一种匀浆辊组件的制作方法

1.本发明涉及造纸设备技术领域，尤其涉及一种匀浆辊组件。


背景技术：

2.流浆箱是造纸机的一个关键装置，对于抄造出质量良好的纸页起着关键性作用。流浆箱的一个基本任务是保证纤维悬浮液沿造纸机横向均匀分布，以尽可能地减小纸页的横向定量差；流浆箱的另一个基本任务是保证纤维悬浮液中的纤维均匀分散在水体中，尽量减少纤维悬浮液中的絮聚团，以尽可能提高纸页的匀度。
3.匀浆辊是流浆箱的重要部件。宽横幅流浆箱的匀浆辊较长，匀浆辊的强度降低，容易变形，引起中间下垂。均浆辊最低部与流浆箱下表面一般只有4-5毫米，均浆辊一但变形，很容易与流浆箱下表面相碰，从而导致流浆箱光滑的下表面受损，引起挂浆。
4.在中国专利申请号：cn202020195280.7中公开了一种流浆箱匀浆辊的安装结构，包括侧墙、轴承座、第一轴承、第二轴承和匀浆辊，所述侧墙设有轴承座安装孔和螺栓孔，所述轴承座安装孔内安装有所述轴承座，所述轴承座外径与轴承座安装孔内径相配合，所述轴承座上设有螺栓孔，所述轴承座的螺栓孔通过螺栓与侧墙的螺栓孔连接，所述轴承座的内孔内安装匀浆辊，所述第一轴承、第二轴承套设在匀浆辊上并卡合在轴承座的内孔内；所述轴承座外径的中心线和轴承座内孔的中心线不重合。该技术方案中的匀浆辊尺寸较长。在使用时容易变形，引起中间下垂。鉴于此，故提出本技术。


技术实现要素：

5.为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本发明提出一种匀浆辊组件。
6.本发明提出的一种匀浆辊组件，包括：
7.一匀浆辊；
8.至少一个连接部，所述连接部包括：
9.一连接轴，该连接轴中空设置，其第一端与所述匀浆辊连接，其中，所述匀浆辊能够相对所述连接轴沿其轴向移动；
10.一连接件，其第一端穿过所述连接轴与所述匀浆辊连接；
11.一调节件，所述调节件能够带动所述连接件的第二端沿所述连接轴的轴向移动。
12.优选地，所述连接部还包括：
13.一闷板；位于所述匀浆辊内，并与所述匀浆辊连接；
14.一轴套，与所述闷板连接；该轴套的内壁上设有槽；
15.所述连接轴的第一端位于所述轴套内，所述连接轴上设有与所述槽相配合的键，其中，所述键能够相对所述槽沿所述连接轴的轴向移动；
16.所述连接件的第一端穿过所述轴套与所述闷板连接。
17.优选地，所述闷板上设有通孔；
18.所述连接件的第一端设有挡块，该挡块位于所述闷板远离所述连接轴的一侧；所述连接件的第二端设有外螺纹；
19.所述调节件为螺母，该螺母与所述外螺纹连接，该螺母与所述连接轴的第二端抵靠。
20.优选地，所述闷板上设有多个缺口。
21.优选地，所述闷板上设有与所述轴套相配合的定位槽。
22.优选地，所述轴套靠近所述闷板的一端设有凸缘，该凸缘与所述闷板焊接连接。
23.优选地，所述连接部还包括：
24.一法兰座；转动安装在所述连接轴上；
25.一轴承壳，套设在所述连接轴上，与所述法兰座连接；
26.一轴承，布置于所述轴承壳内，且与所述连接轴转动连接
27.一法兰盖，位于所述轴承壳远离所述法兰座的一侧，该法兰盖上设有供所述连接轴通过的孔；所述法兰盖与所述轴承壳连接。
28.优选地，所述轴承的数量为两个，间隔布置；
29.所述连接部还包括挡圈，位于所述连接轴的外侧，并位于两个所述轴承之间；
30.所述轴承壳上设有定位孔；该定位孔内设有定位件，该定位件与所述挡圈抵靠。
31.优选地，所述轴承壳内设有至少一密封件，该密封件位于所述连接轴的外侧。
32.优选地，所述连接部的数量为两个，两个所述连接部与所述匀浆辊的两端对应；其中，一个所述连接轴上安装有带轮。
33.本发明公开的一个方面带来的有益效果是：
34.通过设置两个连接部，在使用时，可以通过转动螺母，带动连接件、闷板移动，拉动匀浆辊，对匀浆辊的两端施加向外的作用力。能够有效的解决匀浆辊变形的问题，避免匀浆辊的中部下垂，避免与流浆箱下表面相碰，避免流浆箱下表面受损，避免引起挂浆。
附图说明
35.图1为本发明公开的一个方面的结构示意图；
36.图2为本发明公开的部分部件的结构示意图；
37.图3为本发明公开的剖视图；
38.图4为本发明公开的部分部件的剖视图；
39.图5为本发明公开的连接轴的结构示意图；
40.图6为本发明公开的连接件的结构示意图；
41.图7为本发明公开的闷板的结构示意图；
42.图8为本发明公开的轴套的结构示意图；
43.图9为本发明公开的流浆箱侧墙板p的结构示意图；
44.图10为本发明公开的法兰座的结构示意图；
45.图11为本发明公开的轴承壳的结构示意图；
46.图12为本发明公开的法兰盖的结构示意图；
47.图13为本发明公开的部分部件的剖视图。
具体实施方式
48.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
49.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
50.参照图1-13，本发明提出的一种匀浆辊组件，包括：
51.一匀浆辊1；
52.至少一个连接部，所述连接部的数量为两个，两个所述连接部与所述匀浆辊1的两端对应；所述连接部包括：
53.一闷板5；位于所述匀浆辊1内，并与所述匀浆辊1连接，可以焊接连接；一轴套6，与所述闷板5连接；该轴套6的内壁上设有槽601；一连接轴2，该连接轴2中空设置，所述连接轴2的第一端位于所述轴套6内，所述连接轴2上设有与所述槽相配合的键301，连接轴2上设有安装槽201，键301安装在安装槽201内即可。其中，槽601的长度较大，所述键301能够相对所述槽601沿所述连接轴2的轴向移动。轴套6与连接轴2上的台阶202具有距离，方便轴套6移动。其中，所述匀浆辊1能够相对所述连接轴2沿其轴向移动；一连接件3，其第一端穿过所述连接轴2、轴套6与所述闷板5连接；一调节件4，所述调节件4能够带动所述连接件3的第二端沿所述连接轴2的轴向移动。
54.进一步的，所述闷板5上设有通孔。
55.所述连接件3的第一端设有挡块7，该挡块7位于所述闷板5远离所述连接轴2的一侧；所述连接件3的第二端设有外螺纹8。对连接件3施加作用力时，通过挡板推动闷板5。
56.所述调节件4为螺母，该螺母与所述外螺纹8连接，该螺母与所述连接轴2的第二端抵靠。通过旋转螺母，拉紧连接件3。
57.结合图4，在大尺寸流浆箱中，匀浆辊1的长度可达5-6米，匀浆辊1的中部容易变形，引起中间下垂。为了解决这样的技术问题。通过设置两个连接部，在使用时，可以通过转动螺母，带动连接件3、闷板5移动，拉动匀浆辊1，对匀浆辊1的两端施加向外的作用力。能够有效的解决匀浆辊1变形的问题，避免匀浆辊1的中部下垂，避免与流浆箱下表面相碰，避免流浆箱下表面受损，避免引起挂浆。
58.作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述闷板5上设有多个缺口501。方便闷板5两侧的纸浆流动。
59.作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述闷板5上设有与所述轴套6相配合的定位槽502。方便轴套6、连接轴2与匀浆辊1同轴布置，方便后续带动连接轴2、匀浆辊1转动。
60.作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述轴套6靠近所述闷板5的
一端设有凸缘602，该凸缘602与所述闷板5焊接连接。轴套6与闷板5焊接连接。方便连接轴2通过轴套6带动闷板5、匀浆辊1转动。
61.作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述连接部还包括：
62.一法兰座9；转动安装在所述连接轴2上；可以让法兰座9通过螺栓与流浆箱的侧墙板p连接。
63.一轴承壳10，套设在所述连接轴2上，可以通过螺栓与所述法兰座9连接；一轴承11，布置于所述轴承壳10内，且与所述连接轴2转动连接；
64.一法兰盖12，位于所述轴承壳10远离所述法兰座9的一侧，该法兰盖12上设有供所述连接轴2通过的孔；所述法兰盖12通过螺栓与所述轴承壳10连接。连接轴2可以相对法兰座9、轴承壳10、轴承11、法兰盖12转动。
65.作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述轴承11的数量为两个，间隔布置；有效支撑连接轴2。
66.所述连接部还包括挡圈13，位于所述连接轴2的外侧，并位于两个所述轴承之间；所述轴承壳10上设有定位孔1001；该定位孔1001内设有定位件14，该定位件14与所述挡圈13抵靠。利用定位件14抵靠挡圈13，避免移动。设置挡圈13抵靠轴承，避免移动。
67.作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述轴承壳10内设有至少一密封件15，该密封件15位于所述连接轴2的外侧。密封件15可以为密封圈、漏水圈等。具体数量可以根据实际需要。避免纸浆泄漏。
68.作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，一个所述连接轴2上安装有带轮16。方便外界利用电机、皮带带动连接轴2、匀浆辊1转动。
69.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。