一种高效自动化珍珠棉包装材料粘接设备的制作方法

1.本实用新型实施例涉及珍珠棉包装设备领域，具体涉及一种高效自动化珍珠棉包装材料粘接设备。


背景技术：

2.聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称珍珠棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。
3.现有技术存在以下不足：大多数珍珠棉包装材料粘接设备的粘接结构设计不够完善，操作复杂，自动化程度低，生产加工效率低。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种高效自动化珍珠棉包装材料粘接设备，通过粘接机构便于将两个珍珠棉包装盒粘接在一起，且操作简单便利，安全环保，自动化程度高，工作效率高，以解决现有技术中由于大多数珍珠棉包装材料粘接设备的粘接结构设计不够完善，导致操作复杂，自动化程度低，生产加工效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种高效自动化珍珠棉包装材料粘接设备，包括防护框，所述防护框顶端设有粘接机构；
6.所述粘接机构包括工作台，所述工作台顶端开设有置物槽，所述置物槽内部底端固定设有加热板，所述置物槽内部底端以及工作台前端均固定设有两个支撑板，四个所述支撑板均设在加热板前端，所述置物槽内部设有两个导向杆，两个所述导向杆前后两端分别和四个支撑板固定连接，所述置物槽内部设有置物板，所述置物板顶端开设有卡槽，两个所述卡槽均贯穿置物板，所述置物板设在四个支撑板之间，所述防护框内部设有卡接板，所述卡接板顶端固定设有第二连接板，所述第二连接板顶端设有连接组件。
7.进一步地，所述防护框前端固定设有挡板，所述挡板和防护框内部后端之间设有丝杆，所述丝杆前后两端分别和挡板后端以及防护框内部后端通过轴承活动连接。
8.进一步地，所述防护框后端固定设有电机，所述丝杆后端延伸至防护框后端，所述电机输出轴前端与丝杆后端固定连接。
9.进一步地，所述连接组件包括螺母座、连接板、竹节式电动推杆、第一连接板，所述螺母座套设在丝杆外端，所述连接板套设在丝杆外端，所述连接板前端和螺母座后端固定连接，所述竹节式电动推杆固定设在连接板底端，所述第一连接板固定设在竹节式电动推杆底端。
10.进一步地，所述第一连接板和第二连接板通过螺栓固定连接，所述连接板底端固定设有多个多节伸缩杆，所述竹节式电动推杆设在多个多节伸缩杆之间，所述多节伸缩杆底端与第一连接板顶端固定连接。
11.进一步地，所述防护框一侧固定设有控制器，所述控制器与电机以及加热板均电性连接。
12.进一步地，所述防护框底端固定设有支撑腿。
13.本实用新型实施例具有如下优点：
14.本实用新型通过竹节式电动推杆工作会带动第一连接板、卡接板以及第二连接板一起向下移动，卡接板将顶端的珍珠棉包装盒卡接在自身内部,电机工作会带动丝杆转动，丝杆转动会令螺母座和连接板沿着丝杆前后移动，连接板移动会带动竹节式电动推杆、多节伸缩杆、第一连接板、卡接板以及第二连接板一起移动，第二连接板会带着顶端的珍珠棉包装盒一起移动到加热板顶端，第二连接板继续下移，则加热板会接触顶端的珍珠棉包装盒的底端并对其进行加热，电机工作令第二连接板移动至置物板顶端，此时第二连接板下移使得顶端的珍珠棉包装盒底端和底端的珍珠棉包装盒卡顶端接触并粘接在一起，与现有技术相比，便于将两个珍珠棉包装盒粘接在一起，且操作简单便利，安全环保，自动化程度高，工作效率高。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的防护框的后视图；
19.图3为本实用新型提供的工作台的俯视图；
20.图4为本实用新型提供的置物板的立体图；
21.图5为本实用新型提供的导向杆的立体图；
22.图中：1防护框、2工作台、3置物槽、4加热板、5支撑板、6导向杆、7置物板、8卡槽、9挡板、10电机、11丝杆、12螺母座、13连接板、14竹节式电动推杆、15多节伸缩杆、16第一连接板、17卡接板、18第二连接板、19控制器、20支撑腿。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种高效自动化珍珠棉包装材料粘接设备，包括防护框1，所述防护框1顶端设有粘接机构；
25.所述粘接机构包括工作台2，所述工作台2顶端开设有置物槽3，所述置物槽3内部底端固定设有加热板4，所述置物槽3内部底端以及工作台2前端均固定设有两个支撑板5，四个所述支撑板5均设在加热板4前端，所述置物槽3内部设有两个导向杆6，两个所述导向杆6前后两端分别和四个支撑板5固定连接，所述置物槽3内部设有置物板7，所述置物板7顶端开设有卡槽8，两个所述卡槽8均贯穿置物板7，所述置物板7设在四个支撑板5之间，所述防护框1内部设有卡接板17，所述卡接板17顶端固定设有第二连接板18，所述第二连接板18顶端设有连接组件。
26.进一步地，所述防护框1前端固定设有挡板9，所述挡板9和防护框1内部后端之间设有丝杆11，所述丝杆11前后两端分别和挡板9后端以及防护框1内部后端通过轴承活动连接，挡板9是起到固定丝杆11的作用。
27.进一步地，所述防护框1后端固定设有电机10，所述丝杆11后端延伸至防护框1后端，所述电机10输出轴前端与丝杆11后端固定连接，电机10工作可以带动丝杆11转动。
28.进一步地，所述连接组件包括螺母座12、连接板13、竹节式电动推杆14、第一连接板16，所述螺母座12套设在丝杆11外端，所述连接板13套设在丝杆11外端，所述连接板13前端和螺母座12后端固定连接，所述竹节式电动推杆14固定设在连接板13底端，所述第一连接板16固定设在竹节式电动推杆14底端，在丝杆11转动的时候，螺母座12可以带动连接板13、竹节式电动推杆14以及第一连接板16一起沿着丝杆11移动。
29.进一步地，所述第一连接板16和第二连接板18通过螺栓固定连接，所述连接板13底端固定设有多个多节伸缩杆15，所述竹节式电动推杆14设在多个多节伸缩杆15之间，所述多节伸缩杆15底端与第一连接板16顶端固定连接，多节伸缩杆15是起到连接连接板13和第一连接板16的作用。
30.进一步地，所述防护框1一侧固定设有控制器19，所述控制器19与电机10以及加热板4均电性连接，利用控制器19进行控制电机10和加热板4工作。
31.进一步地，所述防护框1底端固定设有支撑腿20，支撑腿20是对防护框1起到支撑的作用。
32.实施场景具体为：在使用的时候，首先将置物板7从置物槽3内部抽出部分，将两个珍珠棉包装盒均放置在卡槽8内部，然后将置物板7推入置物槽3内部，然后启动竹节式电动推杆14，竹节式电动推杆14工作会带动第一连接板16、卡接板17以及第二连接板18一起向下移动，卡接板17将顶端的珍珠棉包装盒卡接在自身内部，然后启动电机10，电机10工作会带动丝杆11转动，丝杆11转动会令螺母座12和连接板13沿着丝杆11前后移动，连接板13移动会带动竹节式电动推杆14、多节伸缩杆15、第一连接板16、卡接板17以及第二连接板18一起移动，第二连接板18会带着顶端的珍珠棉包装盒一起移动到加热板4顶端，第二连接板18继续下移，则加热板4会接触顶端的珍珠棉包装盒的底端并对其进行加热，然后启动电机10，电机10工作令第二连接板18移动至置物板7顶端，此时第二连接板18下移使得顶端的珍珠棉包装盒底端和底端的珍珠棉包装盒卡顶端接触并粘接在一起，然后将两个粘接好的珍珠棉包装盒取出，本实用新型通过粘接机构便于将两个珍珠棉包装盒粘接在一起，且操作简单便利，安全环保，自动化程度高，工作效率高，该实施方式具体解决了现有技术中大多
数珍珠棉包装材料粘接设备的粘接结构设计不够完善，操作复杂，自动化程度低，生产加工效率低的问题。
33.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。