1.本发明属于消防服技术领域，具体为一种具有持久发光性的消防服面料的制备方法。
背景技术：
2.消防服是保护活跃在消防第一线的消防队员人身安全的重要装备品之一，它不仅是火灾救助现场不可或缺的必备品，也是保护消防队员身体免受伤害的防火用具。因此，适应火灾现场救助活动的消防服就显得尤为重要。消防服是随着时代的变化而发展的。从2013年，消防队员的服装大致可以分为两种：一种是上下一体的，另一种是上下分身的(上衣和裤子)。消防服是在进行消防活动中，消防队员用来保护身体的重要工具
3.但是常见的消防服不能持久反光，在光线较暗的环境中穿着时，安全性较低。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种具有持久发光性的消防服面料的制备方法。
5.本发明采用的技术方案如下：一种具有持久发光性的消防服面料的制备方法，所述具有持久发光性的消防服面料的制备方法包括以下步骤:
6.s1:称取sr2znsi2o750～～70份:eu
2+
2～～3份,dy
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2～～3份、sral2o49～～10份:eu
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2～～3份,dy
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1～～2份，eu
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1～～2份,mg
2+
1～～2份,ti
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3～～5份；将原料按照上述摩尔比例混合后放入行星球磨机中研磨使其充分混合；
7.s2:将混合均匀的粉末倒入坩埚，然后放入高温管式炉中按照设定实验的条件；待烧结完成，自然降温后将煅烧后的样品取出坩埚，得到稀土发光材料；
8.s3:将聚丙烯腈pan粉末按照1:4的质量体积比溶入二甲基亚砜中配置成纺纤维原液；
9.s4:将sr2znsi2o750～～70份:eu
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2～～3份,dy
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2～～3份、sral2o49～～10份:eu
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3～～5份；加入pan/dmso纺丝原液中，使用高速搅拌器搅拌得到混合均匀的纺丝液；
10.s5:将稀土发光材料和tf-r1按照一定比例与pan/dmso纺丝原液共混；以水为凝固浴，使用湿法纺丝制备tf-r1夜光纤维；
11.s6:将纺丝液放入高功率数控超声波清洗器中超声处理30min排除汽泡；将搅拌均匀的纺丝液通过22g针头挤出到水中凝固，形成夜光纤维；
12.s7:再将二氧化钛加入到适量的二甲基甲酰胺溶剂中，用电动搅拌器搅拌成悬浮液，搅拌20min后加入适量分散剂，继续搅拌分散40min，使之均匀；
13.s8:将分散均匀的二氧化钛悬浮液加入到无机粘合剂溶胶中，将所得混合物搅拌均匀混合，静置至其中不含气泡，即得所需隔热涂料；
14.s9:选取玄武岩纤维为基布，将步骤s5中得到的tf-r1夜光纤维和步骤s8中得到的
二氧化钛隔热涂料通过热压工艺压合涂布在一起，即可得到具有持久发光性的消防服面料。
15.在一优选的实施方式中，所述步骤s1中，研磨的时间控制为30min，研磨速度为1200r/min。
16.在一优选的实施方式中，所述步骤s2中，烧结的温度控制在1400摄氏度，烧结的时间控制为3小时。
17.在一优选的实施方式中，所述步骤s4中，使用高速搅拌器搅拌时间为30min，搅拌速率为400r/min。
18.在一优选的实施方式中，所述步骤s8中，将所得混合物以1500r/min的速度搅拌60min至涂料均匀混合。
19.在一优选的实施方式中，所述步骤s7中，继续搅拌分散的时间为40min，搅拌分散的速度控制为1000r/min。
20.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
21.1、本发明中，制备的tf-r1夜光纤维具有可以由温度调节光色的光色可变系统，而不是单纯屏蔽发射光的无光-发光体系。基于此机理制备的tf-r1夜光纤维可以在低温环境下可以发射红色光，感温变色后发射出蓝白色光，赋予了夜光纤维的新功能，扩宽了夜光纤维在温敏传感等领域的应用，同时具有持久的发光效果，使得消防员在穿着该消防服时，即使在光线较暗的条件下也能发光，保证了消防员的人身安全，提高了该面料制得的消防服的实用性。
22.2、本发明中，玄武岩纤维具有较高的拉伸强度和弹性模量。纤维的拉伸强度是普通钢材的10-15倍，从而提高了该消防服的物理抗撕裂能力；同时玄武岩纤维具有良好的耐高温和低温性能。玄武岩纤维可以在650℃高温下工作，在900℃高温下，玄武岩纤维的质量损失只有3％。一次性使用温度可高达1000℃，使得该消防服面料在穿着过程中，具有更高的耐蚀性和化学稳定性。
具体实施方式
23.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一：
25.一种具有持久发光性的消防服面料的制备方法，所述具有持久发光性的消防服面料的制备方法包括以下步骤:
26.s1:称取sr2znsi2o750份:eu
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2份,dy
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2份、sral2o49～～10份:eu
2+
2份,dy
3+
1份，eu
3+
1份,mg
2+
1份,ti
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3份；将原料按照上述摩尔比例混合后放入行星球磨机中研磨使其充分混合，所述步骤s1中，研磨的时间控制为30min，研磨速度为1200r/min；
27.s2:将混合均匀的粉末倒入坩埚，然后放入高温管式炉中按照表设定实验条件；待烧结完成，自然降温后将煅烧后的样品取出坩埚，得到稀土发光材料；步骤s2中，烧结的温度控制在1400摄氏度，烧结的时间控制为3小时；
28.s3:将聚丙烯腈pan粉末按照1:4的质量体积比溶入二甲基亚砜中配置成纺纤维原液；
29.s4:将sr2znsi2o750份:eu
2+
2份,dy
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2份、sral2o49～～10份:eu
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2份,dy
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1份，eu
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1份,mg
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1份,ti
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3份；加入pan/dmso纺丝原液中，使用高速搅拌器搅拌得到混合均匀的纺丝液；步骤s4中，使用高速搅拌器搅拌时间为30min，搅拌速率为400r/min；
30.s5:将稀土发光材料和tf-r1按照一定比例与pan/dmso纺丝原液共混；以水为凝固浴，使用湿法纺丝制备tf-r1夜光纤维；
31.s6:将纺丝液放入高功率数控超声波清洗器中超声处理30min排除汽泡；将搅拌均匀的纺丝液通过22g针头挤出到水中凝固，形成夜光纤维；
32.s7:再将二氧化钛加入到适量的二甲基甲酰胺溶剂中，用电动搅拌器搅拌成悬浮液，搅拌20min后加入适量分散剂，继续搅拌分散40min，使之均匀；步骤s7中，继续搅拌分散的时间为40min，搅拌分散的速度控制为1000r/min；
33.s8:将分散均匀的二氧化钛悬浮液加入到无机粘合剂溶胶中，将所得混合物搅拌均匀混合，静置至其中不含气泡，即得所需隔热涂料；步骤s8中，将所得混合物以1500r/min的速度搅拌60min至涂料均匀混合；
34.s9:选取玄武岩纤维为基布，将步骤s5中得到的tf-r1夜光纤维和步骤s8中得到的二氧化钛隔热涂料通过热压工艺压合涂布在一起，即可得到具有持久发光性的消防服面料，制备的tf-r1夜光纤维具有可以由温度调节光色的光色可变系统，而不是单纯屏蔽发射光的无光-发光体系。基于此机理制备的tf-r1夜光纤维可以在低温环境下可以发射红色光，感温变色后发射出蓝白色光，赋予了夜光纤维的新功能，扩宽了夜光纤维在温敏传感等领域的应用，同时具有持久的发光效果，使得消防员在穿着该消防服时，即使在光线较暗的条件下也能发光，保证了消防员的人身安全，提高了该面料制得的消防服的实用性，玄武岩纤维具有较高的拉伸强度和弹性模量。纤维的拉伸强度是普通钢材的10-15倍，从而提高了该消防服的物理抗撕裂能力；同时玄武岩纤维具有良好的耐高温和低温性能。玄武岩纤维可以在650℃高温下工作，在900℃高温下，玄武岩纤维的质量损失只有3％。一次性使用温度可高达1000℃，使得该消防服面料在穿着过程中，具有更高的耐蚀性和化学稳定性。
35.实施例二：
36.一种具有持久发光性的消防服面料的制备方法，所述具有持久发光性的消防服面料的制备方法包括以下步骤:
37.s1:称取sr2znsi2o750份:eu
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2份,dy
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2份、sral2o49～～10份:eu
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2份,dy
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2份，eu
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2份,mg
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2份,ti
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3份；将原料按照上述摩尔比例混合后放入行星球磨机中研磨使其充分混合，所述步骤s1中，研磨的时间控制为30min，研磨速度为1200r/min；
38.s2:将混合均匀的粉末倒入坩埚，然后放入高温管式炉中按照表设定实验条件；待烧结完成，自然降温后将煅烧后的样品取出坩埚，得到稀土发光材料；步骤s2中，烧结的温度控制在1400摄氏度，烧结的时间控制为3小时；
39.s3:将聚丙烯腈pan粉末按照1:4的质量体积比溶入二甲基亚砜中配置成纺纤维原液；
40.s4:将sr2znsi2o750份:eu
2+
2份,dy
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2份、sral2o49～～10份:eu
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2份,dy
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2份，eu
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2份,mg
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2份,ti
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3份；加入pan/dmso纺丝原液中，使用高速搅拌器搅拌得到混合均匀的纺丝
液；步骤s4中，使用高速搅拌器搅拌时间为30min，搅拌速率为400r/min；
41.s5:将稀土发光材料和tf-r1按照一定比例与pan/dmso纺丝原液共混；以水为凝固浴，使用湿法纺丝制备tf-r1夜光纤维；
42.s6:将纺丝液放入高功率数控超声波清洗器中超声处理30min排除汽泡；将搅拌均匀的纺丝液通过22g针头挤出到水中凝固，形成夜光纤维；
43.s7:再将二氧化钛加入到适量的二甲基甲酰胺溶剂中，用电动搅拌器搅拌成悬浮液，搅拌20min后加入适量分散剂，继续搅拌分散40min，使之均匀；步骤s7中，继续搅拌分散的时间为40min，搅拌分散的速度控制为1000r/min；
44.s8:将分散均匀的二氧化钛悬浮液加入到无机粘合剂溶胶中，将所得混合物搅拌均匀混合，静置至其中不含气泡，即得所需隔热涂料；步骤s8中，将所得混合物以1500r/min的速度搅拌60min至涂料均匀混合；
45.s9:选取玄武岩纤维为基布，将步骤s5中得到的tf-r1夜光纤维和步骤s8中得到的二氧化钛隔热涂料通过热压工艺压合涂布在一起，即可得到具有持久发光性的消防服面料，制备的tf-r1夜光纤维具有可以由温度调节光色的光色可变系统，而不是单纯屏蔽发射光的无光-发光体系。基于此机理制备的tf-r1夜光纤维可以在低温环境下可以发射红色光，感温变色后发射出蓝白色光，赋予了夜光纤维的新功能，扩宽了夜光纤维在温敏传感等领域的应用，同时具有持久的发光效果，使得消防员在穿着该消防服时，即使在光线较暗的条件下也能发光，保证了消防员的人身安全，提高了该面料制得的消防服的实用性，玄武岩纤维具有较高的拉伸强度和弹性模量。纤维的拉伸强度是普通钢材的10-15倍，从而提高了该消防服的物理抗撕裂能力；同时玄武岩纤维具有良好的耐高温和低温性能。玄武岩纤维可以在650℃高温下工作，在900℃高温下，玄武岩纤维的质量损失只有3％。一次性使用温度可高达1000℃，使得该消防服面料在穿着过程中，具有更高的耐蚀性和化学稳定性。
46.实施例三：
47.一种具有持久发光性的消防服面料的制备方法，所述具有持久发光性的消防服面料的制备方法包括以下步骤:
48.s1:称取sr2znsi2o750份:eu
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2份,dy
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2份、sral2o49～～10份:eu
2+
2份,dy
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1份，eu
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1份,mg
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1份,ti
4+
3份；将原料按照上述摩尔比例混合后放入行星球磨机中研磨使其充分混合，所述步骤s1中，研磨的时间控制为30min，研磨速度为1200r/min；
49.s2:将混合均匀的粉末倒入坩埚，然后放入高温管式炉中按照表设定实验条件；待烧结完成，自然降温后将煅烧后的样品取出坩埚，得到稀土发光材料；步骤s2中，烧结的温度控制在1400摄氏度，烧结的时间控制为3小时；
50.s3:将聚丙烯腈pan粉末按照1:4的质量体积比溶入二甲基亚砜中配置成纺纤维原液；
51.s4:将sr2znsi2o750份:eu
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2份,dy
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2份、sral2o49～～10份:eu
2+
2份,dy
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2份,mg
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2份,ti
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3份；加入pan/dmso纺丝原液中，使用高速搅拌器搅拌得到混合均匀的纺丝液；步骤s4中，使用高速搅拌器搅拌时间为30min，搅拌速率为400r/min；
52.s5:将稀土发光材料和tf-r1按照一定比例与pan/dmso纺丝原液共混；以水为凝固浴，使用湿法纺丝制备tf-r1夜光纤维；
53.s6:将纺丝液放入高功率数控超声波清洗器中超声处理30min排除汽泡；将搅拌均
匀的纺丝液通过22g针头挤出到水中凝固，形成夜光纤维；
54.s7:再将二氧化钛加入到适量的二甲基甲酰胺溶剂中，用电动搅拌器搅拌成悬浮液，搅拌20min后加入适量分散剂，继续搅拌分散40min，使之均匀；步骤s7中，继续搅拌分散的时间为40min，搅拌分散的速度控制为1000r/min；
55.s8:将分散均匀的二氧化钛悬浮液加入到无机粘合剂溶胶中，将所得混合物搅拌均匀混合，静置至其中不含气泡，即得所需隔热涂料；步骤s8中，将所得混合物以1500r/min的速度搅拌60min至涂料均匀混合；
56.s9:选取玄武岩纤维为基布，将步骤s5中得到的tf-r1夜光纤维和步骤s8中得到的二氧化钛隔热涂料通过热压工艺压合涂布在一起，即可得到具有持久发光性的消防服面料，制备的tf-r1夜光纤维具有可以由温度调节光色的光色可变系统，而不是单纯屏蔽发射光的无光-发光体系。基于此机理制备的tf-r1夜光纤维可以在低温环境下可以发射红色光，感温变色后发射出蓝白色光，赋予了夜光纤维的新功能，扩宽了夜光纤维在温敏传感等领域的应用，同时具有持久的发光效果，使得消防员在穿着该消防服时，即使在光线较暗的条件下也能发光，保证了消防员的人身安全，提高了该面料制得的消防服的实用性，玄武岩纤维具有较高的拉伸强度和弹性模量。纤维的拉伸强度是普通钢材的10-15倍，从而提高了该消防服的物理抗撕裂能力；同时玄武岩纤维具有良好的耐高温和低温性能。玄武岩纤维可以在650℃高温下工作，在900℃高温下，玄武岩纤维的质量损失只有3％。一次性使用温度可高达1000℃，使得该消防服面料在穿着过程中，具有更高的耐蚀性和化学稳定性。
57.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。