1.本实用新型涉及印刷包装的技术领域，具体涉及一种用于制袋机上的挡料装置。
背景技术：
2.制袋机主要是指制作各种包装袋的设备或机器。
3.现有的，制袋机制作包装袋时，为了更好的让底料能够进入到制袋机处，会在制袋机上固定一块方形的金属条进行档料，但在实际生产过程中，当金属条固定后由于和物料做相对运动，在长时间相对摩擦后底料容易被刮破，造成损失，也会影响袋子的质量；除此之外，金属条为长条形，容易刮花或刮破包装袋，导致包装袋的破损，另一方面，部分制袋机在生产包装袋时，包装袋的面料和底料会同时进入制袋机内，这样的常规运动轨迹会使包装袋的面料和底料二者无法进行贴合，影响包装袋的生产和质量。
4.因此，亟需研发一种用于制袋机上的挡料装置。
技术实现要素：
5.本实用新型提供了一种可以改变挡料装置跟物料做相对运动的运动轨迹形式，使挡料盘相对于物料做跟随运动，减少摩擦刮伤的用于制袋机上的挡料装置。
6.本实用新型的技术方案在于：
7.本实用新型提供了一种用于制袋机上的挡料装置，包括挡料装置和位于挡料装置下方的将底料和面料制成立体袋的制袋机，所述挡料装置安装于制袋机的底座上，该挡料装置包括挡料盘和转动机构，所述转动机构和挡料盘相连，所述转动机构带动挡料盘转动使得挡料装置的速度与立体袋的速度一致防止立体袋和挡料盘之间发生摩擦而刮花，所述挡料装置改变底料的运动轨迹将底料送入面料上，通过本实用新型的挡料装置可以有效的避免物料被刮破的风险。
8.优选地，所述制袋机的底座上装有滑动杆，所述挡料盘连接在滑动杆处，所述滑动杆对挡料盘的位置进行调节。
9.优选地，所述立体袋包括底料和面料，所述底料位于面料的下方，所述面料上设有预设位置，所述制袋机将底料放入面料的预设位置并进行热封使二者贴合从而形成立体袋。
10.优选地，所述挡料盘的圆周曲面设置为圆盘形防止所述挡料盘刮破底料和面料。
11.优选地，所述挡料盘的中部开设有至少一开孔。
12.优选地，所述转动机构包括轴承套件，所述轴承套件从所述挡料盘的开孔贯穿而过，所述挡料盘在轴承套件的转动下使其线速度与底料速度保持一致。
13.优选地，所述轴承套件包括有外轴套、内轴套和滑套，所述滑套设于外轴套和内轴套之间，所述挡料盘与底料接触时通过轴承使得挡料盘转动同时将面料顶进底料的预设位置，从而实现挡料。
14.相比于现有技术，本实用新型的方案至少包含如下有益效果：
15.(1)本实用新型的挡料装置包括挡料盘和转动机构，通过转动机构带动挡料盘转动，使得挡料装置的线速度与立体袋的速度保持一致，可以防止立体袋和挡料盘之间发生摩擦而刮花，有效的避免了物料被刮破的风险；
16.(2)本实用新型通过改变挡料装置与底料及面料做相对运动的运动轨迹形式，将底料送入面料之间，便于面料和底料二者进行贴合，从而便于立体袋的生产。
17.(3)本实用新型的挡料盘设置为圆盘形，防止挡料盘刮破底料和面料，通关改变挡料装置的结构特征，避免出现棱角刮破物料，防止袋子的破损。
附图说明
18.图1为本实用新型的用于制袋机上的挡料装置的整体结构图；
19.图2为本实用新型的转动机构的结构示意图。
20.图中，挡料盘1、开孔11、转动机构2、轴承套件21、滑动杆3、面料4、底料5。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1
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图2所示，本实用新型提供了一种用于制袋机上的挡料装置，包括挡料装置和位于挡料装置下方的制袋机，通过制袋机将底料5和面料4制成立体袋，无需将挡料装置安装于制袋机的底座上。
23.具体地，在制袋机的底座上装上一套挡料装置，一套挡料装置包括两个相互对称设置的挡料装置。
24.本实用新型的挡料装置包括挡料盘1和转动机构2，其中，转动机构2和挡料盘1相连，通过转动机构2带动挡料盘1转动，使得挡料装置的速度与立体袋的速度一致，解决现有中存在金属条固定后由于物料做相对运动而产生相对摩擦后的情况，防止发生摩擦而刮花，避免底料5容易被刮破。
25.具体地，在制袋机的底座上装有滑动杆3，挡料盘1连接在滑动杆3处，通过调节滑动杆3的位置实现对挡料盘1位置的调节，便于对挡料盘1位置的调节。
26.本实用新型的立体袋是由底料5和面料4组成，其中，底料5位于面料4的下方，在面料4上设有预设位置，通过制袋机将底料5送入面料4的预设位置并进行热封使二者贴合从而形成立体袋。
27.将挡料盘1的圆周曲面设置为圆盘形，防止挡料盘1刮破底料5和面料4。
28.在挡料盘1的中部开设有至少一开孔11，具体地，本实用新型的挡料盘1的中部开设有一个开孔11。
29.本实用新型的转动机构2包括轴承套件21，所述轴承套件21从所述挡料盘1的开孔11贯穿而过，所述挡料盘1在轴承套件21的转动下，使挡料盘1的线速度与底料5的速度保持一致。
30.该轴承套件21包括有外轴套、内轴套和滑套，将滑套设于外轴套和内轴套之间，所述挡料盘1与底料5接触时，通过轴承使得挡料盘1转动，同时将面料4顶进底料5的预设位置，实现挡料。
31.具体地，现有的面料4和底料5同时进入制袋机时，会出现常规的运动轨迹二者无法进行贴合，通过挡料装置挡料来改变底料5的运动轨迹，将底料5送入面料4之间，实现面料4和底料5二者的贴合，另外，通过本实用新型的挡料装置可以有效的避免物料被刮破的风险。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种用于制袋机上的挡料装置，包括挡料装置和位于挡料装置下方的将底料和面料制成立体袋的制袋机，所述挡料装置安装于制袋机的底座上，其特征在于：该挡料装置包括挡料盘和转动机构，所述转动机构和挡料盘相连，所述转动机构带动挡料盘转动使得挡料装置的速度与立体袋的速度一致防止立体袋和挡料盘之间发生摩擦而刮花，所述挡料装置改变底料的运动轨迹将底料送入面料上。2.根据权利要求1所述的用于制袋机上的挡料装置，其特征在于：所述制袋机的底座上装有滑动杆，所述挡料盘连接在滑动杆处，所述滑动杆对挡料盘的位置进行调节。3.根据权利要求1所述的用于制袋机上的挡料装置，其特征在于：所述立体袋包括底料和面料，所述底料位于面料的下方，所述面料上设有预设位置，所述制袋机将底料放入面料的预设位置并进行热封使二者贴合从而形成立体袋。4.根据权利要求1所述的用于制袋机上的挡料装置，其特征在于：所述挡料盘的圆周曲面设置为圆盘形防止所述挡料盘刮破底料和面料。5.根据权利要求1所述的用于制袋机上的挡料装置，其特征在于：所述挡料盘的中部开设有至少一开孔。6.根据权利要求1所述的用于制袋机上的挡料装置，其特征在于：所述转动机构包括轴承套件，所述轴承套件从所述挡料盘的开孔贯穿而过，所述挡料盘在轴承套件的转动下使其线速度与底料速度保持一致。7.根据权利要求6所述的用于制袋机上的挡料装置，其特征在于：所述轴承套件包括有外轴套、内轴套和滑套，所述滑套设于外轴套和内轴套之间，所述挡料盘与底料接触时通过轴承使得挡料盘转动同时将面料顶进底料的预设位置实现挡料。
技术总结
本实用新型公开了一种用于制袋机上的挡料装置，包括挡料装置和位于挡料装置下方的将底料和面料制成立体袋的制袋机，所述挡料装置安装于制袋机的底座上，所述挡料装置包括挡料盘和转动机构，所述转动机构和挡料盘相连，所述转动机构带动挡料盘转动使得挡料装置的速度与立体袋的速度一致，通过挡料装置改变底料的运动轨迹将底料送入面料上，通过本实用新型的挡料装置可以有效的避免物料被刮破的风险。的挡料装置可以有效的避免物料被刮破的风险。的挡料装置可以有效的避免物料被刮破的风险。
技术研发人员：张海斌 张廷戴 毕华利 单朴鑫 郭军
受保护的技术使用者：广州永新包装有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/11/2