一种便于维护的水力式流浆箱的制作方法

1.本发明属于纸浆加工技术领域，尤其涉及一种便于维护的水力式流浆箱。


背景技术：

2.流浆箱是一种用于造纸的辅助装置，其在纸浆加工的领域中得到了广泛的使用，流浆箱一端通过进浆管连到短循环中，另一端通过唇口流道把浆料输送到成型网上，流浆箱的设计和调节会影响了浆料的成分和动力特性，从而改变成纸质量，而且流浆箱内浆流流动是靠压力推动的，内浆流流动的压力由冲浆泵产生，通过控制系统来调节。
3.现有的水力式流浆箱包括用于进浆的进浆管以及用于稀释进浆管内浆液的稀释水单元，通过稀释水单元对浆液的浓度进行控制，从而调节浆液的浓度，控制纸幅的横向全幅性能，被稀释的浆液分别被湍流发生器以及浆液流道处理，然后使从流浆箱出来的浆流有一个均一的纸幅性能，以需要的速度和浓度喷到成型网上。
4.现有一种纸品生产用流浆箱装置，该装置包括流浆箱，且流浆箱的顶部连通有进浆管，所述流浆箱的底部连通有出浆管，流浆箱的一侧固定连接有密封箱，所述流浆箱的右侧且位于密封箱的内腔固定连接有电机，所述电机的转轴套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的左侧固定连接有横杆，横杆的左侧贯穿流浆箱并延伸至流浆箱的内腔；但是该装置出浆管处浆液内纤维絮团容易堆积，影响了浆液的成纸质量，因此，我们提出一种便于维护的水力式流浆箱。


技术实现要素：

5.本发明提供一种便于维护的水力式流浆箱，旨在解决现有装置出浆管处浆液内纤维絮团容易堆积，影响了浆液成纸质量的问题。
6.本发明是这样实现的，一种便于维护的水力式流浆箱，用于造纸辅助工作，所述便于维护的水力式流浆箱包括：
7.安装主体，所述安装主体包括主支撑部，主支撑部上分别固定安装有第一支撑件以及第二支撑件；
8.设置在所述支撑部上的进浆机构，进浆机构用于平衡纸幅的浆料压力，使浆流沿进浆机构纵向流动分布；
9.浆液稀释机构，固定安装在第一支撑件上，且与进浆机构连通，用于稀释进浆机构内浆料浓度；
10.浆液处理机构，安装在所述第二支撑件上，与进浆机构连通，用于浆液的处理；
11.与浆液处理机构连通的排浆机构，排浆机构用于排出不同角度以及流量的浆液，辅助浆液喷到纸张成型网上。
12.优选地，所述进浆机构包括：
13.进浆部，所述进浆部设置在第二支撑件上，进浆部的一侧设置有用于反映进浆部内两端浆流相对压力的压力显示件；
14.管束组件，设置在进浆部内，且与所述进浆部连通，用于平衡进浆部流入浆流的横向压力和全幅浆速；
15.缓冲组件，设置在进浆部内，且与管束组件之间连通，且缓冲组件贯穿进浆部，用于浆流的均流，进浆部内设置有用于密封所述缓冲组件的缓冲密封件，缓冲密封件与缓冲组件固定连接，缓冲密封件还连接有用于调节缓冲密封件位置的密封件调节部。
16.优选地，所述浆液稀释机构包括：
17.稀释液供给部，固定安装在第一支撑件上，且稀释液供给部连通有稀释液流控制部，所述稀释液流控制部连通有稀释液导流部，稀释液导流部用于稀释液的导流，且稀释液导流部的另一端延伸至管束组件以及进浆部之间，保证进浆部内浆液均匀的混合。
18.优选地，所述管束组件包括：
19.台阶管束腔，分别与进浆部以及缓冲组件连通；
20.设置在台阶管束腔内的管束支管，所述管束支管用于减少浆流压力损失，以及
21.用于固定所述管束支管的支管固定部，所述支管固定部至少设置有一组，且固定安装在台阶管束腔内。
22.优选地，所述浆液处理机构包括：
23.浆液处理腔，所述浆液处理腔与缓冲组件以及排浆机构连通；
24.设置在浆液处理腔内的湍流腔；
25.至少一组第一湍流支管，所述第一湍流支管用于浆流的导流；
26.至少一组第二湍流支管，所述第二湍流支管与第一湍流支管对应设置，用于浆流的导流，增加浆流与排浆机构之间的接触面积；
27.第一保护部，套设在第一湍流支管的外部，固定安装在湍流腔内，用于固定所述第一湍流支管，第一保护部内设置有多个第一通过槽；
28.第二保护部，套设在第二湍流支管的外部，固定设置在湍流腔内，用于固定所述第二湍流支管，第二保护部内设置有多个第二通过槽，以及
29.用于连接第一湍流支管以及第二湍流支管的支管连通部，所述支管连通部内设置有支管连通槽，支管连通槽对应第一湍流支管以及第二湍流支管设置，支管连接部内设置有多个湍流切割部，相邻所述湍流切割部之间设置有湍流扰流部，湍流扰流部用于浆流的扰流。
30.优选地，还包括用于维护所述水力式流浆箱的流浆箱维护机构，所述流浆箱维护机构固定安装在主支撑部上，流浆箱维护机构包括：
31.流浆箱维护腔，流浆箱维护腔固定设置在浆液处理腔内，且通过维护液导流部与浆液处理腔连通，同时维护液导流部还与进浆机构以及排浆机构连通，用于清理所述进浆机构以及排浆机构；
32.维护液混合组件，设置在所述流浆箱维护腔内，用于混合处理维护液；
33.与维护液混合组件连接的混合组件驱动机构，设置在流浆箱保护腔内；
34.所述混合组件驱动机构包括：
35.混合驱动部，固定安装在流浆箱维护腔内；
36.与混合驱动部固定连接的混合传动组件，混合传动组件包括混合传动部，混合传动部上套设有混合主动件，混合主动件的两侧分别设置有混合从动件，混合从动件套设在
混合转动部上；
37.所述维护液混合组件包括：
38.至少一组搅拌件，搅拌件固定安装在混合从动件上，且搅拌件上设置有搅拌扰流槽；
39.至少一组加热件，用于加热维护液，且固定安装在混合从动件上；
40.维护液提升部，设置在流浆箱维护腔内，且与混合传动部固定连接，用于提升维护液。
41.优选地，所述排浆机构包括：
42.唇板流通部；
43.唇板组件，设置在唇板流通部内，用于处理唇板流通部内的浆流；
44.唇板调节机构，用于调节所述唇板组件的位置，改变浆流的流量以及喷出角度。
45.优选地，所述唇板组件包括：
46.上唇板，设置在唇板流通部内，且与所述唇板流通部滑动连接；
47.设置在上唇板端部的辅助唇板，用于控制浆流的流出量；
48.与上唇板对应设置的下唇板，下唇板活动设置在唇板流通部内，且与唇板流通部之间滑动连接；
49.所述唇板调节机构包括：
50.水平调节组件，设置在唇板流通部内，且与下唇板连接，用于调节下唇板的位置；
51.纵向调节组件，设置在唇板流通部内，且与上唇板连接，用于调节上唇板的高度。
52.优选地，所述下唇板包括：
53.下承托件，与唇板流通部滑动连接；
54.下导流板，所述下导流板安装在下承托件上，下导流板用于浆流的导流，且下承托件上设置有用于调节下导流板倾斜角度的导流板驱动机构，导流板驱动机构包括导流驱动件，导流驱动件固定在下承托件上，导流驱动件的输出端固定连接有导流推动件，导流推动件的另一端铰接有下导流板；
55.所述水平调节组件包括：
56.水平驱动部，固定安装在唇板流通部内；
57.设置在水平驱动部一侧的水平转动部，水平转动部与水平驱动部固定连接；
58.设置在水平转动部一侧的水平传动部，水平传动部与下承托件固定连接，用于调节下承托件的位置。
59.优选地，所述上唇板还连接有用于调节上唇板倾斜角度的角度调节组件，角度调节组件包括：
60.角度驱动部，角度驱动部固定安装在上安装部上，且角度驱动部的输出端固定连接有上唇板；
61.所述纵向调节组件包括：
62.纵向驱动部，纵向驱动部的输出端固定连接有纵向传动部；
63.套设在纵向传动部上的纵向移动部，纵向移动件的一侧铰接有纵向推动件，纵向推动件的另一端铰接有纵向升降件，纵向升降件固定连接有上安装部，用于调节上安装部以及上唇板的高度；
64.所述辅助唇板与上唇板之间通过唇板连接组件连接，所述唇板连接组件包括：
65.唇板套设部，唇板套设部与上唇板滑动连接；
66.设置在上唇板内的唇板驱动部，唇板驱动部设置在唇板套设部内；
67.所述辅助唇板还包括副唇板，且副唇板与唇板套设部之间设置有用于调节副唇板倾斜角度的倾斜调节组件，倾斜调节组件包括：
68.倾斜驱动部，倾斜驱动部固定安装在唇板套设部的侧壁上；
69.与倾斜驱动部连接的倾斜传动件，倾斜传动件的一端铰接有倾斜限位件，倾斜限位件活动安装在倾斜限位槽内，且倾斜限位件内设置有倾斜连接件；
70.与倾斜连接件铰接的倾斜摆动件，倾斜摆动件与副唇板固定连接。
71.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
72.本实施例中设置了浆液处理机构，通过浆液处理机构打破浆流的动平衡，进而粉碎浆流中纤维絮团，从而提高成纸质量；需要维护本发明实施例时，只需要通过电动执行单元控制混合组件驱动机构以及维护液混合组件就可以实现对实施例中各个机构的清洗和维护，进而保证了本发明实施例的洁净，避免了人为清洗导致污染流浆箱。
附图说明
73.图1是本发明提供的一种便于维护的水力式流浆箱的结构示意图。
74.图2是本发明提供的进浆机构的结构示意图。
75.图3是本发明提供的管束组件的结构示意图。
76.图4是本发明提供的浆液处理机构的结构示意图。
77.图5是本发明提供的浆液处理腔的结构示意图。
78.图6是本发明提供的第一保护部的结构示意图。
79.图7是本发明提供的第二保护部的结构示意图。
80.图8是本发明提供的支管连通部的结构示意图。
81.图9是本发明提供的支管连通槽的结构示意图。
82.图10是本发明提供的流浆箱维护机构的结构示意图。
83.图11是本发明提供的搅拌件的结构示意图。
84.图12是本发明提供的排浆机构的结构示意图。
85.图13是本发明提供的下唇板的结构示意图。
86.图14是本发明提供的上唇板的结构示意图。
87.图15是图12中a的局部放大结构示意图。
88.图中：1-安装主体；
89.11-主支撑部、12-第一支撑件、13-第二支撑件；
90.2-浆液稀释机构；
91.21-稀释液供给部、22-稀释液流控制部、23-稀释液导流部；
92.3-进浆机构；
93.31-进浆部、32-管束组件、321-台阶管束腔、322-支管固定部、323-管束支管、33-缓冲组件、34-密封件调节部、35-缓冲密封件；
94.4-浆液处理机构；
95.41-浆液处理腔、42-湍流腔、43-第一湍流支管、44-第二湍流支管、45-支管连通部、451-支管连通槽、452-湍流切割部、453-湍流扰流部、46-第二保护部、47-第一保护部；
96.5-排浆机构；
97.51-唇板流通部、52-下唇板、521-下承托件、522-下导流板、523-导流驱动件、524-导流推动件、525-水平驱动部、526-水平转动部、527-水平传动部、53-纵向调节组件、531-上唇板、532-角度驱动部、533-上安装部、534-纵向升降件、535-纵向推动件、536-纵向驱动部、537-纵向传动部、538-纵向移动部、54-倾斜调节组件、541-辅助唇板、542-唇板套设部、543-唇板驱动部、544-倾斜限位件、545-倾斜驱动部、546-倾斜传动件、547-倾斜限位槽、548-倾斜摆动件、55-副唇板；
98.6-流浆箱维护机构；
99.61-流浆箱维护腔、62-混合驱动部、63-混合传动组件、631-混合主动件、632-混合从动件、633-混合传动部、634-混合转动部、64-维护液提升部、65-加热件、66-搅拌件、661-搅拌扰流槽、67-维护液导流部。
具体实施方式
100.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
101.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
102.本发明实施例提供了一种便于维护的水力式流浆箱，用于造纸辅助工作，如图1所示，所述便于维护的水力式流浆箱包括：
103.安装主体1，所述安装主体1包括主支撑部11，主支撑部11上分别固定安装有第一支撑件12以及第二支撑件13；
104.设置在所述支撑部上的进浆机构3，进浆机构3用于平衡纸幅的浆料压力，使浆流沿进浆机构3纵向流动分布；
105.浆液稀释机构2，固定安装在第一支撑件12上，且与进浆机构3连通，用于稀释进浆机构3内浆料浓度；
106.浆液处理机构4，安装在所述第二支撑件13上，与进浆机构3连通，用于浆液的处理；
107.与浆液处理机构4连通的排浆机构5，排浆机构5用于排出不同角度以及流量的浆液，辅助浆液喷到纸张成型网上。
108.在本实施例中，工作时，浆流进入所述进浆机构3，然后开启所述浆液稀释机构2，稀释液经过浆液稀释机构2进入进浆机构3内，对浆液进行稀释，稀释后的浆液进入浆液处
理机构4内，然后浆液处理机构4对浆流进行处理，处理完毕后，浆液处理机构4内产生强大的微湍动，这个微湍动能打破纤维絮团，提高成纸质量，然后浆流经过排浆机构5排出，排浆机构5用于排出不同角度以及流量的浆液，辅助浆液喷到纸张成型网上，从而保证纸张的质量。
109.同时，在本实施例中，所述进浆机构3、浆液稀释机构2、浆液处理机构4以及排浆机构5均设置在流浆箱内，本实施例中设置了浆液处理机构4，通过浆液处理机构4打破浆流的动平衡，进而粉碎浆流中纤维絮团，从而提高成纸质量。
110.本发明进一步较佳实施例中，如图2所示，所述进浆机构3包括：
111.进浆部31，所述进浆部31设置在第二支撑件13上，进浆部31的一侧设置有用于反映进浆部31内两端浆流相对压力的压力显示件；
112.本实施例中，进浆部31采用锥形管或锥形瓶结构，为了避免浆流的堆积，其底部为球状结构，且进浆部31的侧壁开设有进入阀门，进入阀门电性连接有用于控制本发明实施例运行的电动执行模块，电动执行模块运行原理以及安装位置均为现有技术，在此不作限定，进浆部31通过铰链与流浆箱的箱体连接，同时连接有液压系统辅助其开启或闭合，且液压系统电性连接有电动执行模块。
113.管束组件32，设置在进浆部31内，且与所述进浆部31连通，用于平衡进浆部31流入浆流的横向压力和全幅浆速；
114.缓冲组件33，设置在进浆部31内，且与管束组件32之间连通，且缓冲组件33贯穿进浆部31，用于浆流的均流，进浆部31内设置有用于密封所述缓冲组件33的缓冲密封件35，缓冲密封件35与缓冲组件33固定连接，缓冲密封件35还连接有用于调节缓冲密封件35位置的密封件调节部34。
115.在本实施例中，缓冲密封件35形状与缓冲组件33相同，用于密封缓冲组件33，缓冲组件33为缓冲室，缓冲室用于接收管束组件32流入的浆流，使得管束组件32内分散流出的浆流开始混合成均一的浆流，缓冲室贯穿流浆箱，且缓冲室开设有用快开式的清洗窗，清洗窗通过导流管与流浆箱维护腔61连通；
116.本实施例中，密封件调节部34固定安装在第二支撑件13上，且密封件调节部34采用电动推杆或液压缸，密封件调节部34开启能够调节缓冲密封件35的位置，从而实现了缓冲组件33的开启和闭合。
117.本发明进一步较佳实施例中，如图1所示，所述浆液稀释机构2包括：
118.稀释液供给部21，固定安装在第一支撑件12上，且稀释液供给部21连通有稀释液流控制部22，所述稀释液流控制部22连通有稀释液导流部23，稀释液导流部23用于稀释液的导流，且稀释液导流部23的另一端延伸至管束组件32以及进浆部31之间，保证进浆部31内浆液均匀的混合。
119.在本实施例中，稀释液供给部21为蓄水部，且蓄水部的出水端连通有水泵，水泵与电动执行模块电性连接，同时稀释液流控制部22为稀释水阀总成，稀释水阀总成用于控制水流量以及流出速度，稀释液导流部23为扰流软管，其可伸缩，进而保证了其端部可以延伸至进浆部31任意位置，满足了不同环境下的稀释需求。
120.本实施例中，进浆部31倾斜设置，从而保证进浆部31内浆流的稀释速度以及回流量。
121.本发明进一步较佳实施例中，如图3所示，所述管束组件32包括：
122.台阶管束腔321，分别与进浆部31以及缓冲组件33连通；
123.设置在台阶管束腔321内的管束支管323，所述管束支管323用于减少浆流压力损失，以及
124.用于固定所述管束支管323的支管固定部322，所述支管固定部322至少设置有一组，且固定安装在台阶管束腔321内。
125.在本实施例中，管束支管323均布在台阶管束腔321内，且管束支管323的内径依次增加呈台阶式，或者管束支管323倾斜设置，台阶管束腔321的内径依次增加，从而减少浆流在台阶管束腔321的横向压力，管束支管323还连通有维护液导流部67，用于向管束支管323内注入维护液。
126.本实施例中，支管固定部322为不锈钢钢圈，其与管束支管323之间通过卡扣或螺栓固定连接。
127.本发明进一步较佳实施例中，如图4-5所示，所述浆液处理机构4包括：
128.浆液处理腔41，所述浆液处理腔41与缓冲组件33以及排浆机构5连通；
129.设置在浆液处理腔41内的湍流腔42；
130.至少一组第一湍流支管43，所述第一湍流支管43用于浆流的导流；
131.至少一组第二湍流支管44，所述第二湍流支管44与第一湍流支管43对应设置，用于浆流的导流，增加浆流与排浆机构5之间的接触面积；
132.第一保护部47，套设在第一湍流支管43的外部，如图6所示，固定安装在湍流腔42内，用于固定所述第一湍流支管43，第一保护部47内设置有多个第一通过槽；
133.第二保护部46，套设在第二湍流支管44的外部，固定设置在湍流腔42内，用于固定所述第二湍流支管44，如图7所示，第二保护部46内设置有多个第二通过槽，以及
134.用于连接第一湍流支管43以及第二湍流支管44的支管连通部45，如图8-9所示，所述支管连通部45内设置有支管连通槽451，支管连通槽451对应第一湍流支管43以及第二湍流支管44设置，支管连接部内设置有多个湍流切割部452，相邻所述湍流切割部452之间设置有湍流扰流部453，湍流扰流部453用于浆流的扰流。
135.在本实施例中，第一湍流支管43周向均布在湍流腔42内，用于增加浆流的强度与速度，且第一湍流支管43为内壁抛光的圆管，从而减少其内壁对浆流的阻力，第一保护部47为内部中空的圆环或矩形框结构，第一通过槽为圆形槽结构，第二湍流支管44为方管或矩形管结构，且内壁抛光处理，采用方管或矩形管的第二湍流支管44能够增加浆流与第二湍流支管44内壁的接触面积，从而提高其端部的浆流流出量，同时第一湍流支管43和第二湍流支管44还连通有维护液导流部67，用于向浆液处理机构4内注入维护液。
136.在本实施例中，支管连通槽451与第一湍流支管43以及第二湍流支管44设置密封连接，且连接处设置有密封法兰，避免浆液的溢出，湍流切割部452为三角形切割刀，优选的，湍流切割部452为不锈钢材质，从而实现了对浆流的切割破碎处理，提高了浆流的细化程度。
137.本发明进一步较佳实施例中，如图10所示，还包括用于维护所述水力式流浆箱的流浆箱维护机构6，所述流浆箱维护机构6固定安装在主支撑部11上，流浆箱维护机构6包括：
138.流浆箱维护腔61，流浆箱维护腔61固定设置在浆液处理腔41内，且通过维护液导流部67与浆液处理腔41连通，同时维护液导流部67还与进浆机构3以及排浆机构5连通，用于清理所述进浆机构3以及排浆机构5；
139.维护液混合组件，设置在所述流浆箱维护腔61内，用于混合处理维护液；
140.与维护液混合组件连接的混合组件驱动机构，设置在流浆箱保护腔内；
141.在本发明的一个实施例中，所述混合组件驱动机构包括：
142.混合驱动部62，固定安装在流浆箱维护腔61内；
143.与混合驱动部62固定连接的混合传动组件63，混合传动组件63包括混合传动部633，混合传动部633上套设有混合主动件631，混合主动件631的两侧分别设置有混合从动件632，混合从动件632套设在混合转动部634上。
144.本实施例中，混合驱动部62为伺服电机，且电性连接有电动执行单元，流浆箱维护腔61内存放有维护液，且还通过水泵连接有维护液供给端，需要维护本发明实施例时，只需要通过电动执行单元控制混合组件驱动机构以及维护液混合组件就可以实现对实施例中各个机构的清洗和维护，进而保证了本发明实施例的洁净，避免了人为清洗导致污染流浆箱。
145.混合传动部633为转轴，且混合主动件631与混合从动件632均为锥齿轮，两者啮合传动，混合转动部634也为转轴，其另一端通过轴承与流浆箱混合腔转动连接。
146.本实施例中，维护液包括但不限于蒸馏水、氢氧化钠等碱性清洁剂、酸性清洁剂、酸碱中清洁剂；其中碱性清洁剂中的活跃成分通常是氢氧化钠，氢氧钾，或者是两者的结合。
147.酸性清洁剂中的活跃成分通常磷酸，硝酸，氨基磺酸或者柠檬酸。
148.碳酸钙沉积物能在酸性化学清洁剂中溶解，碳酸钙在处理过程中可用做填料，它在碱性化学清洁剂或者氢氧化钠中是不能溶解的，沉积物在ph小于6.5时开始分解，ph下降到3.5以下也会溶解，碳酸钙在溶解过程中会放出二氧化碳，可能会引起气泡；彻底清洁流浆箱后可以用硝酸来钝化一下，防止流浆箱变脏和提高它的抗腐蚀能力。
149.当选择酸碱结合来清洗时，先用碱性清洁剂，则在进行酸性清洗前有机气泡成分已被移除了，碳酸盐的沉积物可用酸性清洁剂移走，最后地用水彻底地冲洗短循环系统。
150.在本发明的另一个实施例中，如图11所示，所述维护液混合组件包括：
151.至少一组搅拌件66，搅拌件66固定安装在混合从动件632上，且搅拌件66上设置有搅拌扰流槽661；
152.至少一组加热件65，用于加热维护液，且固定安装在混合从动件632上；
153.维护液提升部64，设置在流浆箱维护腔61内，且与混合传动部633固定连接，用于提升维护液，维护液提升部64为螺旋绞龙结构，能够提升维护液，进而实现对维护液的充分搅拌混合，也能提高维护液的加热效率。
154.在本实施例中，搅拌件66为多边形搅拌桨，优选的，其为四边形，同时搅拌扰流槽661为圆形，用于维护液的扰流，从而提高维护液的混合效率，提高其清洗效率，加热件65为点加热网，点加热网上固定安装有电阻丝，电阻丝电性连接有蓄电池，本实施例中，加热件65与搅拌件66交叉设置，从而提高了对维护液的加热处理效率，提高了维护液的活性。
155.本发明进一步较佳实施例中，如图12所示，所述排浆机构5包括：
156.唇板流通部51；
157.唇板组件，设置在唇板流通部51内，用于处理唇板流通部51内的浆流；
158.唇板调节机构，用于调节所述唇板组件的位置，改变浆流的流量以及喷出角度。
159.在本实施例中，唇板组件包围在唇板流通部51的周围，唇板调节机构通过调节唇板组件内各个组件的位置，实现对浆流的流量以及喷出角度的改变，进而满足了不同纸张的生产需求，提高了纸张的生产以及成型效率，也保证了纸张的质量。
160.本发明进一步较佳实施例中，如图13-14所示，所述唇板组件包括：
161.上唇板531，设置在唇板流通部51内，且与所述唇板流通部51滑动连接；
162.设置在上唇板531端部的辅助唇板541，用于控制浆流的流出量；
163.与上唇板531对应设置的下唇板52，下唇板52活动设置在唇板流通部51内，且与唇板流通部51之间滑动连接。
164.在本实施例中，上唇板531为弧形或矩形板，且其下壁抛光处理，辅助唇板541与上唇板531滑动连接，且两者垂直设置，辅助唇板541的设置实现了阻挡所述浆流，进而控制浆液流出量。
165.在本发明的一个实施例中，所述唇板调节机构包括：
166.水平调节组件，设置在唇板流通部51内，且与下唇板52连接，用于调节下唇板52的位置；
167.纵向调节组件53，设置在唇板流通部51内，且与上唇板531连接，用于调节上唇板531的高度。
168.在本实施例中，水平调节组件为液压缸或气缸，其工作时，能够带动下唇板52移动，进而实现了对下唇板52位置的调节，而纵向调节组件53为气缸或电动推杆，进而起到了调节上唇板531高度的作用。
169.本发明进一步较佳实施例中，如图12所示，所述下唇板52包括：
170.下承托件521，与唇板流通部51滑动连接；
171.下导流板522，所述下导流板522安装在下承托件521上，下导流板522用于浆流的导流，且下承托件521上设置有用于调节下导流板522倾斜角度的导流板驱动机构，导流板驱动机构包括导流驱动件523，导流驱动件523固定在下承托件521上，导流驱动件523的输出端固定连接有导流推动件524，导流推动件524的另一端铰接有下导流板522。
172.在本实施例中，导流驱动件523通过卡箍或螺栓固定在下承托件521上，下导流板522为弧形或矩形板，且下承托件521为矩形板结构，导流驱动件523为液压缸或电动推杆，导流推动件524为倾斜设置的圆杆结构，需要调节下导流板522的倾斜角度时，开启所述导流驱动件523，导流驱动件523带动导流推动件524移动，使得导流推动件524带动下导流板522转动，实现了对浆液流出角度的调节。
173.在本发明的另一个实施例中，所述水平调节组件包括：
174.水平驱动部525，固定安装在唇板流通部51内；
175.设置在水平驱动部525一侧的水平转动部526，水平转动部526与水平驱动部525固定连接；
176.设置在水平转动部526一侧的水平传动部527，水平传动部527与下承托件521固定连接，用于调节下承托件521的位置。
177.在本实施例中，水平驱动部525为伺服电机，水平转动部526为齿轮，且水平驱动部525与水平转动部526之间过盈配合连接，水平传动部527为水平齿条，且水平传动部527与水平转动部526之间啮合传动，工作时，开启水平驱动部525，水平驱动部525带动水平转动部526转动，水平转动部526带动水平传动部527移动，进而实现了对下唇板52位置的调节。
178.本发明进一步较佳实施例中，如图15所示，所述上唇板531还连接有用于调节上唇板531倾斜角度的角度调节组件，角度调节组件包括：
179.角度驱动部532，角度驱动部532固定安装在上安装部533上，且角度驱动部532的输出端固定连接有上唇板531。
180.在本实施例中，角度驱动部532为伺服电机，且角度驱动部532通过螺栓与上唇板531连接，角度驱动部532开启能够带动上唇板531摆动，实现了对上唇板531倾斜角度的调节。
181.在本发明的一个实施例中，所述纵向调节组件53包括：
182.纵向驱动部536，纵向驱动部536的输出端固定连接有纵向传动部537；
183.套设在纵向传动部537上的纵向移动部538，纵向移动件的一侧铰接有纵向推动件535，纵向推动件535的另一端铰接有纵向升降件534，纵向升降件534固定连接有上安装部533，用于调节上安装部533以及上唇板531的高度。
184.在本实施例中，纵向驱动部536为伺服电机，纵向传动部537采用螺纹杆结构，纵向移动部538为螺纹块，纵向移动部538与纵向传动部537之间通过螺纹连接，纵向推动件535为倾斜设置的推杆，且纵向升降件534为升降滑块，需要调节上唇板531的高度时，开启所述纵向驱动部536，纵向驱动部536带动纵向传动部537转动，纵向传动部537带动纵向移动部538以及纵向推动件535移动，纵向推动件535带动纵向升降件534以及上唇板531上下移动。
185.在本发明的一个实施例中，所述辅助唇板541与上唇板531之间通过唇板连接组件连接，所述唇板连接组件包括：
186.唇板套设部542，唇板套设部542与上唇板531滑动连接；
187.设置在上唇板531内的唇板驱动部543，唇板驱动部543设置在唇板套设部542内；
188.所述辅助唇板541还包括副唇板55，且副唇板55与唇板套设部542之间设置有用于调节副唇板55倾斜角度的倾斜调节组件54，倾斜调节组件54包括：
189.倾斜驱动部545，倾斜驱动部545固定安装在唇板套设部542的侧壁上；
190.与倾斜驱动部545连接的倾斜传动件546，倾斜传动件546的一端铰接有倾斜限位件544，倾斜限位件544活动安装在倾斜限位槽547内，且倾斜限位件544内设置有倾斜连接件；
191.与倾斜连接件铰接的倾斜摆动件548，倾斜摆动件548与副唇板55固定连接。
192.在本实施例中，唇板套设部542为内螺纹套筒，唇板驱动部543为螺纹杆，且唇板驱动部543与唇板套设部542之间通过螺纹连接，唇板驱动部543的顶部固定安装有调节螺母，调节螺母通过轴承座与上唇板531转动连接。
193.在本实施例中，倾斜驱动部545为液压缸或气缸，倾斜传动件546为倾斜设置的铰接杆，且倾斜限位件544与倾斜限位槽547滑动连接，倾斜限位槽547与辅助唇板541固定连接，倾斜摆动件548为转轮或转盘，倾斜连接件为铰接块，需要调节副唇板55的位置时，开启倾斜驱动部545，倾斜驱动部545带动倾斜传动件546移动，倾斜移动件带动倾斜限位件544
移动，倾斜限位件544带动所述倾斜连接件移动，倾斜连接件带动倾斜摆动件548以及副唇板55摆动，进一步实现了对流出浆流流量以及流出角度的条件。
194.综上所述，本发明提供了一种便于维护的水力式流浆箱，本实施例中设置了浆液处理机构4，通过浆液处理机构4打破浆流的动平衡，进而粉碎浆流中纤维絮团，从而提高成纸质量；需要维护本发明实施例时，只需要通过电动执行单元控制混合组件驱动机构以及维护液混合组件就可以实现对实施例中各个机构的清洗和维护，进而保证了本发明实施例的洁净，避免了人为清洗导致污染流浆箱。
195.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
196.本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
197.上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
198.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。