一种温控式上胶机面纸预热缸的制作方法

1.本技术涉及瓦楞纸板加工设备技术领域，尤其是涉及一种温控式上胶机面纸预热缸。


背景技术：

2.目前工业在加工生产瓦楞纸板时，会使用上胶机先对原料进行上胶，将面纸和瓦楞纸进行上胶黏合之前，会对面纸进行预热，使面纸受热后变软，进而便于将面纸和瓦楞纸黏合在一起。
3.参照图1，上胶机包括机架1，机架1转动连接有三个预热缸11，预热缸11一端连通有蒸汽支管8，蒸汽支管8远离预热缸11的一端连通有蒸汽主管9。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当使用上述上胶机进行生产时，对蒸汽主管内通入蒸汽后，设置在机架上端的预热缸温度高于设置在机架下端的预热缸，难以对每个预热缸的温度进行均匀控制，导致对面纸的预热效果较差，易出现面纸断裂的情况。


技术实现要素：

5.为了减少面纸断裂的情况，本技术提供一种温控式上胶机面纸预热缸。
6.本技术提供的一种温控式上胶机面纸预热缸采用如下的技术方案：
7.一种温控式上胶机面纸预热缸，包括机架和至少两个预热缸，所述预热缸转动连接在机架上，所述机架设有可驱动预热缸旋转的驱动机构，所述预热缸内部开设有预热空腔，所述机架一侧设有蒸汽机构，所述蒸汽机构上端连通有蒸汽管，所述蒸汽管远离蒸汽机构的一端与预热缸内部的预热空腔相连通，所述蒸汽管设有蒸汽泵和蒸汽阀。
8.通过采用上述技术方案，需对面纸进行预热时，启动蒸汽泵，并打开蒸汽阀，蒸汽泵可将蒸汽机构内的蒸汽泵至预热空腔内，进而可对预热缸加热，被加热后的预热缸与面纸相抵触，启动驱动机构，驱动机构驱动预热缸旋转，可对面纸进行预热和传输，调节每个蒸汽管上蒸汽阀开合的大小，可对预热缸的温度进行一定的控制，提高了对面纸的预热效果，改善了面纸断裂的问题。
9.可选的，所述蒸汽管与预热缸相连接处设有转动环，所述转动环与蒸汽管相连通，所述转动环远离蒸汽管的一端与预热缸相连通。
10.通过采用上述技术方案，转动环一端与蒸汽管相连通，另一端与预热缸相连，进而便于将蒸汽通入预热缸内，对预热缸进行加热。
11.可选的，所述预热缸靠近蒸汽管的一端与设有连接管，所述连接管与转动环转动连接。
12.通过采用上述技术方案，预热缸设置连接管，便于通过连接管与转动环相连，进而便于将转动环和预热缸连接在一起。
13.可选的，所述驱动机构包括设置在机架外侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连有主动齿轮，所述预热缸穿出机架的端部设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮
合。
14.通过采用上述技术方案，需对预热缸进行驱动旋转时，可起到驱动电机，驱动电机的输出轴旋转，可带动主动齿轮旋转，进而与主动齿轮相啮合的从动齿轮可在主动齿轮的驱动下进行旋转，从而可实现对预热缸旋转的驱动。
15.可选的，所述蒸汽机构包括蒸汽箱，所述蒸汽箱下端设有电热丝，所述蒸汽管与蒸汽箱上端相连通。
16.通过采用上述技术方案，向蒸汽箱内注入水后，给电热丝通电，电热丝可对蒸汽箱内的水进行加热，进而实现了对蒸汽的制备。
17.可选的，所述蒸汽箱上端连通有加水管，所述加水管设有加水阀，所述蒸汽箱下端连通有排水管，所述排水管设有排水阀。
18.通过采用上述技术方案，需向蒸汽箱内加入水时，可将加水阀打开，并通过加水管，将水注入蒸汽箱内，需将蒸汽箱内剩余的水排出时，可将排水阀打开，并通过排水管将蒸汽箱内的水排出。
19.可选的，所述机架在预热缸一侧转动连接有导向辊。
20.通过采用上述技术方案，设置导向辊可对面纸起到导向作用，便于面纸更好的缠设在预热缸上。
21.可选的，所述机架外侧设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与导向辊同轴心相连。
22.通过采用上述技术方案，当导向辊对面纸进行导向时，可启动旋转电机，旋转电机的输出轴可对导向辊进行驱动，进而便于对面纸进行导向。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术通过设置预热缸，并在每个预热缸的端部连通蒸汽管，且每个蒸汽管均设有蒸汽阀和蒸汽泵，进而可对预热缸进行均匀加热，实现了对温度的均匀调控，便于对面纸进行均匀加热，减少了面纸受热不均断裂的问题；
25.2.本技术通过设置导向辊，可对面纸进行导向，便于面纸缠设在预热缸表面进行预热。
附图说明
26.图1是本技术中背景技术预热缸的结构示意图；
27.图2是本技术一种温控式上胶机面纸预热缸的结构示意图；
28.图3是本技术实施例中凸显预热空腔的结构示意图；
29.图4是本技术实施例中凸显蒸汽机构的结构示意图。
30.附图标记说明：1、机架；11、预热缸；12、预热空腔；13、连接管；14、从动齿轮；2、驱动机构；21、驱动电机；22、主动齿轮；3、蒸汽机构；31、蒸汽箱；32、电热丝；33、加水管；34、加水阀；35、排水管；36、排水阀；4、导气机构；41、蒸汽管；42、蒸汽泵；43、蒸汽阀；44、转动环；5、排气管；6、导向辊；7、旋转电机；8、蒸汽支管、9、蒸汽主管。
具体实施方式
31.以下结合附图2
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种温控式上胶机面纸预热缸。
33.参照图2，一种温控式上胶机面纸预热缸包括机架1、三个预热缸11、驱动机构2、蒸汽机构3和导气机构4、三个预热缸11由上至下转动连接在机架1上，驱动机构2设置在机架1外侧，驱动机构2可对预热缸11进行驱动旋转，蒸汽机构3设置在机架1一侧，蒸汽机构3可产生蒸汽，导气机构4一端与蒸汽机构3相连通，另一端与预热缸11相连通，导气机构4可将蒸汽机构3产生的蒸汽导向至预热缸11内，进而预热缸11升温后，可对面纸进行预热。
34.参照图2和图3，预热缸11内部开设有预热空腔12，预热缸11的两端设有连接管13，连接管13与预热空腔12相连通，一端连接管13外侧设有从动齿轮14，驱动机构2包括驱动电机21和主动齿轮22，驱动电机21设置在机架1靠近从动齿轮14的一端，主动齿轮22与从动齿轮14相啮合，需对预热缸11进行驱动旋转时，可启动驱动电机21，驱动电机21的输出轴旋转，可带动主动齿轮22旋转，进而与主动齿轮22相啮合的从动齿轮14可在主动齿轮22的带动下进行旋转，从而实现了对预热缸11旋转的驱动。
35.参照图2和图4，蒸汽机构3包括蒸汽箱31、电热丝32、加水管33和排水管35，蒸汽箱31设置在机架1一侧，电热丝32设置在蒸汽箱31内部，加水管33连通在蒸汽箱31上端，加水管33设有加水阀34，打开加水阀34，可通过加水管33向蒸汽箱31内通入水，给电热丝32通电，电热丝32对蒸汽箱31内的水进行加热，即可产生高温蒸汽。排水管35连通在蒸汽箱31下端，排水管35设有排水阀36，需将蒸汽箱31内水排出时，可打开排水阀36，通过排水管35将蒸汽箱31内的水排出。
36.参照图2和图3，导气机构4包括蒸汽管41，蒸汽管41设有蒸汽泵42和蒸汽阀43，蒸汽管41一端与蒸汽箱31相连通，另一端设有转动环44，转动环44与连接管13转动连接，转动环44与连接管13相抵触处设有转动圈，连接管13开设有与转动圈相适配的转动槽，转动环44远离连接管13的一端与蒸汽管41相连接，打开蒸汽阀43并启动蒸汽泵42，可将蒸汽箱31内的蒸汽排入预热缸11的预热空腔12内，进而可对预热缸11加热，从而预热缸11旋转对面纸进行输送时，面纸可在预热缸11表面受热进行预热。
37.参照图3，预热缸11远离蒸汽箱31的一端设置的连接管13连通有排气管5，通过排气管5，便于对预热缸11内的气压进行平衡，进而便于蒸汽排入预热缸11内。
38.参照图2，该装置通过在每个预热缸11上设置蒸汽管41与蒸汽箱31相连通，便于蒸汽均匀排入每个预热缸11内，进而可实现对每个预热缸11的均匀加热，进而可对面纸进行均匀预热，减少了面纸受热不均易断裂的情况。
39.参照图2，机架1设有导向辊6，导向辊6与机架1之间转动连接且导向辊6设置在机架1靠近预热缸11的位置，机架1外侧设有旋转电机7，旋转电机7的输出轴与导向辊6同轴心相连，需对面纸进行导向时，可启动旋转电机7，旋转电机7的输出轴旋转，可带动导向辊6旋转，进而便于对面纸进行导向。
40.本技术实施例一种温控式上胶机面纸预热缸的实施原理为：使用该装置对面纸进行预热时，给电热丝32通电，打开蒸汽阀43并启动蒸汽泵42，蒸汽泵42可将蒸汽箱31内的蒸汽排入预热缸11内，启动驱动电机21驱动预热缸11旋转，对面纸进输送的同时，即可实现对面纸的预热。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。