿盘和第二驱动齿盘分别位于中传送带的两端，所述第二第一驱动齿盘和第二驱动齿盘的外侧齿与齿块啮合接触，所述第一驱动齿盘的内侧固定安装电机转轴，所述第二驱动齿盘的内侧固定安装副轴。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述烘烤装置包括抽风机、进气口、进气导管、上进气罩、上电热板、出气口、出气导管、下出气罩、下电热板、气孔和聚风板，所述抽风机的顶部设置进气口，所述进气口的端部固定连接进气导管，所述进气导管的端部连通固定安装上进气罩，所述上进气罩与上传送带平行相对设置，所述上进气罩的罩口固定安装上电热板，所述上电热板对向夹持件设置，所述抽风机的底部设置出气口，所述出气口的端部固定连接出气导管，所述出气导管的端部连通固定安装下出气罩，所述下出气罩与下传送带平行相对设置，所述下出气罩的罩口固定安装下电热板，所述下电热板对向夹持件设置，所述上电热板和下电热板上均匀贯
穿开设气孔，所述上进气罩和下出气罩位于上传送带、下传送带和中传送带的两侧通过聚风板连接固定。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述夹持件包括弹性金属杆、磁块和橡胶块，所述弹性金属杆固定安装在上传送带和下传送带上，所述弹性金属杆为弯曲状，所述弹性金属杆的上端固定安装磁块，所述磁块的外侧固定安装橡胶块，所述磁块和橡胶块对合呈球体结构，所述橡胶块的外表面凸起形成防滑凸点。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述聚风板的中部固定安装限位框，所述限位框卡在上传送带和下传送带之间的位置。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述上传送带和中传送带为镂空橡胶网面结构。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述上进气罩和下出气罩的罩口均为矩形状。
21.与现有技术相比，本发明提供了一种电子元器件加工用高效烘烤装置，具备以下有益效果：
22.1.本发明中，通过设计同步旋转移动的上传送带和下传送带，然后在上传送带和下传送带上安装夹持件，利用夹持件竖向夹持电子元器件板，完全暴露电子元器件整体进行烘烤，对电子元器件进行连续烘烤，提高了电子元器件的烘烤的效率和单次烘烤量，同时夹持件具有弹性和磁性，在夹装固定电子元器件的时候不仅稳定性好，而且不会伤害到电子元器件上的部件，减少与电子元器件的接触面积，烘烤均匀高效；
23.2.本发明中，采用半包围结构进行烘干，利用热空气的流动特性，设置抽风机、上进气罩和下出气罩，对热空气进行循环加热，在热空气循环加热的同时对电子元器件进行均匀烘烤，节能环保，而且可视化，成本低。
附图说明
24.图1为本发明整体(上传送带和下传送带部分镂空展示)结构示意图；
25.图2为本发明上传送带和下传送带结构示意图；
26.图3为本发明限位框安装结构示意图；
27.图4为本发明限位框位置结构示意图；
28.图5为本发明上电热板结构示意图。
29.图例说明：
30.1、上传送带；2、下传送带；3、中传送带；4、齿块；5、夹持件；501、弹性金属杆；502、磁块；503、橡胶块；6、第一驱动齿盘；7、第二驱动齿盘；8、电机转轴；9、副轴；10、抽风机；11、进气口；12、进气导管；13、上进气罩；14、上电热板；15、出气口；16、出气导管；17、下出气罩；18、下电热板；19、气孔；20、聚风板；21、限位框。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例：
33.请参阅图1-图5，本发明提供了一种电子元器件加工用高效烘烤装置，包括传送装置、驱动装置和烘烤装置，驱动装置安装在传送装置的内侧，烘烤装置安装在传送装置的一侧。
34.具体的，如图1和图2所示，传送装置包括上传送带1、下传送带2、中传送带3、齿块4和夹持件5，上传送带1和下传送带2平行、对称设置，上传送带1和下传送带2之间固定安装中传送带3，中传送带3的内侧间隔固定设置齿块4，上传送带1和下传送带2的外表面间隔、对称设置夹持件5，外侧的夹持件5与内侧的夹持件5相对设置，循环送料烘烤，量大效率高。
35.具体的，如图1所示，驱动装置包括第一驱动齿盘6、第二驱动齿盘7、电机转轴8和副轴9，中传送带3的内侧对称设置第一驱动齿盘6和第二驱动齿盘7，第一驱动齿盘6和第二驱动齿盘7分别位于中传送带3的两端，第二第一驱动齿盘6和第二驱动齿盘7的外侧齿与齿块4啮合接触，第一驱动齿盘6的内侧固定安装电机转轴8，第二驱动齿盘7的内侧固定安装副轴9，驱动成本低，同时不妨碍上传送带1、下传送带2、中传送带3各自发挥功能。
36.具体的，如图所3、图4和图5示，烘烤装置包括抽风机10、进气口11、进气导管12、上进气罩13、上电热板14、出气口15、出气导管16、下出气罩17、下电热板18、气孔19和聚风板20，抽风机10的顶部设置进气口11，进气口11的端部固定连接进气导管12，进气导管12的端部连通固定安装上进气罩13，上进气罩13与上传送带1平行相对设置，上进气罩13的罩口固定安装上电热板14，上电热板14对向夹持件5设置，抽风机10的底部设置出气口15，出气口15的端部固定连接出气导管16，出气导管16的端部连通固定安装下出气罩17，下出气罩17与下传送带2平行相对设置，下出气罩17的罩口固定安装下电热板18，下电热板18对向夹持件5设置，上电热板14和下电热板18上均匀贯穿开设气孔19，上进气罩13和下出气罩17位于上传送带1、下传送带2和中传送带3的两侧通过聚风板20连接固定。
37.具体的，如图2所示，夹持件5包括弹性金属杆501、磁块502和橡胶块503，弹性金属杆501固定安装在上传送带1和下传送带2上，弹性金属杆501为弯曲状，弹性金属杆501的上端固定安装磁块502，磁块502的外侧固定安装橡胶块503，磁块502和橡胶块503对合呈球体结构，橡胶块503的外表面凸起形成防滑凸点，夹持稳定有弹性，而且不伤电子元件。
38.具体的，如图3和图4所示，聚风板20的中部固定安装限位框21，限位框21卡在上传送带1和下传送带2之间的位置，限位框21起到限位固定支撑的作用。
39.具体的，如图1所示，上传送带1和中传送带3为镂空橡胶网面结构，气流流通性好。
40.具体的，如图3所示，上进气罩13和下出气罩17的罩口均为矩形状，与上传送带1和下传送带2对向遮盖，不遗漏烘烤。
41.工作原理：
42.使用的时候，电机转轴8带动第一驱动齿盘6工作，因为第一驱动齿盘6和第二驱动齿盘7都是与中传送带3的齿块4啮合连接的，副轴9的端部活动安装在外部的机架上(电机转轴8所连接的电机也安装固定在外部的机架上)，这样第一驱动齿盘6和第二驱动齿盘7就是同步旋转工作的，中传送带3旋转移动的时候带着上传送带1和下传送带2旋转移动，因为
上传送带1和下传送带2之间卡装了限位框21，所以限位框21所属的烘烤装置对传送装置存在一个支持固定的功能，因为上传送带1和下传送带2是镂空结构的，所以上进气罩13与下出气罩17之间的气流是流通的，且限位框21对其不存在气体流动的阻碍，将电子元器件板夹装在夹持件5之间，抽风机10工作，进气口11进气，这样进气导管12和上进气罩13都是发挥进气的功能，将外部的气体抽送进去，在这个过程中上电热板14通电加热升温，气体经过的时候都被加热，而出气口15出气，这样出气导管16和下出气罩17都是发挥出气的功能，将抽送进来的热空气吹出，而且在吹出的时候下电热板18通电加热升温，气体被再次加热，这样上进气罩13和下出气罩17之间的气体是流动的，循环加热的，而且根据热空气上升的原理进行循环加热，循环的热空气对经过的电子元器件进行烘烤，烘烤时还防止了下方固定的电子元器件脱落。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。