一种压泡机的自动上料装置的制作方法

1.本实用新型属于压泡机技术领域，具体涉及一种压泡机的自动上料装置。


背景技术：

2.压泡机是一种专门用于解决纸盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问 题的新型压平修正设备，压泡机的问世解决了传统采用人工刮、擦等既缓慢又费人力财力，而且精度粗糙的问题，压泡机的使用保证了纸盒成型后具有力挺饱满的优良特性与精度， 压泡机广泛适用于首饰盒、礼品盒、鞋盒、衬衫盒、内衣盒、月饼盒、茶叶盒、酒盒等天地盖盒 类包装盒的压泡、刮泡、挤泡等工序；现有的压泡机一般为人工上料，或者是机械单个上料，效率低，且浪费人力物力。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种在上料同时进行卸料的高效率一种压泡机的自动上料装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
5.一种压泡机的自动上料装置,包括运输产品的传送带和可使机械设备运动的轨道以及限制产品位置的挡板，一种压泡机的自动上料装置还包括连接板一、吸盘；所述连接板一与轨道连接，且可在轨道中自由滑动；所述连接板一前后各设置有横杆；所述横杆的两端设置有连接杆；所述连接杆下端设置连接板二；连接板二顶部设置有气管；所述气管穿过连接板二与连接板二底部的弹簧管连接；所述吸盘设置在弹簧管底端。
6.进一步地，连接板一为u型板。
7.进一步地，所述气管上端与气缸连接。
8.进一步地，所述连接杆为可伸缩式。
9.进一步地，所述横杆上设置有调节孔，可调节连接杆之间的距离。
10.进一步地，所述气管下端通过螺栓固定在连接板二顶部。
11.进一步地，所述吸盘通过螺栓固定在弹簧管底部。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型提高了压泡机的工作效率，在上料的过程中，同时将上一个已加工完成的产品进行卸料，结构简单，使用方便。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
15.图1是本实用新型中一种压泡机的自动上料装置结构示意图。
16.图2是本实用新型中一种压泡机的自动上料装置局部放大图。
17.图中所示：1
‑
传送带；2
‑
轨道；3
‑
连接板一；4
‑
横杆；5
‑
连接杆；6
‑
连接板二；7
‑
气管；8
‑
弹簧管；9
‑
吸盘；10
‑
挡板；11
‑
产品。
具体实施方式
18.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
19.须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.如图1、图2所示一种压泡机的自动上料装置,包括运输产品11的传送带1和可使机械设备运动的轨道2，以及限制产品11位置的挡板10，一种压泡机的自动上料装置还包括连接板一3、吸盘9；所述连接板一3与轨道2连接，且可在轨道2中自由滑动；所述连接板一3前后各设置有横杆4；所述横杆4的两端设置有连接杆5；所述连接杆5下端设置连接板二6；连接板二6顶部设置有气管7；所述气管7穿过连接板二6与连接板二6底部的弹簧管8连接；所述吸盘9设置在弹簧管8底端。
22.进一步地，连接板一3为u型板。
23.进一步地，所述气管7上端与气缸连接。
24.进一步地，所述连接杆5为可伸缩式，且通过气缸控制。
25.进一步地，所述横杆4上设置有调节孔，可调节连接杆5之间的距离。
26.进一步地，所述气管7下端通过螺栓固定在连接板二6顶部。
27.进一步地，所述吸盘9通过螺栓固定在弹簧管8底部。
28.本实用新型的工作原理：
29.在压泡工序加工过程中，传送带1将产品11运输至挡板10处，连接杆5下降至吸盘9贴着产品，通过气管7进行抽气，贴近吸盘9的产品11被吸附起，且弹簧管8收缩，使产品提高一个高度可越过挡板10，同时左边吸盘9同上述步骤将已完成压泡后的产品11吸附起来，此时连接板一3通过轨道2向左移动，气管7停止吸气，将未进行压泡加工的产品11放入两挡板之间，而已加工的产品11放入下一步工序，完成一次循环。
30.本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种压泡机的自动上料装置,包括运输产品（11）的传送带（1）和可使机械设备运动的轨道（2），以及限制产品（11）位置的挡板（10），其特征在于:包括连接板一（3）、吸盘（9）；所述连接板一（3）与轨道（2）连接，且可在轨道（2）中自由滑动；所述连接板一（3）前后各设置有横杆（4）；所述横杆（4）的两端设置有连接杆（5）；所述连接杆（5）下端设置连接板二（6）；连接板二（6）顶部设置有气管（7）；所述气管（7）下端穿过连接板二（6）与连接板二（6）底部的弹簧管（8）连接；所述吸盘（9）设置在弹簧管（8）底端。2.根据权利要求1所述的一种压泡机的自动上料装置,其特征在于:连接板一（3）为u型板。3.根据权利要求1所述的一种压泡机的自动上料装置,其特征在于:所述连接杆（5）为可伸缩式。4.根据权利要求1所述的一种压泡机的自动上料装置,其特征在于:所述横杆（4）上设置有调节孔，可调节连接杆（5）之间的距离。5.根据权利要求1所述的一种压泡机的自动上料装置,其特征在于:所述气管（7）上端与气缸连接。6.根据权利要求1所述的一种压泡机的自动上料装置,其特征在于:所述气管（7）下端通过螺栓固定在连接板二（6）顶部。7.根据权利要求1所述的一种压泡机的自动上料装置,其特征在于:所述吸盘（9）通过螺栓固定在弹簧管（8）底部。

技术总结
本实用新型提供一种压泡机的自动上料装置,包括运输产品的传送带和可使机械设备运动的轨道以及限制产品位置的挡板，一种压泡机的自动上料装置还包括连接板一、吸盘；所述连接板一与轨道连接，且可在轨道中自由滑动；所述连接板一前后各设置有横杆；所述横杆的两端设置有连接杆；所述连接杆下端设置连接板二；连接板二顶部设置有气管；所述气管穿过连接板二与连接板二底部的弹簧管连接；所述吸盘设置在弹簧管底端。本实用新型提高了压泡机的工作效率，在上料的过程中，同时将上一个已加工完成的产品进行卸料，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：邹云雷
受保护的技术使用者：贵州贤俊龙彩印有限公司
技术研发日：2021.03.02
技术公布日：2021/11/2