一种薄刀分切压痕机的制作方法

1.本实用新型涉及分切压痕机领域，特别涉及一种薄刀分切压痕机。


背景技术：

2.分切压痕机是纸板加工行业中常见的一种设备，通过两个压轮，在纸板上留下压痕，纸板沿着压痕弯折就会很方便，同时还通过刀具切去纸板两侧的多余成分，但是刀具长时间使用后，需要磨刀，或者更换刀具，操作不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种薄刀分切压痕机，具有方便磨刀的优点。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种薄刀分切压痕机，包括凹型的机架、转轴一、转轴二和两个分切刀具，所述转轴一和机架转动连接，所述机架在转轴一的下方设有凹型块一，且机架上还设有驱动凹型块一前后移动的驱动组件一，所述转轴二处于凹型块一的凹口内且和凹型块一转动连接，所述转轴一上设有若干压痕辊一，压痕辊一设有环形凸起，所述转轴二上设有若干压痕辊二，压痕辊二设有配合环形凸起的环形凹槽，且环形凹槽内还设有一圈磨刀槽，所述机架在转轴一、转轴二的后侧位置滑动连接有矩形框，且矩形框和机架之间设有限制矩形框滑动的固定件三，矩形框的上下两条为两根型材一，两根型材一上均滑动连接有两个转接块，转接块上设有限制滑动的固定件一，分切刀具的两端分别和两根型材一上相应的转接块连接，所述机架上还设有驱动矩形框上下移动的驱动组件二。
6.采用上述技术方案，驱动组件一带动压辊二后移，同时驱动组件二带动分切刀具下移，使分切刀具和磨刀槽配合，压辊二转动，磨刀。
7.作为优选，所述驱动组件一包括丝杆、两个安装块，两个所述安装块和机架固定连接，所述丝杆两端分别和两个安装块转动连接，丝杆的前端穿出安装块，且穿出部分固设有手摇轮，所述凹型块一的水平部分设有配合丝杆的螺纹通孔。
8.采用上述技术方案，丝杆转动，带动压辊二移动。
9.作为优选，所述凹型块一处于右侧限位时，压痕辊二和压痕辊一配合，所述凹型块一上固设有型材二，型材二上滑动连接有若干连接架，且连接架上设有限制滑动的固定件二，压痕辊二和连接架转动连接。
10.采用上述技术方案，先松开压痕辊二上的固定螺栓，接着移动连接架也就可以改变压痕辊二的位置，拧紧固定件二、固定螺栓，使压痕辊二保持和压痕辊一的配合。
11.作为优选，所述驱动组件二为铰接条，连接架呈l型，铰接条的下端和连接架的水平部分铰接，铰接条的上端和转接块可拆卸连接，所述铰接条和转接块连接时，两者为铰接，且分切刀具与磨刀槽对齐。
12.采用上述技术方案，通过凹型块一的移动，带动分切刀具下移。
13.作为优选，所述凹型块一处于右侧限位时，所述铰接条和转接块连接后，铰接条呈
竖直状态。
14.采用上述技术方案，这样如果凹型块一后移，矩形框就会下移。
15.作为优选，所述固定件一、固定件二、固定件三均为螺栓，型材一、型材二、机架上设有t型槽，t型槽内设有螺母，固定件一、固定件二分别穿过转接块、连接架、矩形框，和螺母连接。
16.采用上述技术方案，拧紧螺栓，和螺母配合，完成固定。
附图说明
17.图1为实施例结构示意图；
18.图2为实施例铰接条呈竖直状态的示意图；
19.图3为实施例压痕辊一、压痕辊二示意图；
20.图4为实施例侧视图。
21.附图标记：1、机架；011、t型槽；012、矩形槽；2、转轴一；21、压痕辊一；211、环形凸起；212、圆套；213、固定螺栓；3、转轴二；31、压痕辊二；311、环形凹槽；312、磨刀槽；4、矩形框；41、型材一；42、固定件三；5、转接块；51、固定件一，52、分切刀具；6、丝杆；7、凹型块一；71、型材二；8、连接架；81、凹型块二；82、连接耳；83、延长条；84、固定件二；9、铰接条；10、导向辊。
具体实施方式
22.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.如图1到图4所示，一种薄刀分切压痕机，包括凹型的机架1、转轴一2、转轴二3和两个分切刀具52，转轴一2和处于机架1的凹口内，且和机架1转动连接，机架1在转轴一2的下方设有凹型块一7，凹型块一7的外壁和机架1的内壁贴合，限制凹型块一7自身的转动，转轴二3处于凹型块一7的凹口内，且和凹型块一7转动连接。
24.转轴一2上设有若干压痕辊一21，压痕辊一21的两端设有圆套212，圆套212上设有间隔120度设置有三个螺纹孔，这样可以就调整压痕辊一21的位置，调整完后，用固定螺栓213拧紧，固定压痕辊一21，转轴二3上设有若干压痕辊二31，压痕辊二31设有配合环形凸起211的环形凹槽311，且压痕辊二31和转轴二3之间的设置参照压痕辊一21和转轴一2，为了方便表示，图中压痕辊一21、压痕辊二31的个数为2个，可以根据需要，按照同样的方式设置。
25.凹型块一7上固设有型材二71，根型材二71截面呈方形，且四个面上均设有t型槽011，型材二71上滑动连接有若干连接架8，转接块5上设有限制滑动的固定件二84，连接架8呈l型，即型材二71滑动连接有凹型块二81，凹型块二81的顶部内壁设有t型凸起，这样凹型块二81只能沿着型材二71左右移动，固定件一51为螺栓，型材二71前侧面的t型槽011内设有螺母，固定件二84穿过凹型块二81和螺母连接，凹型块一7的左侧固定连接有电机，电机的输出轴和转轴二3连接，机架1的左侧部分设有配合电机的矩形槽012（这样后续凹型块一
7移动时，电机就在矩形槽012内移动）。
26.凹型块二81的顶面设有一对连接耳82压痕辊二31和连接耳82转动连接，凹型块二81的后侧面设有延长条83，也就是凹型块二81、连接耳82和延长条83组成了连接架8，这样，先松开压痕辊二31上的固定螺栓213，接着移动连接架8也就可以改变压痕辊二31的位置，拧紧固定件二84、固定螺栓213，使压痕辊二31保持和压痕辊一21的配合。
27.机架1在转轴一2、转轴二3的后侧位置设置有矩形框4，矩形框4的上下两条为两根型材一41，根型材一41截面和型材二71相同，两个分切刀具52处于压痕辊二31、压痕辊二31的外侧，即两个分切刀具52切除纸板两边的多余部分，分切刀具52的两端设有转接块5（设置方式，两个转接块5靠近分切刀具52的侧面设有安装耳，分切刀具52上下两端设有安装孔，通过紧固件连接分切刀具52和转接块5），转接块5呈凹型，转接块5的上下内壁设有t型凸起，这样转接块5只能沿着型材一41左右滑动，转接块5上设有限制滑动的固定件一51，固定件一51和固定件二84相同，即两个分切刀具52的位置也可以调整，为了方便出料，机架1在矩形框4的后侧还转动连接有两根导向辊10。
28.机架1上还设有驱动凹型块一7前后移动的驱动组件一，驱动组件一包括丝杆6、两个安装块，两个安装块和机架1固定连接，丝杆6两端分别和两个安装块转动连接，丝杆6的前端穿出安装块，且穿出部分固设有手摇轮，凹型块一7的水平部分设有配合丝杆6的螺纹通孔，凹型块一7处于右侧限位时，压痕辊二31和压痕辊一21配合。
29.矩形框4的左右两条设有滑槽，机架1的左右内壁设有凸起，这样矩形框4可以上下移动，矩形框4上设有固定件三42，固定件三42也为螺栓，同时凸起上也设有t型槽011，t型槽011内设有螺母，固定件三42穿过矩形框4和螺母连接。
30.机架1上还设有驱动矩形框4上下移动的驱动组件二，驱动组件二为铰接条9，铰接条9的下端和连接架8的水平部分（即延长条83）铰接，铰接条9的上端和转接块5可拆卸连接，铰接条9和转接块5连接时，两者为铰接，并且在凹型块一7处于右侧限位的状态下，铰接条9和转接块5连接后，铰接条9呈竖直状态，这样如果凹型块一7后移，矩形框4就会下移。
31.压痕辊二31的环形凹槽311内还设有一圈磨刀槽312，且当铰接条9和转接块5连接时，分切刀具52与磨刀槽312对齐，这样丝杆6带动压辊二后移，同时通过铰接条9带动分切刀具52下移，使分切刀具52和磨刀槽312配合，压辊二转动，磨刀。