一种纸箱加工用裁切设备的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，尤其涉及一种纸箱加工用裁切设备。


背景技术：

2.纸箱(英文carton或hard paper case)：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
3.现有的纸箱在裁剪时通常会需要人工送料，由于切割刀工作时旋转速度极快，人工送料靠近切割刀很容易被割伤，安全隐患较大使用存在不足，为此我们提出一种纸箱加工用裁切设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱加工用裁切设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纸箱加工用裁切设备，包括底座，所述底座的顶部安装有刀架，所述刀架的刷板开设有刀槽，所述底座的顶部安装有龙门架，所述龙门架的顶部开设有安装槽，所述龙门架的侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入安装槽的内部并连接有第一丝杆，所述第一丝杆通过螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与安装槽滑动连接，所述第一滑块的底部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有切割刀，所述龙门架的内底部的两端均安装有调节机构，所述调节机构的侧面安装有夹持机构。
7.优选的，所述安装槽的内部安装有导向轴，所述导向轴与第一丝杆平行，所述导向轴的两端均通过螺纹连接有限位环。
8.优选的，所述调节机构包括固定在龙门架内底部的安装座，所述安装座的侧面安装有第三电机，所述第三电机的输出轴插入安装座的内部并连接有第二丝杆，所述第二丝杆通过螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的侧面安装有第二液压缸，所述夹持机构与第二液压缸的活塞杆固定。
9.优选的，所述第二液压缸的活塞杆与底座的上表面平行。
10.优选的，所述夹持机构包括夹座，所述夹座的内部转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆通过螺纹连接有夹板，所述第三丝杆贯穿夹座并连接有旋钮。
11.优选的，所述刀槽的数量为若干组，若干组所述刀槽位于刀架的顶部呈均匀分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在使用时，瓦楞纸板放置在刀架上，启动第二液压缸，第二液压缸的输出轴带动夹座互相靠近将瓦楞纸板初步夹紧，随后通过旋钮带动第三丝杆转动，第三丝杆
通过螺纹传动带动夹板，利用夹板和夹座将瓦楞纸板完全夹紧，随后启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一丝杆转动，第一丝杆通过螺纹传动带动第一滑块沿着导向轴的轴向运动，第一滑块带动第一液压缸，第一液压缸通过第二电机带动切割刀，调整切割刀的切割为止，随后启动第二电机使切割刀空转，启动第一液压缸，第一液压缸的活塞杆通过第二电机带动切割刀，使切割刀下降对瓦楞纸板进行切割，随后启动第三电机，第三电机的输出轴带动第二丝杆转动，第三丝杆通过螺纹传动带动第二滑块在安装座内滑动，第二滑块通过第二液压缸和夹持机构带动瓦楞纸板进行移动，方便进料，整个进料过程中无需人工靠近切割刀，提高了使用的安全性；
14.综上所述，相较于现有技术，本实用新型通过将瓦楞纸板进行双重夹紧，提高了切割时的稳定性，并且方便对切割刀的位置进行调节，提高使用的我灵活性，整个进料过程中无需人工靠近切割刀，提高了使用的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种纸箱加工用裁切设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种纸箱加工用裁切设备的调节机构的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种纸箱加工用裁切设备的俯视图；
18.图4为本实用新型提出的一种纸箱加工用裁切设备的a部分放大示意图。
19.图中：1底座、2刀架、3刀槽、4龙门架、5安装槽、6第一电机、7第一丝杆、8第一滑块、9第一液压缸、10第二电机、11切割刀、12导向轴、13限位环、14调节机构、141安装座、142第三电机、143第二丝杆、144第二滑块、145第二液压缸、15夹持机构、151夹座、152旋钮、153第三丝杆、154夹板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种纸箱加工用裁切设备，包括底座1，底座1的顶部安装有刀架2，刀架2的刷板开设有刀槽3，底座1的顶部安装有龙门架4，龙门架4的顶部开设有安装槽5，龙门架4的侧面安装有第一电机6，第一电机6的输出轴插入安装槽5的内部并连接有第一丝杆7，第一丝杆7通过螺纹连接有第一滑块8，第一滑块8与安装槽5滑动连接，第一滑块8的底部安装有第一液压缸9，第一液压缸9的活塞杆的底部安装有第二电机10，第二电机10的输出轴上安装有切割刀11，龙门架4的内底部的两端均安装有调节机构14，调节机构14的侧面安装有夹持机构15。
22.作为一种实施方式，安装槽5的内部安装有导向轴12，导向轴12与第一丝杆7平行，导向轴12的两端均通过螺纹连接有限位环13。
23.作为一种实施方式，调节机构14包括固定在龙门架4内底部的安装座141，安装座141的侧面安装有第三电机142，第三电机142的输出轴插入安装座141的内部并连接有第二丝杆143，第二丝杆143通过螺纹连接有第二滑块144，第二滑块144的侧面安装有第二液压缸145，夹持机构15与第二液压缸145的活塞杆固定。
24.作为一种实施方式，第二液压缸145的活塞杆与底座1的上表面平行。
25.作为一种实施方式，夹持机构15包括夹座151，夹座151的内部转动连接有第三丝杆153，第三丝杆153通过螺纹连接有夹板154，第三丝杆153贯穿夹座151并连接有旋钮152。
26.作为一种实施方式，刀槽3的数量为若干组，若干组刀槽3位于刀架2的顶部呈均匀分布。
27.工作原理：使用时，瓦楞纸板放置在刀架2上，启动第二液压缸145，第二液压缸145的输出轴带动夹座151互相靠近将瓦楞纸板初步夹紧，随后通过旋钮152带动第三丝杆153转动，第三丝杆153通过螺纹传动带动夹板154，利用夹板154和夹座151将瓦楞纸板完全夹紧，随后启动第一电机6，第一电机6的输出轴带动第一丝杆7转动，第一丝杆7通过螺纹传动带动第一滑块8沿着导向轴12的轴向运动，第一滑块8带动第一液压缸9，第一液压缸9通过第二电机10带动切割刀11，调整切割刀11的切割为止，随后启动第二电机10使切割刀11空转，启动第一液压缸9，第一液压缸9的活塞杆通过第二电机10带动切割刀11，使切割刀11下降对瓦楞纸板进行切割，随后启动第三电机142，第三电机142的输出轴带动第二丝杆143转动，第三丝杆143通过螺纹传动带动第二滑块144在安装座141内滑动，第二滑块144通过第二液压缸145和夹持机构15带动瓦楞纸板进行移动，方便进料，整个进料过程中无需人工靠近切割刀11，提高了使用的安全性；
28.综上所述，相较于现有技术，本实用新型通过将瓦楞纸板进行双重夹紧，提高了切割时的稳定性，并且方便对切割刀的位置进行调节，提高使用的我灵活性，整个进料过程中无需人工靠近切割刀，提高了使用的安全性。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。