一种PTT皮芯复合纤维的制备设备的制作方法

一种ptt皮芯复合纤维的制备设备
技术领域
1.本发明涉及纤维技术领域，具体为一种ptt皮芯复合纤维的制备设备。


背景技术：

2.随着技术的发展和进步，以及人们要求的不断提升，单一材料的纤维已经不能很好的满足人们的需求，各种各样的复合纤维就应运而生，它们有着单一材料的纤维所不能同时具备的性能，兼具多种纤维的优点，能够提供更好的性能，其中，ptt皮芯复合纤维就是一种很好的复合纤维，这种纤维不仅能够具有皮层纤维所具备的部分性能，还具有芯层纤维的部分性能，合理的性能组合就能得到性能优良的ptt皮芯复合纤维，但现有设备生产的ptt皮芯复合纤维的生产效率较低，且得到的质量也不高，为此，我们提出一种ptt皮芯复合纤维的制备设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种ptt皮芯复合纤维的制备设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种ptt皮芯复合纤维的制备设备，包括第一支撑板、纺丝箱、挤出箱、冷却箱和烘干箱，所述第一支撑板的顶部通过弹簧活动连接有第二支撑板，且第二支撑板的底部固定安装有振动电机，同时，第二支撑板顶部的左右两端分别设置有第一储料箱和第二储料箱，所述纺丝箱的左侧设置有喷丝机构，且冷却箱内腔的顶部固定连接有半导体制冷片，同时，冷却箱内腔的左右两端均设置有风扇，且烘干箱内腔的底部固定连接有加热丝。
5.优选的，所述第一储料箱和第二储料箱顶部的左前端均开设有进料口，且第一储料箱和第二储料箱的右下端分别开设有内表面活动安装阀门的第一出料口和第二出料口，同时，第一出料口的内表面通过管道与挤出箱的顶部连通，且第二出料口的内表面通过管道与挤出箱右侧的上端连通。
6.优选的，所述挤出箱固定连接于第一支撑板的底部，且挤出箱的左端通过连接筒与纺丝箱的右侧连通，同时，烘干箱固定连接于冷却箱顶部的右端，且冷却箱、纺丝箱和挤出箱的底部均固定连接有支撑腿。
7.优选的，所述挤出箱右侧的中端固定安装有挤出电机，且挤出电机的输出轴固定连接有螺旋绞龙，同时，第一储料箱和第二储料箱内腔的左右两端均设置有隔板。
8.优选的，所述喷丝机构包括筒体、过滤网、连接环、支架、喷丝板和喷丝孔，且连接环、支架和喷丝板的外侧均与筒体的内侧接触，同时，连接环的内侧设置有过滤网，支架固定连接于喷丝板的表面，喷丝板的内表面开设有喷丝孔。
9.优选的，所述冷却箱右侧的上下两端均固定连接有第一输送辊支架，且第一输送辊支架的内表面活动安装有第一输送辊，同时，冷却箱左侧的上端固定连接有第二输送辊支架，且第二输送辊支架的内表面活动安装有第二输送辊。
10.优选的，所述冷却箱和烘干箱的内腔均设置有导向辊，且冷却箱左右两侧的上端均开设有第一通孔，同时，烘干箱左侧的下端以及顶部的左端均开设有第二通孔。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
12.本发明设置了弹簧和振动电机，可带动第二储料箱和第一储料箱振动，并在隔板的配合下，使第二储料箱和第一储料箱内的原料达到振动混合的目的，设置了喷丝机构，可对原料进行过滤后再拉丝，避免所得到的纤维有杂质，设置了冷却箱、风扇和半导体制冷片，可对纤维进行冷却成型处理，设置了烘干箱和加热丝，可对纤维进行热定型处理，使得到的纤维强度更高，通过以上结构的配合，使纤维的整个生产过程流畅，并保证了纤维质量。
附图说明
13.图1为本发明去除冷却箱和烘干箱后立体结构示意图；
14.图2为本发明冷却箱和烘干箱立体结构示意图；
15.图3为本发明挤出箱主视状态下剖视结构示意图；
16.图4为本发明冷却箱主视状态下剖视结构示意图；
17.图5为本发明喷丝机构爆炸结构示意图。
18.图中：第一支撑板1、第二出料口2、第二储料箱3、进料口4、第一储料箱5、第一出料口6、喷丝机构7、筒体71、过滤网72、连接环73、支架74、喷丝板75、喷丝孔76、纺丝箱8、支撑腿9、连接筒10、挤出箱11、挤出电机12、第二输送辊13、第二输送辊支架14、冷却箱15、第一输送辊16、第一输送辊支架17、烘干箱18、隔板19、第二支撑板20、弹簧21、振动电机22、螺旋绞龙23、第二通孔24、加热丝25、第一通孔26、导向辊27、风扇28、半导体制冷片29。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
21.本技术的第一支撑板1、第二出料口2、第二储料箱3、进料口4、第一储料箱5、第一出料口6、喷丝机构7、筒体71、过滤网72、连接环73、支架74、喷丝板75、喷丝孔76、纺丝箱8、支撑腿9、连接筒10、挤出箱11、挤出电机12、第二输送辊13、第二输送辊支架14、冷却箱15、第一输送辊16、第一输送辊支架17、烘干箱18、隔板19、第二支撑板20、弹簧21、振动电机22、螺旋绞龙23、第二通孔24、加热丝25、第一通孔26、导向辊27、风扇28和半导体制冷片29部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1-5，一种ptt皮芯复合纤维的制备设备，包括第一支撑板1、纺丝箱8、挤出箱11、冷却箱15和烘干箱18，第一支撑板1的顶部通过弹簧21活动连接有第二支撑板20，且第二支撑板20的底部固定安装有振动电机22，可带动第二储料箱3和第一储料箱5振动，并在隔板19的配合下，使第二储料箱3和第一储料箱5内的原料达到振动混合的目的，同时，第二支撑板20顶部的左右两端分别设置有第一储料箱5和第二储料箱3，纺丝箱8的左侧设置有喷丝机构7，可对原料进行过滤后再拉丝，避免所得到的纤维有杂质，且冷却箱15内腔的顶部固定连接有半导体制冷片29，同时，冷却箱15内腔的左右两端均设置有风扇28，可对纤维进行冷却成型处理，且烘干箱18内腔的底部固定连接有加热丝25，可对纤维进行热定型处理，使得到的纤维强度更高。
23.第一储料箱5和第二储料箱3顶部的左前端均开设有进料口4，且第一储料箱5和第二储料箱3的右下端分别开设有内表面活动安装阀门的第一出料口6和第二出料口2，同时，第一出料口6的内表面通过管道与挤出箱11的顶部连通，且第二出料口2的内表面通过管道与挤出箱11右侧的上端连通。
24.挤出箱11固定连接于第一支撑板1的底部，且挤出箱11的左端通过连接筒10与纺丝箱8的右侧连通，同时，烘干箱18固定连接于冷却箱15顶部的右端，且冷却箱15、纺丝箱8和挤出箱11的底部均固定连接有支撑腿9。
25.挤出箱11右侧的中端固定安装有挤出电机12，且挤出电机12的输出轴固定连接有螺旋绞龙23，同时，第一储料箱5和第二储料箱3内腔的左右两端均设置有隔板19。
26.喷丝机构7包括筒体71、过滤网72、连接环73、支架74、喷丝板75和喷丝孔76，且连接环73、支架74和喷丝板75的外侧均与筒体71的内侧接触，同时，连接环73的内侧设置有过滤网72，支架74固定连接于喷丝板75的表面，喷丝板75的内表面开设有喷丝孔76。
27.冷却箱15右侧的上下两端均固定连接有第一输送辊支架17，且第一输送辊支架17的内表面活动安装有第一输送辊16，同时，冷却箱15左侧的上端固定连接有第二输送辊支架14，且第二输送辊支架14的内表面活动安装有第二输送辊13。
28.冷却箱15和烘干箱18的内腔均设置有导向辊27，且冷却箱15左右两侧的上端均开设有第一通孔26，同时，烘干箱18左侧的下端以及顶部的左端均开设有第二通孔24。
29.使用时，设置了弹簧21和振动电机22，可带动第二储料箱3和第一储料箱5振动，并在隔板19的配合下，使第二储料箱3和第一储料箱5内的原料达到振动混合的目的，设置了喷丝机构7，可对原料进行过滤后再拉丝，避免所得到的纤维有杂质，设置了冷却箱15、风扇28和半导体制冷片29，可对纤维进行冷却成型处理，设置了烘干箱18和加热丝25，可对纤维进行热定型处理，使得到的纤维强度更高，通过以上结构的配合，使纤维的整个生产过程流畅，并保证了纤维质量。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。