一种纸皮组合用双面组合设备的制作方法

1.本实用新型属于瓦楞纸生产技术领域，特别涉及一种纸皮组合用双面组合设备。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸生产时常需要组合设备对纸层进行输送和压覆组合，对上下两面的纸层进行压覆，使不同的两个纸层进行组合，形成需要的瓦楞纸板层；
3.随着时代的发展，双面组合设备也得到了技术改进，但是现有的双面组合设备在使用时由于常需要与后续流程的设备进行配合生产，由于不同规格的设备高度通常不同，而出纸处的卷辊位置常较为固定，容易使纸层倾斜输送时发生拉伸，影响成品率，导致出纸时较难与外部设备进行适配卷出，影响出纸稳定和成品率，并且贴合后纸层内仍有较多的胶部仍未凝干，还需后续的供干，较难对纸层进行供干，影响生产便利。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种纸皮组合用双面组合设备，以解决出纸时较难与外部设备进行适配卷出，影响出纸稳定和成品率，并且贴合后纸层内仍有较多的胶部仍未凝干，还需后续的供干，较难对纸层进行供干，影响生产便利的问题，达到便捷的与外部设备进行出纸承接的适配，减少纸张拉伸度，提高成品率，并且对纸张进行便捷的烘干凝胶处理，提高生产便利的效果。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种纸皮组合用双面组合设备，包括机架、贴合机构、承接辊、电控面板、控制键、电源线、导轨、适配机构和烘干机构，所述机架顶端间隔安装有两处贴合机构，所述承接辊前后两端转动安装于机架上，所述电控面板后侧四角与机架螺栓固定，并且电控面板前端和底端分别嵌入安装有控制键和电源线，所述机架顶侧右端开设有上下延伸的导轨，所述适配机构前后两端沿着导轨进行滑动，所述烘干机构顶端嵌入安装于机架上，所述适配机构由架板、导辊、贴板、手架、凸板、套筒和固定螺栓组成，所述架板内壁上下两端转动安装有间隔分布的两处导辊，并且架板前后两侧对称焊接有贴板，所述贴板前侧中部垂直焊接有用于施力的手架，所述架板左右两侧中部焊接有凸板，所述架板前侧中部嵌入焊接有套筒，所述套筒内壁与固定螺栓螺纹连接，所述贴板靠内端沿着导轨进行滑动，所述烘干机构由风机、进气管、加热仓、电热件、出气管和喷嘴组成，所述风机右端通过进气管与加热仓进行连通，所述加热仓内壁底端螺栓安装有电热件，所述出气管底端安装于加热仓上，并且出气管顶端与喷嘴进行固定，所述喷嘴顶端嵌入安装于机架上，所述风机和加热仓底端螺栓安装于机架上。
8.进一步的，所述贴合机构由顶辊、第一齿圈、第二齿圈、第一底辊、第二底辊、轴带
和电机组成，所述顶辊外部后端焊接有第一齿圈，所述第一齿圈外壁与第二齿圈相互啮合，所述第一底辊外壁右端与第二齿圈进行焊接，并且第一底辊前端通过轴带与第二底辊转动配合，所述顶辊、第一底辊和第二底辊前后两端转动安装于机架上，所述电机底端与机架螺栓固定。
9.进一步的，所述固定螺栓内端与机架相抵接触。
10.进一步的，所述架板外侧与机架相互贴合，所述贴板和凸板内侧与机架相互贴合。
11.进一步的，所述喷嘴的数量设置有四个，并且喷嘴相邻间呈等距间隔分布。
12.进一步的，所述固定螺栓外壁与手架间的最小接触间距大小为1.5cm。
13.(三)有益效果
14.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
15.1)、为解决出纸时较难与外部设备进行适配卷出，影响出纸稳定和成品率的问题，通过在机架上设置了适配机构，再通过旋动固定螺栓，使其从套筒上旋出后，再通过手架带动贴板移动，使架板随之移动后对导辊位置进行调节，达到便捷的与外部设备进行出纸承接的适配，减少纸张拉伸度，提高成品率的优点。
16.2)、为解决贴合后纸层内仍有较多的胶部仍未凝干，还需后续的供干，较难对纸层进行供干，影响生产便利的问题，通过在机架上设置了烘干机构，再通过风机和电热件通电后，使风机将电热仓内的热量通过出气管排出喷嘴，达到对纸张进行便捷的烘干凝胶处理，提高生产便利的效果。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的适配机构结构示意图；
20.图3为本实用新型的a区放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的烘干结构示意图；
22.图中：机架
‑
1、贴合机构
‑
2、承接辊
‑
3、电控面板
‑
4、控制键
‑
5、电源线
‑
6、导轨
‑
7、适配机构
‑
8、烘干机构
‑
9、顶辊
‑
21、第一齿圈
‑
22、第二齿圈
‑
23、第一底辊
‑
24、第二底辊
‑
25、轴带
‑
26、电机
‑
27、架板
‑
81、导辊
‑
82、贴板
‑
83、手架
‑
84、凸板
‑
85、套筒
‑
86、固定螺栓
‑
87、风机
‑
91、进气管
‑
92、加热仓
‑
93、电热件
‑
94、出气管
‑
95、喷嘴
‑
96。
具体实施方式
23.请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种纸皮组合用双面组合设备：包括机架1、贴合机构2、承接辊3、电控面板4、控制键5、电源线6、导轨7、适配机构8和烘干机构9，机架1顶端间隔安装有两处贴合机构2，承接辊3前后两端转动安装于机架1上，电控面板4后侧四角与机架1螺栓固定，并且电控面板4前端和底端分别嵌入安装有控制键5和电源线6，机架1顶侧右端开设有上下延伸的导轨7，适配机构8前后两端沿着导轨7进行滑动，烘干机构9顶端嵌入安装于机架1上，适配机构8由架板81、导辊82、贴板83、手架84、凸板85、套筒86和固定螺栓87组成，架板81内壁上下两端转动安装有间隔分布的两处导辊82，并且架板81
前后两侧对称焊接有贴板83，贴板83前侧中部垂直焊接有用于施力的手架84，架板81左右两侧中部焊接有凸板85，架板81前侧中部嵌入焊接有套筒86，套筒86内壁与固定螺栓87螺纹连接，贴板83靠内端沿着导轨7进行滑动，烘干机构9由风机91、进气管92、加热仓93、电热件94、出气管95和喷嘴96组成，风机91右端通过进气管92与加热仓93进行连通，加热仓93内壁底端螺栓安装有电热件94，出气管95底端安装于加热仓93上，并且出气管95顶端与喷嘴96进行固定，喷嘴96顶端嵌入安装于机架1上，风机91和加热仓93底端螺栓安装于机架1上。
24.其中，所述贴合机构2由顶辊21、第一齿圈22、第二齿圈23、第一底辊24、第二底辊25、轴带26和电机27组成，所述顶辊21外部后端焊接有第一齿圈22，所述第一齿圈22外壁与第二齿圈23相互啮合，所述第一底辊24外壁右端与第二齿圈23进行焊接，并且第一底辊24前端通过轴带26与第二底辊25转动配合，所述顶辊21、第一底辊24和第二底辊25前后两端转动安装于机架1上，所述电机27底端与机架1螺栓固定，利于对纸层进行压合，满足生产需求。
25.其中，所述固定螺栓87内端与机架1相抵接触，使其与机架1相抵接触后进行相互固定。
26.其中，所述架板81外侧与机架1相互贴合，所述贴板83和凸板85内侧与机架1相互贴合，使其能够在机架1上进行稳定有效的安装放置。
27.其中，所述喷嘴96的数量设置有四个，并且喷嘴96相邻间呈等距间隔分布，利于提高纸层的烘干面积。
28.其中，所述固定螺栓87外壁与手架84间的最小接触间距大小为1.5cm，对施力提供足够的空间支持。
29.工作原理：使用时，先将本装置放置于合适的位置，需要对导辊82的高度进行调节，使其与后续流程的设备进行适配时，此时便可以通过逆时针方向的选你旋动固定螺栓87，使固定螺栓87内端取消对机架1的相抵接触，而后便可以再握住手架84，对其施加所需调节方向的力，使贴板83能够沿着导轨7进行上下的滑动调节，需要安装时，便可以再通过顺时针方向的旋力旋动固定螺栓87，使其能够进行复位旋入，与机架1进行相抵固定，使导辊82固定，随后，便可以通过控制键5使电机27、风机91和电热件94通电，使电机27带动顶辊21转动后，使顶辊21通过第一齿圈22和第二齿圈223的啮合带动第一底辊24转动，使第一底辊24随之通过轴带26带动第二底辊25转动，随后便可以使不同的纸层上下置于第二底辊25上后使其输送后通过顶辊21与第一底辊24和第二底辊25对纸层进行压覆组合，并使纸层通过承接辊3后继续进行重复的压覆组合，随后，末端便可以引导使其从导辊82上穿设出后滑出下移流程的设备上，风机91通电后会将风力通过进气管92输入电热仓93内，并通过出气管95后从喷嘴96中喷出，通过电热件94产生热量后使热气随之筒喷嘴96中喷出，对纸层进行烘干，完成作业。
30.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。