一种用于制袋的薄膜储料走料补偿机构的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机设备，尤其是涉及一种用于制袋的薄膜储料走料补偿机构。


背景技术：

2.制袋机制袋，有时采用一种小尺寸薄膜，并将其与制袋机子膜一起合并引入的生产工艺，但是由于这样小尺寸薄膜使用的材料厚度薄、宽度窄、拉力承载力小，且传统的机构储料区域的重力和张力大，牵引送料张力很难得到稳定控制，特别是制袋机生产运行走料速度快的时候，或薄膜受到电机驱动速度快、慢或电机驱动启停过程中，走料产生的惯性较大，从而引起薄膜抖动不稳，对膜材料的张力控制不均匀，导致小尺寸薄膜和袋子膜同时引入时，因张力不平衡，薄膜易变形甚至拉断，且走料不同步，进而使得两者之间贴合时，形成高低不平的褶皱，产品质量大大降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于制袋的薄膜储料走料补偿机构，克服现有技术的缺陷，解决小尺寸薄膜和袋子膜同时引入时，因张力不平衡，薄膜易变形甚至拉断，且走料不同步，进而使得两者之间贴合时，形成高低不平的褶皱，产品质量降低的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种用于制袋的薄膜储料走料补偿机构，包括支撑立板、牵引辊、薄膜，所述牵引辊设于支撑立板前侧面右上角，所述支撑立板前侧面右下部由下至上依次设有张力调节结构、滑块限位结构，且滑块限位结构正上方的支撑立板上设有支撑结构，所述支撑结构左侧的支撑立板上设有导料辊，所述支撑结构与张力调节结构之间设有储料结构，所述薄膜依次经过牵引辊、储料结构、导料辊。
6.进一步地，所述张力调节结构包括限位块，所述限位块一端通过螺栓固定于支撑立板前侧面上，另一端水平朝前，所述限位块底部通过限位螺杆上下滑动连接有调节块；
7.所述滑块限位结构为限位接近开关，其通过螺栓固定于支撑立板前侧面上；
8.所述支撑结构由支撑板、夹板组成，支撑板一端通过螺栓固定于支撑立板前侧面上，另一端水平朝前，所述夹板通过锁紧螺钉与支撑板紧固连接；
9.所述储料结构包括双滑杆、滑件，所述锁紧螺钉与支撑板之间夹有双滑杆上端部且双滑杆呈一前一后并排设置，双滑杆下端部先穿过滑件前后两端，再穿过限位块，最后固定于调节块。
10.进一步地，所述调节块由左夹块、右夹块组成且两者通过锁紧螺钉固定连接，所述双滑杆下端部夹在左夹块与右夹块之间。
11.进一步地，所述滑件呈柱形滑块且中间部位、沿着其周向开设有环形凹槽，所述薄膜先经过牵引辊，再从环形凹槽底部绕过，最后经过导料辊进入下一道工序。
12.进一步地，所述调节块与限位块之间的限位螺杆上螺纹连接有调节螺母。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.一、本实用新型提供的一种用于制袋的薄膜储料走料补偿机构，滑块限位结构为限位接近开关，其通过螺栓固定于支撑立板前侧面上，用于控制放料电机的转速或启停，进而使得滑件在双滑杆上竖直滑动，以保证储料区的薄膜足量。
15.二、本实用新型提供的一种用于制袋的薄膜储料走料补偿机构，滑件呈柱形滑块且中间部位、沿着其周向开设有环形凹槽，便于薄膜从环形凹槽底部绕过，达到限制薄膜位置的目的。
16.三、本实用新型提供的一种用于制袋的薄膜储料走料补偿机构，改变传统储料区结构，采用由双滑杆与轻小的滑件组成的储料区，化繁为简、化重为轻，使得小尺寸薄膜的惯量小、走料平稳，不易变形、拉断，且走料同步，进而使得两者之间贴合时，更加整齐划一，产品质量大大提高。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构的主视图。
18.图2为本实用新型的整体结构立体图。
19.图3为本实用新型的局部放大图。
20.图中1为支撑立板， 2为牵引辊，21为限位块，22为限位螺杆，23为调节块，24为左夹块，25为右夹块，26为调节螺母，3为薄膜，31为支撑板，32为夹板，33为锁紧螺钉，4为导料辊，41为双滑杆，42为滑件，5为环形凹槽，6为限位接近开关。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
22.实施例1：如图1至图3所示的一种用于制袋的薄膜储料走料补偿机构，包括支撑立板1、牵引辊2、薄膜3，所述牵引辊2设于支撑立板1前侧面右上角，所述支撑立板1前侧面右下部由下至上依次设有张力调节结构、滑块限位结构，且滑块限位结构正上方的支撑立板1上设有支撑结构，所述支撑结构左侧的支撑立板1上设有导料辊4，所述支撑结构与张力调节结构之间设有储料结构，所述薄膜3依次经过牵引辊2、储料结构、导料辊4。
23.所述张力调节结构包括限位块21，所述限位块21一端通过螺栓固定于支撑立板1前侧面上，另一端水平朝前，所述限位块21底部通过限位螺杆22上下滑动连接有调节块23；
24.所述滑块限位结构为限位接近开关6，其通过螺栓固定于支撑立板1前侧面上；
25.所述支撑结构由支撑板31、夹板32组成，支撑板31一端通过螺栓固定于支撑立板1前侧面上，另一端水平朝前，所述夹板32通过锁紧螺钉33与支撑板31紧固连接；
26.所述储料结构包括双滑杆41、滑件42，所述锁紧螺钉33与支撑板31之间夹有双滑杆41上端部且双滑杆41呈一前一后并排设置，双滑杆41下端部先穿过滑件42前后两端，再穿过限位块21，最后固定于调节块23。
27.所述调节块23由左夹块24、右夹块25组成且两者通过锁紧螺钉33固定连接，所述
双滑杆41下端部夹在左夹块24与右夹块25之间。
28.所述滑件42呈柱形滑块且中间部位、沿着其周向开设有环形凹槽5，所述薄膜3先经过牵引辊2，再从环形凹槽5底部绕过，最后经过导料辊4进入下一道工序。
29.所述调节块23与限位块21之间的限位螺杆22上螺纹连接有调节螺母26。
30.本实用新型的工作原理如下：
31.首先，薄膜3通过牵引辊2进入储料结构中；
32.其次，薄膜3从滑件42底部绕过，即薄膜3经过环形凹槽5；最后，经过导料辊4进入下一道涂胶工序；
33.其中，当滑件42带动薄膜下降至最大储料范围时，即滑件42刚好与限位接近开关6平齐靠近，限位接近开关6给系统控制器一个信号，让其控制牵引电机转速下降，让薄膜3走料慢一些；
34.当薄膜3走料时，带动滑件42顺着双滑杆41上行移动时，滑件42远离限位接近开关6，限位接近开关6发送信号至系统控制器，使得牵引电机驱动加速，给薄膜3多走长度，如此循环往复，以达到循环控制薄膜3储料的平衡状态。
35.实施例2：本实用新型中的双滑杆41采用金属丝，可由铜、铁、钢等材质制成的金属丝，其中，优先使用钢丝，配合轻小的滑件42，使得整个结构简单、易生产且造价低，实现的经济效益大大增加。


技术特征：
1.一种用于制袋的薄膜储料走料补偿机构，包括支撑立板（1）、牵引辊（2）、薄膜（3），所述牵引辊（2）设于支撑立板（1）前侧面右上角，其特征在于：所述支撑立板（1）前侧面右下部由下至上依次设有张力调节结构、滑块限位结构，且滑块限位结构正上方的支撑立板（1）上设有支撑结构，所述支撑结构左侧的支撑立板（1）上设有导料辊（4），所述支撑结构与张力调节结构之间设有储料结构，所述薄膜（3）依次经过牵引辊（2）、储料结构、导料辊（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于制袋的薄膜储料走料补偿机构，其特征在于：所述张力调节结构包括限位块（21），所述限位块（21）一端通过螺栓固定于支撑立板（1）前侧面上，另一端水平朝前，所述限位块（21）底部通过限位螺杆（22）上下滑动连接有调节块（23）；所述滑块限位结构为限位接近开关（6），其通过螺栓固定于支撑立板（1）前侧面上；所述支撑结构由支撑板（31）、夹板（32）组成，支撑板（31）一端通过螺栓固定于支撑立板（1）前侧面上，另一端水平朝前，所述夹板（32）通过锁紧螺钉（33）与支撑板（31）紧固连接；所述储料结构包括双滑杆（41）、滑件（42），所述锁紧螺钉（33）与支撑板（31）之间夹有双滑杆（41）上端部且双滑杆（41）呈一前一后并排设置，双滑杆（41）下端部先穿过滑件（42）前后两端，再穿过限位块（21），最后固定于调节块（23）。3.根据权利要求2所述的一种用于制袋的薄膜储料走料补偿机构，其特征在于：所述调节块（23）由左夹块（24）、右夹块（25）组成且两者通过锁紧螺钉（33）固定连接，所述双滑杆（41）下端部夹在左夹块（24）与右夹块（25）之间。4.根据权利要求3所述的一种用于制袋的薄膜储料走料补偿机构，其特征在于：所述滑件（42）呈柱形滑块且中间部位、沿着其周向开设有环形凹槽（5），所述薄膜（3）先经过牵引辊（2），再从环形凹槽（5）底部绕过，最后经过导料辊（4）进入下一道工序。5.根据权利要求2所述的一种用于制袋的薄膜储料走料补偿机构，其特征在于：所述调节块（23）与限位块（21）之间的限位螺杆（22）上螺纹连接有调节螺母（26）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于制袋的薄膜储料走料补偿机构，包括支撑立板、牵引辊、薄膜，所述牵引辊设于支撑立板前侧面右上角，所述支撑立板前侧面右下部由下至上依次设有张力调节结构、滑块限位结构，且滑块限位结构正上方的支撑立板上设有支撑结构，所述支撑结构左侧的支撑立板上设有导料辊，所述支撑结构与张力调节结构之间设有储料结构，所述薄膜依次经过牵引辊、储料结构、导料辊。由本实用新型结构可知，改变传统储料区结构，采用由双滑杆与轻小的滑件组成的储料区，化繁为简、化重为轻，使得小尺寸薄膜的惯量小、走料平稳，不易变形、拉断，且走料同步，进而使得两者之间贴合时，更加整齐划一，产品质量大大提高。产品质量大大提高。产品质量大大提高。


技术研发人员：刘志贵
受保护的技术使用者：好事特智能机械（淮安）有限公司
技术研发日：2021.03.02
技术公布日：2021/10/23