一种压辊力度精确度高的瓦楞纸板压平装置的制作方法

文档序号:27477870发布日期:2021-11-18 12:31阅读:184来源:国知局
一种压辊力度精确度高的瓦楞纸板压平装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸技术领域,具体为一种压辊力度精确度高的瓦楞纸板压平装置。


背景技术:

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,按照瓦楞的尺寸分为:a、b、c、e、f五种类型,瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛。
3.目前,瓦楞纸板和面纸上胶粘合后,在干燥过程中常常需要用压平机进行压平操作,以防止其在干燥过程中会由于干燥收缩而发生变形,以便更好地进入下一工序。但是现有的大部分瓦楞纸压平装置,压辊挤压力度通常无法进行调节,进而很容易产生当瓦楞纸过厚时,压辊挤压力度过大,进而造成瓦楞纸破损,以及当瓦楞纸较薄时,压辊无法做到有效的挤压,进而影响瓦楞纸生产出来的质量,进而减少生产效益。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种压辊力度精确度高的瓦楞纸板压平装置,具备可以根据需求调节压辊力度等优点,解决了压辊挤压力度通常无法进行调节的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压辊力度精确度高的瓦楞纸板压平装置,包括压平箱,所述压平箱的内部为中空结构,压平箱的下端固定连接有支撑腿,压平箱的左右两侧均开设有通槽,压平箱的内部转动连接有两个转动杆,两个转动杆呈一字型设置,两个转动杆上传动套接有传输带,压平箱的后侧固定连接有电机,电机的输出端与转动杆固定连接,压平箱的前侧开设有转动孔,转动孔的内部转动连接有螺纹杆,螺纹杆以中心位置开始前后两端螺纹相反,螺纹杆的后端延伸至压平箱的内部并转动连接在压平箱后侧内壁上,螺纹杆的前端固定连接有把手,螺纹杆上设置有力度调节装置。
8.优选的,所述压平箱的内部设置有压辊箱,压辊箱的下表面为倾斜状,压辊箱的下表面转动连接有压辊。
9.优选的,所述力度调节装置包括两个螺纹套,两个螺纹套分别螺纹连接在螺纹杆的正反螺纹上,两个螺纹套的下端均固定连接有挤压块,压辊箱的上表面开设有两个滑槽,两个挤压块分别滑动连接在两个滑槽的内部。
10.优选的,两个所述滑槽呈八字状设置在压辊箱的上表面。
11.优选的,所述压平箱的前后两侧内壁上均开设有辅助槽,辅助槽的内部均固定连
接有固定杆,固定杆上均设置有滑块,滑块上均开设有滑孔,滑块通过开设的滑孔均滑动连接在固定杆上,滑块靠近压辊箱的一侧固定连接在压辊箱上。
12.优选的,所述辅助槽的内部底面均固定连接有弹簧,弹簧均滑动套接在固定杆,弹簧不与辅助槽接触的一端均固定连接在滑块的下表面。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种压辊力度精确度高的瓦楞纸板压平装置,具备以下有益效果:
15.1、该压辊力度精确度高的瓦楞纸板压平装置,当需要对压辊所产生的挤压力度进行调节时,进而转动把手,把手受力带动螺纹杆进行转动,螺纹杆的转动带动两个螺纹套进行相对以及相背移动,进而螺纹杆的移动带动挤压块在滑槽的内部进行滑动,进而通过设置的两个滑槽呈八字状,进而滑槽的底面为倾斜状,进而当两个挤压块相对进行移动时,进而随着滑槽倾斜角度的不断变小,进而压辊箱受力带动滑块在固定杆上向下进行滑动,此时弹簧开始收缩,进而当挤压块相背进行移动时,进而随着滑槽的倾斜角度不断变大,挤压块不在对滑槽施加压力,进而弹簧开始进行扩张,进而弹簧的扩张使滑块在固定杆上向下进行移动,进而滑块带动压辊箱向上进行移动,进而压辊箱的上下移动使压辊与传输带之间的距离变大以及变小,进而可以更加方便的控制压辊对瓦楞纸的挤压力度,进而可以根据实际需求对挤压力进行调节,进而使生产出来的瓦楞纸达到需求,避免瓦楞纸损伤以及变形,进而保证生产效益。
16.2、该压辊力度精确度高的瓦楞纸板压平装置,通过设置的滑块滑动连接在固定杆上,进而避免滑块从辅助槽的内部脱离,同时提高滑块在滑动时的平稳性,进而保证可以对压辊力度进行正常的调节,进而保证挤压力度符合当前瓦楞纸需求,进而保证生产出来的瓦楞纸质量达到要求,进而提高生产效益。
17.3、该压辊力度精确度高的瓦楞纸板压平装置,通过设置的压辊箱的下表面为倾斜状,进而随着传输带的转动,瓦楞纸跟随传输带进行移动,进而更加方便的进入压辊下方,避免瓦楞纸在传输带上出现堵塞的现象,同时通过传输带的转动带动瓦楞纸进行移动,进而瓦楞纸与压辊之间的摩擦力使压辊进行转动,进而保证挤压效果,使瓦楞纸的挤压更加均匀。
附图说明
18.图1为本实用新型一种压辊力度精确度高的瓦楞纸板压平装置结构示意图;
19.图2为本实用新型辅助槽内部结构示意图;
20.图3为本实用新型压平箱内部结构示意图;
21.图4为本实用新型压辊箱结构示意图。
22.图中:1压平箱、2支撑腿、3转动杆、4电机、5传输带、6通槽、7把手、8螺纹杆、9转动孔、10辅助槽、11固定杆、12滑块、13弹簧、14压辊箱、15滑槽、16挤压块、17螺纹套、18压辊、19滑孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1

4,本实用新型提供一种新的技术方案:一种压辊力度精确度高的瓦楞纸板压平装置,包括压平箱1,压平箱1的内部为中空结构,压平箱1的下端固定连接有支撑腿2,压平箱1的左右两侧均开设有通槽6,压平箱1的内部转动连接有两个转动杆3,两个转动杆3呈一字型设置,两个转动杆3上传动套接有传输带5,压平箱1的后侧固定连接有电机4,电机4的输出端与转动杆3固定连接,通过设置的电机4的输出端与转动杆3固定连接,进而当电机4启动时,进而电机4的输出端带动转动杆3进行转动,进而转动杆3的转动带动传输带5进行转动,通过开设在压平箱1左右两侧通槽6,进而可以是方便瓦楞纸在压平箱1的内部进出;
25.压平箱1的内部设置有压辊箱14,压辊箱14的下表面为倾斜状,压辊箱14的下表面转动连接有压辊18,压辊18的数量为多个,在此不做具体限定,可根据实际生产需求配备压辊18的数量;
26.压平箱1的前侧开设有转动孔9,转动孔9的内部转动连接有螺纹杆8,螺纹杆8以中心位置开始前后两端螺纹相反,螺纹杆8的后端延伸至压平箱1的内部并转动连接在压平箱1后侧内壁上,螺纹杆8的前端固定连接有把手7,螺纹杆8上设置有力度调节装置,力度调节装置包括两个螺纹套17,两个螺纹套17分别螺纹连接在螺纹杆8的正反螺纹上,两个螺纹套17的下端均固定连接有挤压块16,压辊箱14的上表面开设有两个滑槽15,两个滑槽15呈八字状设置在压辊箱14的上表面,两个挤压块16分别滑动连接在两个滑槽15的内部,压平箱1的前后两侧内壁上均开设有辅助槽10,辅助槽10的内部均固定连接有固定杆11,固定杆11上均设置有滑块12,滑块12上均开设有滑孔19,滑块12通过开设的滑孔19均滑动连接在固定杆11上,滑块12靠近压辊箱14的一侧固定连接在压辊箱14上,辅助槽10的内部底面均固定连接有弹簧13,弹簧13均滑动套接在固定杆11,弹簧13不与辅助槽10接触的一端均固定连接在滑块12的下表面,进而当需要对压辊18所产生的挤压力度进行调节时,进而转动把手7,把手7受力带动螺纹杆8进行转动,螺纹杆8的转动带动两个螺纹套17进行相对以及相背移动,进而螺纹杆17的移动带动挤压块16在滑槽15的内部进行滑动,进而通过设置的两个滑槽15呈八字状,进而滑槽15的底面为倾斜状,进而当两个挤压块16相对进行移动时,进而随着滑槽15倾斜角度的不断变小,进而压辊箱14受力带动滑块12在固定杆11上向下进行滑动,此时弹簧13开始收缩,进而当挤压块16相背进行移动时,进而随着滑槽15的倾斜角度不断变大,挤压块16不在对滑槽15施加压力,进而弹簧13开始进行扩张,进而弹簧13的扩张使滑块12在固定杆11上向下进行移动,进而滑块12带动压辊箱14向上进行移动,进而压辊箱14的上下移动使压辊18与传输带5之间的距离变大以及变小,进而可以更加方便的控制压辊18对瓦楞纸的挤压力度,进而可以根据实际需求对挤压力进行调节,进而使生产出来的瓦楞纸达到需求。
27.工作原理:进而当需要对压辊18所产生的挤压力度进行调节时,进而转动把手7,把手7受力带动螺纹杆8进行转动,螺纹杆8的转动带动两个螺纹套17进行相对以及相背移动,进而螺纹杆17的移动带动挤压块16在滑槽15的内部进行滑动,进而通过设置的两个滑槽15呈八字状,进而滑槽15的底面为倾斜状,进而当两个挤压块16相对进行移动时,进而随
着滑槽15倾斜角度的不断变小,进而压辊箱14受力带动滑块12在固定杆11上向下进行滑动,此时弹簧13开始收缩,进而当挤压块16相背进行移动时,进而随着滑槽15的倾斜角度不断变大,挤压块16不在对滑槽15施加压力,进而弹簧13开始进行扩张,进而弹簧13的扩张使滑块12在固定杆11上向下进行移动,进而滑块12带动压辊箱14向上进行移动,进而压辊箱14的上下移动使压辊18与传输带5之间的距离变大以及变小,进而可以更加方便的控制压辊18对瓦楞纸的挤压力度,进而可以根据实际需求对挤压力进行调节,进而使生产出来的瓦楞纸达到需求。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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