一种新型涤纶高弹丝加捻装置的制作方法

1.本实用新型涉及加捻技术领域，具体为一种新型涤纶高弹丝加捻装置。


背景技术：

2.倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高。倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能。
3.传统的涤纶加捻装置并没有针对飞织鞋面用涤纶高弹丝做出特殊的加捻，因为飞织鞋面的特殊性，在加工成为鞋面后，穿用时不能防止油，污渍浸润鞋面的现象，且在穿过后鞋面的脏污不方便用鞋刷进行刷洗，特别麻烦，时间久了会造成鞋面破损以及掉色的现象，传统的解决方法是，在上方加一层保护层，但是此手段会影响到飞织鞋面的舒适性以及透气性，为此，我们提出一种新型涤纶高弹丝加捻装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型涤纶高弹丝加捻装置，以解决上述背景技术中提出的传统的涤纶加捻装置并没有针对飞织鞋面用涤纶高弹丝做出特殊的加捻，因为飞织鞋面的特殊性，在加工成为鞋面后，穿用时不能防止油，污渍浸润鞋面的现象，且在穿过后鞋面的脏污不方便用鞋刷进行刷洗，
5.时间久了会造成鞋面破损以及掉色的现象，传统的解决方法是，在上方加一层保护层，但是此手段会影响到飞织鞋面的舒适性以及透气性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型涤纶高弹丝加捻装置，包括主体和氟化箱，所述主体的上方左端安装有放线筒，且放线筒的外侧缠绕有涤纶高弹丝，所述放线筒的右侧设置有送线轮，且送线轮的右侧安装有并线盘，所述并线盘的右侧设置有罗拉，所述氟化箱的右侧安装有加捻盘，且氟化箱位于罗拉的右侧，且加捻盘的右侧设置有冷却箱，所述冷却箱的上下两侧均设置有紫外线加热组件，且紫外线加热组件的内侧安装有风干机，所述氟化箱的下方设置有显示屏，且显示屏的右侧安装有电控箱，所述冷却箱的右侧设置有导线组件，且导线组件的右侧安装有收线筒，所述氟化箱的内壁设置有烤灯，且烤灯的内侧填充有氟化剂填充物，所述氟化剂填充物的内部设置有绕线组件。
7.优选的，所述的放线筒固定连接于主体，所述的绕线组件固定连接于氟化箱，所述的涤纶高弹丝缠绕连接于放线筒，所述的送线轮转动连接于涤纶高弹丝，所述的并线盘转动连接于涤纶高弹丝，所述的罗拉转动连接于涤纶高弹丝，所述的加捻盘固定连接于氟化箱，所述的冷却箱固定连接于加捻盘，所述的紫外线加热组件固定连接于冷却箱，所述的风干机固定连接于冷却箱，所述的显示屏固定连接于氟化箱，所述的电控箱固定连接于主体，所述的导线组件固定连接于冷却箱，所述的收线筒转动连接于涤纶高弹丝，所述的烤灯固定连接于氟化箱。
8.优选的，所述涤纶高弹丝从左到右依次贯穿于送线轮、并线盘、罗拉、氟化箱、加捻
盘、冷却箱和导线组件的内部。
9.优选的，所述电控箱与冷却箱、风干机、紫外线加热组件、显示屏和烤灯均为电性连接。
10.优选的，所述涤纶高弹丝与绕线组件之间为转动连接。
11.优选的，所述涤纶高弹丝与送线轮、罗拉、导线组件之间均为转动连接。
12.优选的，所述涤纶高弹丝与放线筒和收线筒之间均为缠绕连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该装置设置的有氟化箱、绕线组件和氟化剂填充物，当涤纶高弹丝进入到氟化箱后，涤纶高弹丝被绕线组件带动着在氟化箱内部转动，然后进入到加捻盘进行加捻，这样可以在未加捻前，在烤灯的加热下，涤纶高弹丝被氟化剂填充物浸染，浸染后的涤纶高弹丝能降低油以及污渍不能浸润和穿透纤维的程度，可以增强面料的抗污渍的性能，不掉色不褪色，因此在用作飞织鞋面时，就解决了污渍沾染鞋面的现象。
15.2.该装置设置的加捻盘，当涤纶高弹丝被氟化箱浸染后进入到加捻盘，此时进行加捻，在加捻力的作用下能够提高氟化剂和涤纶高弹丝的浸入程度，然后进入到冷却箱中，风干机和紫外线加热组件，能够对加捻后的涤纶高弹丝进行定色，烘干的作用，保证浸染的效果。
16.3.相比于传统的解决方法在上方加一层保护层，但是会影响到飞织鞋面的舒适性以及透气性，此种改进的设计提高了飞织鞋面的舒适和透气程度，且能够方便对鞋面进行清理，大大的提高了飞织鞋面的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型氟化箱结构示意图；
19.图3为本实用新型图涤纶高弹丝经过送线轮、并线盘和罗拉流程图。
20.图中：1、主体；2、放线筒；3、涤纶高弹丝；4、送线轮；5、并线盘；6、罗拉；7、氟化箱；8、加捻盘；9、冷却箱；10、风干机；11、紫外线加热组件；12、显示屏；13、电控箱；14、导线组件；15、收线筒；16、烤灯；17、绕线组件；18、氟化剂填充物。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型涤纶高弹丝加捻装置，包括主体1、放线筒2、涤纶高弹丝3、送线轮4、并线盘5、罗拉6、氟化箱7、加捻盘8、冷却箱9、风干机10、紫外线加热组件11、显示屏12、电控箱13、导线组件14、收线筒15、烤灯16、绕线组件17和氟化剂填充物18，包括主体1和氟化箱7，所述的主体1上方左端安装有放线筒2，所述的放线筒2外侧缠绕有涤纶高弹丝3，所述的涤纶高弹丝3右侧设置有送线轮4，所述的送线轮4
右侧安装有并线盘5，所述的并线盘5右侧设置有罗拉6，所述的氟化箱7右侧安装有加捻盘8，所述的加捻盘8右侧设置有冷却箱9，所述的冷却箱9上下两侧均设置有紫外线加热组件11，所述的紫外线加热组件11内侧安装有风干机10，所所述的氟化箱7下方设置有显示屏12，所述的显示屏12右侧安装有电控箱13，所述的冷却箱9右侧设置有导线组件14，所述的导线组件14右侧安装有收线筒15，所述的氟化箱7内壁设置有烤灯16，述的烤灯16内侧填充有氟化剂填充物18，所述的氟化剂填充物18内部设置有绕线组件17，所述的放线筒2固定连接于主体1，所述的绕线组件17固定连接于氟化箱7，所述的涤纶高弹丝3缠绕连接于放线筒2，所述的送线轮4转动连接于涤纶高弹丝3，所述的并线盘5转动连接于涤纶高弹丝3，所述的罗拉6转动连接于涤纶高弹丝3，所述的加捻盘8固定连接于氟化箱7，所述的冷却箱9固定连接于加捻盘8，所述的紫外线加热组件11固定连接于冷却箱9，所述的风干机10固定连接于冷却箱9，所述的显示屏12固定连接于氟化箱7，所述的电控箱13固定连接于主体1，所述的导线组件14固定连接于冷却箱9，所述的收线筒15转动连接于涤纶高弹丝3，所述的烤灯16固定连接于氟化箱7。
24.实施例2请参阅图1
‑
3，
25.一种新型涤纶高弹丝加捻装置，包括主体1、放线筒2、涤纶高弹丝3、送线轮4、并线盘5、罗拉6、氟化箱7、加捻盘8、冷却箱9、风干机10、紫外线加热组件11、显示屏12、电控箱13、导线组件14、收线筒15、烤灯16、绕线组件17和氟化剂填充物18，主体1的上方左端安装有放线筒2，且放线筒2的外侧缠绕有涤纶高弹丝3，放线筒2的右侧设置有送线轮4，且送线轮4的右侧安装有并线盘5，并线盘5的右侧设置有罗拉6，氟化箱7的右侧安装有加捻盘8，且氟化箱7位于罗拉6的右侧，且加捻盘8的右侧设置有冷却箱9，冷却箱9的上下两侧均设置有紫外线加热组件11，且紫外线加热组件11的内侧安装有风干机10，氟化箱7的下方设置有显示屏12，且显示屏12的右侧安装有电控箱13，冷却箱9的右侧设置有导线组件14，且导线组件14的右侧安装有收线筒15，氟化箱7的内壁设置有烤灯16，且烤灯16的内侧填充有氟化剂填充物18，氟化剂填充物18的内部设置有绕线组件17，涤纶高弹丝3从左到右依次贯穿于送线轮4、并线盘5、罗拉6、氟化箱7、加捻盘8、冷却箱9和导线组件14的内部，涤纶高弹丝3要经过加工的步骤，电控箱13与冷却箱9、风干机10、紫外线加热组件11、显示屏12和烤灯16均为电性连接，电控箱13可以控制冷却箱9、风干机10、紫外线加热组件11和烤灯16这写装置的工作，且将数值显示到显示屏12上，涤纶高弹丝3与绕线组件17之间为转动连接，当涤纶高弹丝3进入到氟化箱7后，涤纶高弹丝3被绕线组件17带动着在氟化箱7内部转动，涤纶高弹丝3与送线轮4、罗拉6、导线组件14之间均为转动连接，送线轮4防止涤纶高弹丝3出现缠绕，罗拉6用来拉紧涤纶高弹丝3的作用，涤纶高弹丝3与放线筒2和收线筒15之间均为缠绕连接，这样方便了收线和防线，防止出现缠绕的现象，工作时不需要人工操作，大大提高了该装置的实用性。
26.工作原理：对于这类的飞织鞋面用有色涤纶高弹丝加捻装置，首先为装置通电，将涤纶高弹丝3从左侧的放线筒2引入到最右侧的收线筒15，启动整个装置，此时涤纶高弹丝3会经过送线轮4，保证装置不会出现缠绕的现象，接着经过并线盘5，然后进入到罗拉6，接着进入到氟化箱7中，在经过氟化箱7时，此时的涤纶高弹丝3被绕线组件17带动着在氟化箱7内部转动，氟化箱7内部填满了氟化剂填充物18，此时氟化剂填充物18和涤纶高弹丝3会在烤灯16的加热下，涤纶高弹丝3被氟化剂填充物18浸染，浸染后的涤纶高弹丝3能降低油以
及污渍不能浸润和穿透纤维的程度，然后被浸染的涤纶高弹丝3会经过加捻盘8，被氟化剂填充物18浸染后进入到加捻盘8，此时进行加捻，在加捻力的作用下能够提高氟化剂填充物18和涤纶高弹丝3的浸入程度，可以增强面料的抗污渍的性能，不掉色不褪色，能够方便对鞋面进行清理，接着进入到冷却箱9中，风干机10和紫外线加热组件11，能够对加捻后的涤纶高弹丝3进行定色、烘干，接着进入到导线组件14后被收线筒15缠绕，电控箱13可以控制冷却箱9、风干机10、紫外线加热组件11和烤灯16这些装置的工作，显示屏12可以显示装置的开关状态，便于人员查看装置工作是否正常，大大的提高了飞织鞋面的实用性，就这样完成整个涤纶高弹丝加捻装置的使用过程。
27.零部件用途阐述：
28.1、主体：用于涤纶高弹丝加捻装置的主体；
29.2、放线筒：放线筒用于放置涤纶高弹丝；
30.3、涤纶高弹丝：涤纶高弹丝就是市面上进行加工材料；
31.4、送线轮：送线轮用于输送涤纶高弹丝；
32.5、并线盘：并线盘用于2股涤纶高弹丝进行合并；
33.6、罗拉：罗拉有足够的摩擦力，使涤纶高弹丝速度保证衡定；
34.7、氟化箱：氟化箱里存放氟化剂填充物；
35.8、加捻盘：加捻盘使涤纶高弹丝在加捻盘处加捻；
36.9、冷却箱：冷却箱用于对涤纶高弹丝冷却；
37.10、风干机：风干机用于对涤纶高弹丝风干；
38.11、紫外线加热组件：紫外线加热组件对涤纶高弹丝风干定色、烘干；
39.12、显示屏：显示屏用于显示装置的开关状态，便于人员查看装置工作是否正常；
40.13、电控箱：电控箱可以控制冷却箱、风干机、紫外线加热组件和烤灯这些装置的工作；
41.14、导线组件：导线组件使涤纶高弹丝通过导线组件后被收线筒缠绕；
42.15、收线筒：收线筒用于缠绕涤纶高弹丝；
43.16、烤灯：烤灯用于对应对涤纶高弹丝进行加热
44.17、绕线组件：绕线组件使涤纶高弹丝被绕线组件带动着在氟化箱内部转动的作用；
45.18、氟化剂填充物：氟化剂填充物为氟化共聚物树脂乳液、导电粉组成的浸渍液氟化剂填充物为氟化共聚物树脂乳液、导电粉组成的浸渍液；
46.关于氟化剂填充物中氟化剂可以采用在申请cn201521137705.4的一种防油污的透明材料中提到透明材料上设氟化物层，氟化物具有很好的防油污功能。可以按照使用的需要在透明材料的一个表面或两个表面设氟化物层。氟化物具有实现降低油污渍。
47.氟化物填充物指的是氟化物的组合物，其中氟化镁会使得防污效果更为显著。
48.也可以为氟化剂可以采用在申请号为cn201621239783.x 的一种防油污的复合板材中所使用的氟化剂。
49.氟化剂也可以的一种非金属线腕带的制造方法中的氟化剂，其特征是所述的氟化共聚物树脂乳液是聚四氟乙烯(ptef)乳液、氟化乙烯丙烯共聚物(fep)乳液、过氟化烷基物(pfa)乳液、或乙烯和四氟乙烯的共聚物(etfe)乳液，氟化共聚物乳液中，固形物的重量百
分比含量为0.2～60％。”[0050]“利用氟化共聚物烘焙烧结后，优良的拒水拒油拒污特性，以解决腕带滋生繁殖微生物造成腕带发臭腐烂的问题。”[0051]
以上任何一种氟化剂填充物都具有降低油污渍浸，在烤灯的加热下，涤纶高弹丝被氟化剂填充物浸染，浸染后的涤纶高弹丝能降低油以及污渍不能浸润和穿透纤维的程度，可以增强面料的抗污渍的性能，不掉色不褪色，因此在用作飞织鞋面时，就解决了污渍沾染鞋面的现象。”因此氟化物和烤灯的配合下能够浸染到涤纶高弹丝的内部，起到降低油污渍浸染。
[0052]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。