分体式恒压移动真空抄针机的制作方法

1.本实用新型涉及粗毛纺领域，尤其涉及分体式恒压移动真空抄针机。


背景技术：

2.弹性针布针间容易充塞纤维，降低梳理效能，需要定期用抄针工具把充塞的纤维抄去，称为抄针，在整个国内行业中，大部分纺厂都是人工抄针，较少纺厂所用都为进口固定机房式真空抄针机，针对于梳毛机锡林、道夫、工作辊等部件替代人工清理针布。经过多个地区的调研，分析发现国外毛纺厂全部是纯羊毛、羊绒。真空抄针机可以轻松清理干净针布内残留的毛纤维和杂质，而国内毛纺厂大部分都是含化纤成分，因纤维比较长，包覆在针布上很难清理，所以国内很少有用真空抄针机。
3.现行业真空抄针机普及率非常低：因固定式真空抄针机：(1)需要大量管道联接构成输送系统，容易产生泄漏和管壁因油污积累而影响流量，很难保养清理，导致真空吸力不够，无法清理干净针布；(2) 大部分纺厂建厂没有预留管道或是租赁厂房，后期管道敷设或架设都比较麻烦。
4.且人工抄针还具备以下缺陷：损坏针布，所需人员多，耗时长，清理不干净，劳动量大，当下还没有一款能够同时现象便捷性与低功耗的抄针系统。


技术实现要素：

5.本实用新型克服了现有技术的不足，提供分体式恒压移动真空抄针机。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：分体式恒压移动真空抄针机，包括：抄针机构以及设置在所述抄针机构上的集毛系统，其特征在于：所述抄针机构包括移动式真空抄针机，所述移动式真空抄针机放置于地层上，所述抄针机构底部设有软管接头，所述软管接头朝向所述集毛系统，所述软管接头通过公母快接头与地坑内的地坑连接管道连接；所述集毛系统设置于地坑内，所述集毛系统包括集毛罐以及梳毛机，所述集毛罐通过所述地坑连接管道与所述移动式真空抄针机连通，所述集毛罐顶部连接有地坑内部管道，所述梳毛机位于所述集毛罐顶部上空位置，所述梳毛机在所述地坑长度方向规律排布。
7.本实用新型一个较佳实施例中，所述移动式真空抄针机背离所述软管接头的一侧设置有扶手。
8.本实用新型一个较佳实施例中，所述移动式真空抄针机底部设有滚轮。
9.本实用新型一个较佳实施例中，所述梳毛机轴线与所述地坑连接管道轴线平行。
10.本实用新型一个较佳实施例中，所述地坑连接管道与对应的所述地坑内部管道轴线平行。
11.本实用新型一个较佳实施例中，所述地坑连接管道与所述地坑内部管道分别连接在所述集毛罐的不同侧壁上。
12.本实用新型一个较佳实施例中，所述地坑连接管道局部埋入地层内部。
13.本实用新型一个较佳实施例中，任一所述移动式真空抄针机对应连接若干梳毛
机。
14.本实用新型一个较佳实施例中，所述移动式真空抄针机的机箱外壁上设有操作面板。
15.本实用新型一个较佳实施例中，所述集毛罐为不锈钢材质。
16.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
17.(1)本实用新型将抄针机构与集毛系统采用分体快速对接设计方案，便于纺厂安装，且因管道系统独立，便于后期清理保养，在密封方面也能够更为便捷的进行处理。
18.(2)本实用新型能够实现恒压控制：通过操作面板可对设备主要参数进行设置，能够实现不同毛料所需压力的有效控制。
19.(3)本实用新型中移动式真空抄针机对应连接若干梳毛机，对于不同毛料，不同开口数量对系统压力要求的不同而区别设置，从而达到节约能源的效果，降低了生产成本。
20.(4)本实用新型能够实现多台梳毛机同时抄针工作，有别于原固定机房式真空抄针机无法实现一个系统多台梳毛机同时抄针，本实用新型更为高效，提高了生产效率。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
22.图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；
23.图2是本实用新型的优选实施例的截面图；
24.图中：1、移动式真空抄针机；2、梳毛机；3、地坑；4、地坑内部管道；5、集毛罐；6、地坑连接管道；7、公母快接头；8、软管接头。
具体实施方式
25.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
26.如图1以及图2所示，分体式恒压移动真空抄针机，包括：抄针机构以及设置在所述抄针机构上的集毛系统，其特征在于：所述抄针机构包括移动式真空抄针机1，所述移动式真空抄针机1放置于地层上，所述抄针机构底部设有软管接头8，所述软管接头8朝向所述集毛系统，所述软管接头8通过公母快接头7与地坑内的地坑连接管道 6连接；所述集毛系统设置于地坑内，所述集毛系统包括集毛罐5以及梳毛机2，所述集毛罐5通过所述地坑连接管道6与所述移动式真空抄针机1连通，所述集毛罐5顶部连接有地坑内部管道4，所述梳毛机2位于所述集毛罐5顶部上空位置，所述梳毛机2在所述地坑长度方向规律排布。
27.本实用新型只需要一台移动式真空抄针机1可以负责整个纺厂内的梳毛机2清理，舍去长距离的管道敷设，压力损耗低，更加的节能，效率更高，且舍去机房，占地空间小，整体设备功率比固定机房式减少了30％。
28.如图2所示，所述移动式真空抄针机1背离所述软管接头8的一侧设置有扶手，移动式真空抄针机1底部设有滚轮，所述梳毛机2轴线与所述地坑连接管道6轴线平行，所述地坑连接管道6与对应的所述地坑内部管道4轴线平行，所述地坑连接管道6与所述地坑内部管道4分别连接在所述集毛罐5的不同侧壁上，所述地坑连接管道6局部埋入地层内部，任一所
述移动式真空抄针机1对应连接若干梳毛机 2，移动式真空抄针机1的机箱外壁上设有操作面板，优选的，集毛罐5为不锈钢材质。
29.本实用新型将抄针机构与集毛系统采用分体快速对接设计方案，便于纺厂安装，且因管道系统独立，便于后期清理保养，在密封方面也能够更为便捷的进行处理。
30.本实用新型能够实现恒压控制：通过操作面板可对设备主要参数进行设置，能够实现不同毛料所需压力的有效控制。
31.本实用新型中移动式真空抄针机1对应连接若干梳毛机2，对于不同毛料，不同开口数量对系统压力要求的不同而区别设置，从而达到节约能源的效果，降低了生产成本。
32.本实用新型能够实现多台梳毛机2同时抄针工作，有别于原固定机房式真空抄针机无法实现一个系统多台梳毛机同时抄针，本实用新型更为高效，提高了生产效率。
33.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。


技术特征：
1.分体式恒压移动真空抄针机，包括：抄针机构以及设置在所述抄针机构上的集毛系统，其特征在于：所述抄针机构包括移动式真空抄针机，所述移动式真空抄针机放置于地层上，所述抄针机构底部设有软管接头，所述软管接头朝向所述集毛系统，所述软管接头通过公母快接头与地坑内的地坑连接管道连接；所述集毛系统设置于地坑内，所述集毛系统包括集毛罐以及梳毛机，所述集毛罐通过所述地坑连接管道与所述移动式真空抄针机连通，所述集毛罐顶部连接有地坑内部管道，所述梳毛机位于所述集毛罐顶部上空位置，所述梳毛机在所述地坑长度方向规律排布。2.根据权利要求1所述的分体式恒压移动真空抄针机，其特征在于：所述移动式真空抄针机背离所述软管接头的一侧设置有扶手。3.根据权利要求1所述的分体式恒压移动真空抄针机，其特征在于：所述移动式真空抄针机底部设有滚轮。4.根据权利要求1所述的分体式恒压移动真空抄针机，其特征在于：所述梳毛机轴线与所述地坑连接管道轴线平行。5.根据权利要求4所述的分体式恒压移动真空抄针机，其特征在于：所述地坑连接管道与对应的所述地坑内部管道轴线平行。6.根据权利要求1所述的分体式恒压移动真空抄针机，其特征在于：所述地坑连接管道与所述地坑内部管道分别连接在所述集毛罐的不同侧壁上。7.根据权利要求1所述的分体式恒压移动真空抄针机，其特征在于：所述地坑连接管道局部埋入地层内部。8.根据权利要求1所述的分体式恒压移动真空抄针机，其特征在于：任一所述移动式真空抄针机对应连接若干梳毛机。9.根据权利要求1所述的分体式恒压移动真空抄针机，其特征在于：所述移动式真空抄针机的机箱外壁上设有操作面板。10.根据权利要求1所述的分体式恒压移动真空抄针机，其特征在于：所述集毛罐为不锈钢材质。

技术总结
本实用新型公开了分体式恒压移动真空抄针机，包括：抄针机构以及设置在所述抄针机构上的集毛系统，其特征在于：所述抄针机构包括移动式真空抄针机，所述移动式真空抄针机放置于地层上，所述抄针机构底部设有软管接头，所述软管接头朝向所述集毛系统，所述软管接头通过公母快接头与地坑内的地坑连接管道连接；所述集毛系统设置于地坑内，所述集毛系统包括集毛罐以及梳毛机，所述集毛罐通过所述地坑连接管道与所述移动式真空抄针机连通，所述集毛罐顶部连接有地坑内部管道，所述梳毛机位于所述集毛罐顶部上空位置，所述梳毛机在所述地坑长度方向规律排布,本实用新型舍去机房，占地空间小，且压力损耗低，更加的节能，效率更高。效率更高。效率更高。


技术研发人员：汪光涛 钱旭星
受保护的技术使用者：苏州友联纺工装备科技股份有限公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/12/14