一种纸箱生产用涂胶装置的制作方法

1.本实用新型属于纸箱生产技术领域，具体涉及一种纸箱生产用涂胶装置。


背景技术：

2.纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
3.现有技术存在以下问题：中国专利申请号为cn202020235268.4公开的一种纸箱加工用涂胶装置中，其在使用时无法对胶水进行快速风干，降低工作效率，影响粘合质量，且在涂胶过程中无法对胶水进行搅拌，易造成胶水出现凝固的情况，降低使用质量，影响工作效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纸箱生产用涂胶装置，具有快速风干，防止凝固的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用涂胶装置，包括顶板和安装架，所述安装架的上端设置有顶板，所述顶板远离安装架的底端设置有涂胶驱动件，所述涂胶驱动件的底端设置有进胶箱，所述进胶箱的底端设置有涂胶壳体，所述安装架的一侧设置有存胶箱，所述存胶箱的一侧设置有快速风干组件，所述快速风干组件包括安装箱、出风管、出风嘴、连接套筒和抽风扇，其中，所述存胶箱的一侧设置有安装箱，所述安装箱的内部设置有抽风扇，所述安装箱的底端设置有出风管，所述出风管的底端设置有连接套筒，所述连接套筒的一侧设置有出风嘴。
6.优选的，所述安装箱的内壁两侧对称设置有固定板，所述固定板的上端设置有收集盒，所述固定板之间设置有纤维滤网。
7.优选的，所述收集盒的上端设置有格栅网板，所述收集盒和格栅网板之间设置有固定杆。
8.优选的，所述安装架的一侧对应存胶箱设置有搅拌防凝固组件，所述搅拌防凝固组件包括步进电机、安装板、搅拌杆、连接杆、安装杆和紧固螺栓，其中，所述安装架的一侧设置有安装板，所述安装板的上端设置有步进电机，所述步进电机的输出端设置有安装杆，所述安装杆的底端对称设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有搅拌杆，所述安装杆通过紧固螺栓安装在步进电机的输出端。
9.优选的，所述安装板的底端设置有强磁块。
10.优选的，所述存胶箱的上端对应强磁块设置有固定铁块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置快速风干组件，由抽风扇抽风对胶水进行快速风干，保证纸箱粘接的成型效率，提高工作质量，保证生产效率，且设置有格栅网板和纤维滤网对空气
进行过滤，防止涂胶处受到污染，保证产品质量，提高使用效果。
13.2、本实用新型通过设置搅拌防凝固组件，由步进电机带动搅拌杆转动对胶水进行搅拌，防止胶水出现凝固的情况，保证胶水的利用率，提高工作质量，保证使用的便利性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的快速风干组件结构示意图；
16.图3为本实用新型的搅拌防凝固组件结构示意图。
17.图中：1、顶板；2、搅拌防凝固组件；21、步进电机；22、安装板；23、强磁块；24、搅拌杆；25、连接杆；26、安装杆；27、紧固螺栓；3、存胶箱；4、安装架；5、快速风干组件；51、安装箱；52、出风管；53、出风嘴；54、连接套筒；55、抽风扇；56、固定板；57、收集盒；58、纤维滤网；59、格栅网板；6、涂胶壳体；7、进胶箱；8、涂胶驱动件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种纸箱生产用涂胶装置，包括顶板1和安装架4，安装架4的上端设置有顶板1，顶板1远离安装架4的底端设置有涂胶驱动件8，涂胶驱动件8的底端设置有进胶箱7，进胶箱7的底端设置有涂胶壳体6，安装架4的一侧设置有存胶箱3，存胶箱3的一侧设置有快速风干组件5，快速风干组件5包括安装箱51、出风管52、出风嘴53、连接套筒54和抽风扇55，其中，存胶箱3的一侧设置有安装箱51，安装箱51的内部设置有抽风扇55，安装箱51的底端设置有出风管52，出风管52的底端设置有连接套筒54，连接套筒54的一侧设置有出风嘴53，在对纸箱进行涂胶操作时，启动抽风扇55进行抽风工作，使得空气通过出风管52进入出风嘴53，然后通过出风嘴53对涂胶处进行风干，提高工作效率，保证涂胶质量。
20.具体的，安装箱51的内壁两侧对称设置有固定板56，固定板56的上端设置有收集盒57，固定板56之间设置有纤维滤网58。
21.通过采用上述技术方案，在进行抽风工作时，空气由纤维滤网58进行过滤，并使得灰尘沿纤维滤网58落入收集盒57的内部，保证除尘效果，防止灰尘对胶水造成污染，提高粘接质量。
22.具体的，收集盒57的上端设置有格栅网板59，收集盒57和格栅网板59之间设置有固定杆。
23.通过采用上述技术方案，由格栅网板59对空气进行初步过滤，并在取出格栅网板59时可同时取出收集盒57对灰尘进行清理。
24.具体的，安装架4的一侧对应存胶箱3设置有搅拌防凝固组件2，搅拌防凝固组件2包括步进电机21、安装板22、搅拌杆24、连接杆25、安装杆26和紧固螺栓27，其中，安装架4的一侧设置有安装板22，安装板22的上端设置有步进电机21，步进电机21的输出端设置有安
装杆26，安装杆26的底端对称设置有连接杆25，连接杆25的一侧设置有搅拌杆24，安装杆26通过紧固螺栓27安装在步进电机21的输出端。
25.通过采用上述技术方案，在进行涂胶工作时，启动步进电机21带动安装杆26进行旋转，使得搅拌杆24转动对存胶箱3内部的胶水进行搅拌，防止胶水凝固，保证工作效果。
26.具体的，安装板22的底端设置有强磁块23。
27.通过采用上述技术方案，强磁块23可对存胶箱3的顶盖进行吸附，便于进行清理操作。
28.具体的，存胶箱3的上端对应强磁块23设置有固定铁块。
29.通过采用上述技术方案，固定铁块与强磁块23吸合，保证存胶箱3的顶盖能够稳定放置，提高使用的便利性。
30.本实用新型中抽风扇55为现有已公开技术，选用的型号为aigo
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12。
31.本实用新型中的涂胶壳体6和涂胶驱动件8的结构和使用原理在中国专利申请号为cn202020235268.4公开的一种纸箱加工用涂胶装置中已经公开。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在对纸箱进行涂胶操作时，启动抽风扇55进行抽风工作，使得空气通过出风管52进入出风嘴53，然后通过出风嘴53对涂胶处进行风干，提高工作效率，保证涂胶质量；
33.在进行涂胶工作时，启动步进电机21带动安装杆26进行旋转，使得搅拌杆24转动对存胶箱3内部的胶水进行搅拌，防止胶水凝固，保证工作效果。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。