一种可分离式罗拉的制作方法

1.本实用新型涉及纺织领域，具体为一种可分离式罗拉。


背景技术：

2.罗拉是纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，有辊和轴的含义，广泛用于牵伸、梳理、输送等机构，按所起的作用分为牵伸罗拉、喂给罗拉、紧压罗拉、工作罗拉等，牵伸罗拉是纺纱机牵伸机构的主要零件，由上罗拉和下罗拉成对组成罗拉拑口，握持纱条进行牵伸，罗拉的质量影响输出纱条的均匀度，在通常提到的罗拉即指牵伸下罗拉，它是外圆有沟槽、滚花、或光滑表面的钢制细长轴，常沿纺纱机的全长将若干根单节联接成整列，由传动机构积极传动。
3.现有的罗拉通常是一体成型的，外面套装皮套进行传动，当一个部分损坏时，就要整体更换，浪费成本，且罗拉的表面容易挂丝，破坏纺织纤维，一定程度降低了纺织品生产过程中的质量，因此，我们需要因此我们需要提出一种可分离式罗拉。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，通过可拆卸安装的第一罗拉辊和第二罗拉辊卡接，端盖和罗拉轴键连接，端盖与第一罗拉辊和第二罗拉辊螺纹连接，方便携带以及拆卸和更换，节约了成本，通过罗拉辊外套装光滑的套皮层，减少纺织纤维损伤，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种可分离式罗拉，包括第一罗拉辊、第二罗拉辊和罗拉轴，所述第一罗拉辊的侧壁上开设有插槽，所述插槽的内壁上设置有弹簧珠，所述第二罗拉辊的一侧一体成型有与插槽位置相对应的插块，所述插块插接于插槽的内部并通过弹簧珠卡接固定，所述第一罗拉辊和第二罗拉辊的外壁均固定焊接有凸起，所述凸起的外壁套装有套拉层，所述套拉层的外壁设置有耐热涂层，所述耐热涂层上固定套装有套皮层，所述第一罗拉辊和第二罗拉辊的一端均螺纹连接有端盖，所述罗拉轴贯穿端盖延伸到第一罗拉辊和第二罗拉辊的内部，且所述罗拉轴与端盖键连接。
6.优选的，所述插块的外壁上开设有环形槽，所述弹簧珠卡接于环形槽的内部。
7.优选的，所述弹簧珠包括钢珠、活动块、压缩弹簧和挡板，所述钢珠贴合于活动块的一侧，所述活动块的一侧固定连接于压缩弹簧的一端，所述挡板设置有两组，所述活动块和压缩弹簧均位于两组挡板之间。
8.优选的，所述套皮层设置为弹性套皮层，所述凸起呈环形阵列设置。
9.优选的，所述端盖一侧开设有通孔，所述通孔的侧壁开设有卡槽，所述罗拉轴的外壁固定安装有固定块，所述固定块卡在卡槽的内部，所述罗拉轴和端盖键连接。
10.优选的，所述端盖的一侧设置有内螺纹，所述第一罗拉辊和第二罗拉辊的一端设置有内螺纹相对应的外螺纹，所述端盖与第一罗拉辊和第二罗拉辊的一端均螺纹连接。
11.优选的，所述第一罗拉辊和第二罗拉辊的外壁上均设置有两组凹槽，所述凹槽的
外壁设置成弧面，所述凹槽的内底部环形阵列开设有吸尘孔。
12.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
13.进一步，所述凹槽的内底部开设有吸尘孔，所述吸尘孔呈环形阵列设置。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
15.1、本实用新型通过第一罗拉辊和第二罗拉辊卡接部件卡接，卡接部件包括插槽、插槽、弹簧珠和环形槽，通过卡接部件进行卡接，方便拆卸和安装，且通过端盖和罗拉轴键连接，端盖与第一罗拉辊和第一罗拉辊螺纹连接，方便拆卸清理第一罗拉辊和第二罗拉辊的内部灰尘，或者更换罗拉辊部件，方便分离拆开，方便大批量携带，减少堆放的面积，当有损坏的时候，不需要整体各个更换，一定程度上节约了成本；
16.2、本实用新型通过第一罗拉辊和第二罗拉辊上覆盖有耐热涂层和套装弹性套拉层和弹性套皮层，通过凸起增加摩擦力，使得两侧弹性皮层可以很好的保护罗拉辊外壁，且套皮层的外壁光滑不损伤纤维，加大耐久性。
17.3、本实用新型通过第一罗拉辊和第二罗拉辊上开设吸尘孔，外部加入吸尘管道进入罗拉辊中就可以达到吸尘效果，减少纺织时车间产生的灰尘，间接减少了工作人员因吸入灰尘而导致的身体不适情况。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型第一罗拉辊和第二罗拉辊结构连接剖面示意图；
20.图3为本实用新型的罗拉辊结构横切面示意图；
21.图4为本实用新型弹簧珠的结构示意图；
22.图5为本实用新型的端盖结构横截面示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、第一罗拉辊；2、第二罗拉辊；3、罗拉轴；4、端盖；5、通孔；6、凹槽；7、套皮层；8、插槽；9、环形槽；10、弹簧珠；11、插块；12、耐热涂层；13、凸起；14、钢珠；15、活动块；16、挡板；17、压缩弹簧；18、套拉层；19、内螺纹；20、外螺纹；21、卡槽；22、固定块；23、吸尘孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种可分离式罗拉，包括第一罗拉辊1、第二罗拉辊2和罗拉轴3，第一罗拉辊1的侧壁上开设有插槽8，插槽8的内壁上设置有弹簧珠10，第二罗拉辊2的一侧一体成型有与插槽8位置相对应的插块11，插块11插接于插槽8的内部并通过弹簧珠10卡接固定，通过弹簧珠10和插槽8卡接固定，使得第一罗拉辊1和第二罗拉辊2可以拆卸和拼接，方便分离拆开，方便大批量携带，减少堆放的面积，当有损坏的时候，不需要整体各个更换，一定程度上节约了成本；
28.第一罗拉辊1和第二罗拉辊2的外壁均固定焊接有凸起13，凸起13呈环形阵列设置，凸起13的外壁套装有套拉层18，凸起13的作用是增加摩擦力，套拉层18设置为弹性套拉层18，使得套拉层18可以和凸起13很好的贴合，套拉层18的外壁设置有耐热涂层12，高温下具有高的抗氧性、抗蠕变性与强度持久的特性，耐热涂层12上固定套装有套皮层7，套皮层7设置为弹性套皮层，套皮层7弹性光滑又不损伤纤维，罗拉包覆富有弹性的材料，形成控制纤维运动的摩擦力场，套皮层7上使用渗透性的合成涂料，既能充分发挥橡胶弹性，又能防止罗拉绕皮辊，耐久性也好，套皮层与纤维摩擦产生静电，也是纺织时罗拉绕皮辊的原因，一层弹性套拉层18，一次弹性套皮层7，增加第一罗拉辊1和第二罗拉辊2的耐久度；
29.第一罗拉辊1和第二罗拉辊2的一端均螺纹连接有端盖4，罗拉轴3贯穿端盖4延伸到第一罗拉辊1和第二罗拉辊2的内部，且罗拉轴3与端盖4 键连接，
30.插块11的外壁上开设有环形槽9，弹簧珠10卡接于环形槽9的内部；
31.弹簧珠包括钢珠14、活动块15、压缩弹簧17和挡板16，钢珠14贴合于活动块15的一侧，活动块15的一侧固定连接于压缩弹簧17的一端，挡板16设置有两组，活动块15和压缩弹簧17均位于两组挡板16之间，压缩弹簧17带动钢珠14在行位上是一种向外运动装置，通用限位配合环形槽9 卡接，钢珠14是在行位已有向外运动装置后而做的限位装置，十分简便；
32.端盖4一侧开设有通孔5，通孔5的侧壁开设有卡槽21，罗拉轴3的外壁固定安装有固定块22，固定块22卡在卡槽21的内部，罗拉轴3和端盖4 键连接，通过罗拉轴3和端盖4键连接，通过罗拉轴3带动端盖4转动，间接带动第一罗拉辊1和第二罗拉辊2转动，从而喂给、牵伸、输出等作用；
33.第一罗拉辊1和第二罗拉辊2的外壁上均设置有两组凹槽6，凹槽6的外壁设置成弧面，凹槽6的底端环形阵列开设有吸尘孔23，开少许吸尘孔 23，外接吸尘装置，可以用真空风机配合管道吸尘，减少纺织时车间产生的灰尘，间接减少了工作人员因吸入灰尘而导致的身体不适；
34.端盖4的一侧设置有内螺纹19，第一罗拉辊1和第二罗拉辊2的一端设置有内螺纹19相对应的外螺纹20，端盖4与第一罗拉辊1和第二罗拉辊2 的一端均螺纹连接，内螺纹19和外螺纹20螺纹连接，方便端盖4和第一罗拉辊1和第二罗拉辊2拆卸更换，方便拆卸对第一罗拉辊1和第二罗拉辊2 的内部进行清理，因为在车间纺织，通过吸尘孔23灰尘会进入到第一罗拉辊1和第二罗拉辊2的内部，通过螺纹连接方便拆卸清洗。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。